Egy nyugodt virtualizációs projekt növeli a bp finomítók biztonságát

A megbízható és biztonságos folyamatirányítás a petrolkémiai ipar egyik sikertényezője. Évtizedeken keresztül ezt a vezérlést a folyamat közelében elhelyezkedő vezérlőszobákból figyelték és koordinálták. A személyzet és az üzemek számára biztonságosabb, ha a vezérlőtermek nagyobb távolságra vannak. A virtualizáció sokkal könnyebbé tette a vezérlőterem áthelyezését. A Yokogawa egy teljes virtualizációs megoldást kínál, amelyet a bp az egyik vezérlőhelyiség áthelyezésére használt.

Yokogawa virtualizációs platform az olajmozgás vezérlőterméhez

A (petrol)kémiai iparban az elmúlt években nagy léptékben zajlott a vezérlőtermek átköltöztetése. Ennek oka a bp Texas Cityben történt robbanás 2005-ben. A vezérlőterem és minden bizonnyal a vállalkozói ház is az üzem területén, a gyártási folyamat közelében kapott helyet. A baleset miatt nem csak a bp, hanem hamarosan az egész iparág világszerte a vezérlőtermek áthelyezésére összpontosított – a folyamatkörnyezettől távol. Az áthelyezést a bp rotterdami finomítójában kezdeményezték.

Három decentralizálttól egy központi vezérlőteremig

A rotterdami bp finomító Nyugat-Európa egyik legnagyobb finomítója, napi 400 000 hordó olajat dolgoz fel (évente 19 millió tonna). Ebben egyre nagyobb szerepet játszik a dekarbonizáció. Például a bp jelenleg a HyCC-vel dolgozik egy 250 MW-os zöld hidrogén projekten, hogy fenntarthatóbbá tegye a bp finomítót és a kikötő többi iparágát.

A teljes körűen folyamatos cég végtermékek és félkész termékek széles skáláját állítja elő olajból. Ezeket az üzemeltetési osztály gyártja, dolgozza fel, tárolja és szállítja. Ehhez a részleg Nyers desztilláló egységre, Folyadékkatalitikus krakkolási egységre és Olajmozgások egységre oszlik. Utóbbi többek között a tartályparkért, a szennyvíztisztításért, a stégekért, a különféle csővezetékekért felelős. 2019-ig a három részlegnek saját vezérlőterme volt, ahonnan a különböző folyamatokat irányították és ellenőrizték. A texasvárosi incidens esemény azonban ezt megváltoztatta. A különböző vezérlőtermek most egyetlen modern központi vezérlőteremben vannak, ahonnan az összes üzemet és folyamatot irányítják és felügyelik. Az Olajmozgások ennek a virtualizációnak a szívét képzi és több Hyper-V szerverből áll, amelyen a korábban fizikai rendszerek most virtualizálva futnak.

A folyamatos működés speciális megközelítést igényel

Általában az átállások ideális időpontok a berendezések és a munkahelyek ilyen nagyarányú áthelyezésére. Ám az Olajmozgások részleg által az összes többi eszközre vonatkozó kritikus funkció miatt itt soha nem történik áthelyezés. „A virtualizációs átalakítás érdekében hívtuk meg a Yokogawát” – mondja Jeroen Wessels, a bp folyamatirányító mérnöke. „Az Olajmozgások keretein belül a CENTUM VP integrált termelésirányítási rendszert használjuk. Ehhez a Yokogawa virtualizációs platformot kínál, amelyet ehhez a projekthez vezettünk be.” A Hyper-V virtualizációs környezeten keresztül lehetőség van a hardver és a szoftver szükség szerinti külön-külön frissítésére és adaptálására. „Így a vezérlőtermet működés közben is tudtuk mozgatni. A régi helyen a CENTUM VP humán interfész állomásait (HIS) áttették a Hyper-V szerverekre. Így összesen nyolc kezelői és mérnöki állomást helyeztek át és zártak le. A virtualizáció miatt lehetőség nyílt a fizikai Hyper-V szerverek új vezérlőterembe áthelyezésére, míg a virtualizált kezelői munkaállomásokat csak rövid időre kellett áttenni egy másik szerverre. A Yokogawa előre végzett számításokat annak meghatározására, hogy mekkora szerverkapacitásra van szükség ahhoz, hogy ez a váltás megbízható, biztonságos és gördülékeny legyen."

Az első virtualizációs projekt Európában

A Yokogawa számára a 2019-es bp virtualizációs projekt volt az első, Európában megvalósított projekt. Mint minden, a vállalaton belül bevezetett új termék esetében, a bp először alaposan tesztelte a Yokogawa virtualizációs megoldását, mielőtt zöld utat adott a megvalósításához. Jeroen Wessels lelkesen beszélt a tapasztalatairól: „A Yokogawa Europe útmutatása mellett sok támogatást kaptunk a japán Yokogawa központtól is, ami nagyon zökkenőmentessé tette a projektet.” Az új vezérlőterembe való átállás mindig izgalmas. Röviddel a virtualizációs projekt előtt váltottunk a CENTUM VP új verziójára. Egy próbaüzem után tértünk át a Hyper-V szerverkörnyezetre."

A biztonság javítása és a hely csökkentése

A vezérlőtermi alkalmazottak fokozott biztonsága mellett a virtualizációs projekt más konkrét előnyökkel is jár. Először is – és ez már a Hyper-V szerverek megjelenése pillanatában észrevehető – a virtualizáció rengeteg térmegtakarítást biztosít. A hardver 66%-kal kevesebb helyet igényel; a mi iparágunkban a tér meglehetősen drága. A virtualizációs megoldás emellett automatikus átvételt is biztosít. Ha az egyik Hyper-V meghibásodik, annak funkcióit perceken belül átveszi valamelyik másik szerver. A gyakorlatban ez kevesebb leállást jelent.”

Az új, modern központi vezérlőteremből (NCCR) most három eszközt vezérelnek és szabályoznak. Aki belép a vezérlőterembe, hirtelen érzékeli, hogy ehhez mire volt szükség. A terem mérete nagy és három részre osztható. A televízió képernyőjén minden szekcióban élőben látható, hogy pontosan mi történik a terepen. „A központi vezérlőterem nagymértékben javította a kommunikációt a 3 részleg alkalmazottai között” - mondja Jeroen Wessels. „Ez azért is fontos, mert például a nyersolaj lepárló egységben fellépő probléma az olajmozgásokra is kihat, és fordítva. Minden szempontból egy nagy csapat születését ünnepelhetjük. Biztonsági szempontból ez egy újabb fontos lépést jelent előre.”

Jeroen Wessels véleménye a Yokogawával kapcsolatos tapasztalatairól: „2011-ben csatlakoztam a bp-hez, mert láttam, hogy a cég aktívan fektet be az alkalmazottak biztonságába és a minőségi munkába. Ugyanezt az elkötelezettséget veszem észre a Yokogawánál is. 2002 óta dolgozom velük. Ez idő alatt igazi partnerként ismertem meg a céget. A hardver rendkívül robusztus, és a projekt során a Yokogawa optimális segítséget nyújtott a tudásával és a készségeivel. Minden a nagy elkötelezettségük és minőséget mutat.”

Részletek

További információkra van szüksége? Keresse fel Paul Snel menedzserünket a paul.snel@yokogawa.com e-mail címen, vagy a 088 464 1871 telefonszámon.