50 Jahre CENTUM: Yokogawa stellt die nächste Generation des integrierten Produktionsleitsystems vor

Ratingen, 17. Juni 2025

Yokogawa kündigt die Veröffentlichung des integrierten Produktionsleitsystems CENTUM VP der nächsten Generation, Release 7, an – einem zentralen Produkt der OpreX™ Control and Safety System-Reihe. Dabei handelt es sich um die zehnte Generation der CENTUM-Serie. Ihre Einfüh-rung fällt mit dem 50. Jahrestag der Erstankündigung von CENTUM als weltweit erstem¹ verteiltem Prozessleitsystem (DCS) am 19. Juni 1975 zusammen.

Entwicklungshintergrund

Globale Lieferketten unterliegen einem dynamischen Wandel, und mit zunehmendem Umweltbe-wusstsein verschärfen viele Länder ihre regulatorischen Anforderungen. Gleichzeitig nehmen digi-tale Technologien in komplexen Anwendungsfeldern wie der Nutzung erneuerbarer Energien und der Analyse cloudbasierter Daten eine immer wichtigere Rolle ein – damit steigen auch die Anfor-derungen an die Cybersicherheit.
Neben der intelligenten Nutzung bestehender Anlagen rückt ein weiteres Thema in den Fokus: das Weitergeben von Erfahrungswissen langjähriger Mitarbeiter sowie die Entlastung von Personal, das rund um die Uhr für den Anlagenbetrieb verantwortlich ist. In diesem komplexen Umfeld stehen Unternehmen vor der Herausforderung, ihre Wettbewerbsfähigkeit zu sichern – bei gleichzeitiger Steigerung von Effizienz, Rentabilität und Produktqualität.

Das Konzept hinter CENTUM VP Release 7

Mit Release 7 folgt Yokogawa dem Ziel, autonome Betriebsprozesse² zu ermöglichen. Das System unterstützt Unternehmen auf ihrem Weg zu mehr Nachhaltigkeit – durch höhere Energieeffizienz, beschleunigte Dekarbonisierung sowie ein sicheres Arbeitsumfeld.
Zugleich bleibt CENTUM seinen bewährten Prinzipien treu: Stabilität, Verlässlichkeit, Kontinuität, robuste Sicherheit sowie ein umfassendes Engineering- und Servicenetz. Release 7 schafft die Grundlage für Innovationen in drei zentralen Bereichen:

1. Erweiterter Steuer- und Überwachungsumfang
   Die sichere Zusammenführung verschiedenster Datenquellen im gesamten Betrieb erlaubt eine um-fassende Anlagenüberwachung. So lässt sich die Automatisierung ausweiten – für mehr Sicherheit und Zuverlässigkeit im Betrieb.
2. Vorausschauende Überwachung durch Prozesszustandsanalyse
   Prozessspezifische Ereignisse werden erkannt und Abweichungen frühzeitig prognostiziert. Das ermöglicht ein proaktives Eingreifen, stabilisiert Abläufe und verbessert die Energieeffizienz.
3. Reduzierung der Belastung für das Betriebspersonal
   Mit Hilfe von Erfahrungswissen und intelligenten Prognosen unterstützt das System die Entschei-dungsfindung. Zusätzlich kann eine autonome KI-Steuerung³ bestimmte Aufgaben übernehmen – für eine langfristig stabile Anlagenführung bei geringerem Personalaufwand und weniger mentaler Belastung.

Release 7.01: Wichtige Neuerungen im Überblick

Der Schritt zu autonomen Betriebsprozessen erfordert den gezielten Einsatz von KI – bei gleichzei-tigem Fokus auf Sicherheit. Release 7.01 bildet hierfür die technologische Basis. Zu den zentralen Neuerungen gehören:

1. Erhöhte Sicherheit
   Um datenbasierte Produktionsprozesse zuverlässig abzusichern, werden industrielle Sicherheits-Benchmarks berücksichtigt. Diese verstärken die Cybersicherheit der Komponenten der Steue-rungssysteme und heben das Sicherheitsniveau des gesamten Systems an.
2. Erweiterung des Steuerungs- und Überwachungsumfangs mit CENTUM
   Durch die Integration der OPC Unified Architecture (OPC UA) wurde der Steuer- und Überwa-chungsumfang von CENTUM deutlich erweitert. Dank dieser Anbindung lassen sich nun noch mehr Ausrüstungen und Geräte innerhalb des Werks über das System einbinden. OPC UA ist ein plattformunabhängiger Standard, der den reibungslosen Datenaustausch zwischen Geräten ver-schiedener Hersteller in der industriellen Automatisierung ermöglicht. Mit diesem Update wurde CENTUM erstmals auch um die Funktionen eines OPC UA-Clients ergänzt.
3. Erweiterte technische Fähigkeiten für Großprojekte
   Um die betriebliche Optimierung durch die Integration verschiedener Systeme im Werk zu fördern, wurde eine neue Funktion ergänzt: Sie ermöglicht die Zusammenführung und Überprüfung mehre-rer technischer Datenbanken, die mit CENTUM verknüpft sind. Diese Erweiterung unterstützt eine hochwertige und effiziente Projektierung – und trägt dazu bei, neue Anlagen schneller in Betrieb zu nehmen sowie modernisierte Anlagen zügig wieder hochzufahren.

„In dieser von VUCA4 geprägten Zeit werden die Bedingungen für Produktionsstandorte und de-ren Verwaltung immer komplexer. Durch die Realisierung eines stabilen Betriebs und die Auswei-tung des Autonomieumfangs wird das CENTUM VP Release 7 unseren Kunden dabei helfen, eine nachhaltigere Gesellschaft und ein stabiles geschäftliches Wachstum zu erreichen“, erklärt Mitsuhi-ro Yamamoto, Vice President und Leiter der Systems Business Division bei Yokogawa Electric.

*¹ CENTUM wurde vom japanischen Nationalmuseum für Natur und Wissenschaft 2012 als weltweit erstes DCS anerkannt und als „Wichtiges technikgeschichtliches Material“ ausgezeichnet. Diese Einschätzung wurde zudem mit dem 14. Preis für elektrische Technologien (Denki no Ishizue) bestätigt.
*² Yokogawa setzt sich für den Übergang von der industriellen Automatisierung zur industriellen Autonomie (IA2IA) ein und definiert industrielle Autonomie als einen Zustand, in dem Anlagen und Betriebsabläufe über Lern- und Anpassungsfähigkeiten verfügen, die Reaktionen mit minimaler menschlicher Interaktion ermöglichen und die Bediener in die Lage versetzen, übergeordnete Optimierungsaufgaben auszuführen. Autonome Abläufe sind in der letzten Stufe der industriellen Autonomie der Idealzustand, wo Abläufe durch die gesamte Wertschöpfungskette hindurch komplett autonom stattfinden.
*³ Die autonome Steuerungs-KI basiert auf dem „Factorial Kernel Dynamic Policy Programming“-Algorithmus (FKDPP) und wurde bereits erfolgreich in einem Chemiewerk eingesetzt. Für diese Anwendung wurde Yokogawa 2023 mit dem japanischen Premierministerpreis ausgezeichnet.
*4 VUCA steht für „Volatility, Uncertainty, Complexity, Ambiguity“ – also Volatilität, Unsicherheit, Komplexität und Mehrdeutigkeit.

Mehr Informationen:

• CENTUM VP
• Website zum 50. Jubiläum von CENTUM
  

Über CENTUM

CENTUM wurde am 19. Juni 1975 von Yokogawa Electric als weltweit erstes dezentrales Prozessleitsystem ange-kündigt. In diesem Jahr wird das 50-jährige Jubiläum begangen. Seit der Einführung wurden mehr als 30.000 Sys-teme in mehr als 100 Ländern auf der ganzen Welt eingesetzt, die eine Vielzahl verschiedener Industriezweige unter-stützen, u.a. Ölraffinerien, Petrochemie, Spezialchemie, Textilien, Stahl, Arzneimittel, Lebensmittel, Wasser, Strom und Gas.
Seit über 50 Jahren wird CENTUM als zentrales Anlagenbetriebssystem weiterentwickelt, das sich durch Zuverläs-sigkeit, Stabilität und Kontinuität auszeichnet. Durch die Verbesserung der Steuerungsfunktionen hat es eine bedeu-tende Rolle bei der Erweiterung der Produktfunktionalität, der Senkung des Energieverbrauchs und der Steigerung der Anlagenproduktivität gespielt. „Vertrauen“ ist das zentrale Entwicklungsmotto von CENTUM, daher ist das System beim sicheren und geschützten industriellen Betrieb führend, gestützt auf das weltweite Servicenetz von Yokogawa.

Über OpreX

OpreX ist die umfassende Marke des Geschäftsbereichs industrielle Automation (IA) und Steuerung von Yokogawa. Der Name OpreX steht für exzellente Technologien und Lösungen, die Yokogawa durch die Wertschöpfung zu-sammen mit seinen Kunden erschafft. Er umfasst das gesamte Portfolio der KI-Produkte, Leistungen und Lösungen von Yokogawa. Diese Marke beinhaltet die folgenden fünf Kategorien: OpreX Transformation, OpreX Control, OpreX Measurement, OpreX Execution und OpreX Lifecycle. Teil der Kategorie OpreX Control ist die Produktfami-lie OpreX Control and Safety Systems, zu der CENTUM VP gehört. Mit seinen verschiedenen OpreX Steuerungslö-sungen ist Yokogawa in der Lage, für seine Kunden schnell Veränderungen umzusetzen, die zu einem Wandel in Bereichen wie Management und Betrieb führen. Yokogawa bietet damit eine äußerst zuverlässige Steuerungstech-nologie, die hohe Effizienz, hohe Qualität sowie einen sicheren und stabilen Anlagenbetrieb gewährleistet.

Über Yokogawa

Yokogawa liefert innovative Lösungen für Messung, Steuerung und Information an Kunden aus verschiedenen Branchen wie Energie, Chemie, Pharma und Lebensmittel. Durch den Einsatz digitaler Technologien hilft Yokoga-wa, Produktionsprozesse, Anlagen und Lieferketten zu optimieren und den Übergang zu autonomen Abläufen zu ermöglichen.
Yokogawa wurde 1915 in Tokio gegründet und engagiert sich mit mehr als 17.000 Mitarbeitern in einem globalen Netzwerk von 126 Unternehmen an Standorten in 60 Ländern für eine nachhaltigere Gesellschaft. Etwa 200 Mitar-beiter der europäischen Yokogawa-Organisation sind an verschiedenen Produktions- und Vertriebsstandorten in Deutschland und am Sitz der Yokogawa Deutschland GmbH in Ratingen beschäftigt. In Europa besitzt Yokogawa einen eigenen Vertrieb sowie eigene Service- und Engineering-Organisationen. Die europäische Zentrale, Yokogawa Europe B.V., hat ihren Sitz in Amersfoort, NL.

Weitere Informationen zu Yokogawa finden Sie unter https://www.yokogawa.com/de/.
Pressekontakt: Chantal Guerrero, Tel.: 02102-4983-134, E-Mail: chantal.guerrero@yokogawa.com
Yokogawa Deutschland GmbH, Broichhofstr. 7-11, D-40880 Ratingen