Nederlandse mestfabriek verbetert laadproces met de totaaloplossing voor automatisering van Yokogawa

OCI Nitrogen logo
Download (761 KB)

OCI Nitrogen, Geleen Limburg, the Netherlands

Klant:  OCI Nitrogen, Geleen, Limburg, Nederland
Locatie:  Geleen, Limburg, Nederland
Orderdatum:  December 2011
Afronding: Juli 2012
Sector: Chemie (kunstmest)

Doordat de vraag naar voedsel wereldwijd stijgt, speelt kunstmest een steeds belangrijkere rol in het verhogen van de agrarische productiviteit. OCI Nitrogen (hierna OCI) is een toonaangevende producent van minerale meststoffen en 's werelds grootste producent van melamine, wat gebruikt wordt om lijm en hars te maken voor tal van toepassingen, zoals meubelpanelen, laminaatvloeren, coatings, verven en plastic. Het bedrijf is ook een belangrijke producent van ammoniak; een hoofdingrediënt bij de productie van meststof en melamine. 

OCI beschikt over ammonia-, salpeterzuur- en granulaatfabrieken op het industriepark Chemelot, vlak bij de plaats Geleen in de provincie Limburg. In dit gebied zijn al sinds lange tijd veel fabrieken uit de Nederlandse mest- en chemische industrie te vinden. OCI produceert hier jaarlijks 1,45 miljoen ton aan kunstmest. Voor de verzending van dit allemaal worden er elk jaar zo'n 42.000 vrachtbrieven gemaakt. Voorheen deed het bedrijf dit allemaal handmatig. Aangezien dit een zeer tijdrovende bezigheid is, besloot het bedrijf dit en andere verzendprocessen te automatiseren, zoals ook het inladen van vrachtwagens bij de verzendterminal van de mestfabriek. 

Sitech, een leverancier van engineering-, onderhouds-, inkoop- en projectservices aan tal van chemische bedrijven op Chemelot, koos ervoor deze processen door Yokogawa te laten automatiseren. Martien Piel, een senior projectengineer van Sitech, zegt hierover het volgende: "We kozen Yokogawa omdat zij al een belangrijke leverancier waren van de geïntegreerde productiecontrole- en veiligheidssystemen die in deze fabrieken worden gebruikt. We vroegen hen een slimme, duurzame en betrouwbare oplossing te bieden voor de problemen bij de verzendterminal. We vinden hen een uitstekende partner, omdat ze standaard volledig geïntegreerde oplossingen leveren die voor elk in-/uitlaadproces en opslagproces gebruikt kunnen worden en aan elke wens aangepast kunnen worden. Bovendien hebben ze diepgaande kennis van de handelingen die tijdens het verzendproces worden verricht." 

Mr. Martien Pijl
Martien Pijl, Senior Project Engineer at Sitech
 

Het hoofddoel van het automatiseringsproject was om over te schakelen naar een omgeving waarin terminalautomatisering, productieautomatisering en het enterprise resource planning-syteem (ERP-systeem) als één geheel functioneren. "Dat bleek zeer haalbaar met de oplossingen en services van Yokogawa", aldus Dhr. Pijl. "Yokogawa leverde OCI het moderne en volledig automatische terminalautomatiseringssysteem (TAS), gebaseerd op haar Terminal Logistic Suite VP. De terminalautomatisering had een zeer positieve uitwerking. We kunnen bijvoorbeeld op een dag 25% meer laden en onze medewerkers maken minder fouten. Bovendien heeft het management nu meer inzicht in deze processen gekregen 

De uitdagingen en de oplossingen

1. Soepele uitvoering van het project
Vanaf het allereerste begin werkten OCI, Sitech en Yokogawa nauw samen, wat zorgde voor dit zeer gunstige resultaat. "Een bewuste beslissing", volgens Dhr. Pijl. "Uit de eerdere praktische ervaringen is gebleken dat bedrijven die vanaf het begin betrokken zijn bij een project het bestek ervan beter kunnen bepalen. Dat was hier ook zo." Hierdoor kon dit project binnen het budget en op tijd, in slechts acht maanden, worden opgeleverd. De samenwerking tussen Yokogawa, OCI en Sitech wordt ook na de voltooiing van dit project voortgezet. Mocht er een storing zijn, dan kunnen de servicemonteurs van het Yokogawa-kantoor in Amersfoort dit op afstand oplossen. Deze service is een extra garantie boven op de zeer hoge beschikbaarheid voor vele jaren.

2. Efficiënte verwerking bij de terminal
Om ervoor te zorgen dat de vrachtwagens efficiënt en snel worden ingeladen, is de automatiseringsoplossing van Yokogawa, Terminal Logistic Suite VP, geïmplementeerd. Over de bereikte resultaten zegt Dhr. Pijl het volgende: "Dankzij de implementatie van Terminal Logistic Suite VP is de laadinrichting niet langer een knelpunt in onze supplychain." De Terminal Logistic Suite VP-oplossing heeft de volgende kenmerken: 

a) Een totaaloplossing
Terminal Logistic Suite VP is een oplossing voor productie en MES. Deze modulaire oplossing is ontwikkeld voor de automatisering van de handelingen bij terminals waar olie, gas, LNG, LPG, chemische en petrochemische producten en andere stoffen in of uit een vrachtwagen, trein of schip worden geladen. De oplossing heeft niet alleen een directe verbinding met de gebruiksomgeving en een ERP-interface met de kantooromgeving, maar ook gescheiden modules voor in-/uitladen, combineren, verplaatsen, traceren, plannen van steigers, toewijzen, gegevensbeheer, inventarisbeheer, orderbeheer, veiligheidscontrole en auditspoor, systeemonderhoud, voorraadbeheer en rapportage. 

b) Veelzijdige systeemarchitectuur
OCI's Terminal Logistic Suite VP heeft een interface naar het ERP-systeem voor het automatisch verwerken en controleren van orders, het uitvoeren van gerelateerde administratieve werkzaamheden en het creëren van alle benodigde documenten en vrachtbrieven. Het systeem valideert automatisch het ordernummer en de gegevens over het voertuig/de chauffeur, klant, bestemming, enz. Voor extra veiligheid wordt er automatisch een back-up van deze gegevens gemaakt. 

Bij OCI is de Terminal Logistic Suite VP ook verbonden met het controlesysteem van Yokogawa dat op basis van het STARDOM-netwerk werkt. Zo kan het in-/uitlaadproces nauwkeurig worden gecontroleerd. STARDOM beheert onder andere de overdracht van 'Nutramon' (een merknaam van OCI voor kalkammonsalpeter) vanuit de opslagplaats naar de verzendterminals door specifieke transportbanden te bedienen. Daarnaast is STARDOM gekoppeld aan een weegsysteem, laadpanelen op afstand, verkeerslichten en meerkleurige scoreborden in elk laadperron die de vrachtwagenchauffeurs informatie geven over het toegewezen perron, het laadproces, enz. 

 

 

STARDOM and FAST/TOOLS

Yokogawa's FAST/TOOLS SCADA-pakket & controlesysteem op basis van STARDOM-netwerk

Het toezicht- en gegevensacquisitiepakket van Yokogawa, FAST/TOOLS, werd eveneens geïnstalleerd om de laadinrichting te beheren en handmatig te kunnen bedienen. 

Alle gegevens over het laden worden weergegeven in een duidelijke, goed leesbare indeling op een enkel groot scherm zodat de medewerkers het gehele proces gemakkelijk kunnen volgen. Yokogawa's FAST/TOOLS SCADA-pakket & controlesysteem op basis van STARDOM-netwerk 

The integrated screen

System architecture overview

Overzicht van OCI's systeemarchitectuur en Yokogawa's toepassingsgebied 

Het resultaat

De implementatie van TAS heeft verscheidene positieve gevolgen gehad, zoals 25% meer laadacties per dag, minder invoerfouten door de medewerkers, een compleet geautomatiseerde administratie en heldere rapportering aan het management. 

Bovendien hoeven de vrachtwagenchauffeurs die elke dag van en naar de haven rijden niet langer helemaal uit hun vrachtwagen te komen. Ze hoeven alleen een identiteitskaart voor de kaartlezer van het laadpaneel te houden om het automatische laadproces te starten. 
Elk perron heeft een meertalig scorebord dat de chauffeur informatie geeft over het juiste perron, het benodigde gewicht, de voortgang van het laden, enz. Daarnaast biedt het TAS veel bijkomende voordelen. Er wordt een grote verscheidenheid aan gegevens geconfigureerd en geverifieerd voor tal van doeleinden. Wanneer de chauffeur bijvoorbeeld zijn eindbestemming op het touchscreen invoert, wordt automatisch de maximaal toegestane belasting bepaald, volledig in overeenkomst met de ADR-richtlijnen die in heel Europa gelden. Dit is een standaard kenmerk van Terminal Logistic Suite VP en dit zorgt ervoor dat eindgebruikers, fabrikanten en chauffeurs zich geen zorgen hoeven te maken over eventuele boetes voor het overschrijden van een gewichtslimiet. 
 
The loading panel

Alle perrons zijn voorzien van een laadpaneel met een touchscreen, intercom, barcodelezer, kaartlezer en noodknop.

The drivers do not need to get out of their trucks

De vrachtwagenchauffeurs hoeven niet meer uit hun vrachtwagen te stappen. Alle onderdelen zijn geïntegreerd in Yokogawa's terminalautomatiseringssyteem.

Klanttevredenheid

Rien Kloet, hoofd logistiek bij OCI, zegt: "Dankzij de vermindering van al dat handmatige papierwerk zijn onze werknemers nu nauwer betrokken bij het afstemmen van aanbod op vraag. Het is in onze sector echt uniek om een volledig geautomatiseerde, centrale controlekamer te hebben waar er geen menselijke tussenkomst meer nodig is." 

Dhr. Pijl voegt hier aan toe: "Automatisering van dit soort processen vraagt om een automatiseringspartner met zeer specifieke kennis. Door het uitvoeren van zulke complexe projecten heeft Yokogawa zich bewezen als betrouwbare en vakkundige partner."

Mr. Rien Kloet

Rien Kloet, Hoofd Logistiek van OCI

 

Industrieën

Gerelateerde Producten & Oplossingen

FCJ All-in-one PLC/RTU

The brick type model FCJ autonomous controller fulfills the basic requirements of the utility control. It also provides the reliability for the SCADA communication with network redundant capability.

Low Power Consumption Autonomous Controller (FCN-RTU)

The low power consumption model of the field control node (FCN) autonomous controller meets the demanding requirements at inhospitable remote locations which lack power.

SCADA Software (FAST/TOOLS)

Originating as the Flexible Advanced System Techniques (FAST) project, FAST/TOOLS today is a comprehensive, fully-integrated SCADA application suite. Powerful and flexible, FAST/TOOLS serves installations ranging from 50-point unit processes to multimillion-point offshore production and pipeline systems that extend over thousands of miles.

Process Control PLC/RTU

From process plants to remote locations, our process control PLC and Remote Terminal Unit (RTU) help users maximize operational excellence.

Programmable Logic Controllers (PLC/PAC)

Yokogawa’s PLC products feature ultra-high speed, stable control and high-performance networking for real time, deterministic automation and monitoring.

SCADA System

Our IoT-enabled Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA) system optimizes automation and monitoring throughout the entire enterprise.

×

Have Questions?

Contact a Yokogawa Expert to learn how we can help you solve your challenges.

 
Top