Der Weg zum autonomen Betrieb und zur Operational Excellence
Marktkräfte und neue Technologien liefern mehr als jemals zuvor nie dagewesene Möglichkeiten für das geschäftliche Umfeld. Die Nutzung dieser Möglichkeiten setzt die Fähigkeit voraus, operative Abläufe zu verändern und Mitarbeiter, Prozesse und technologische Aspekte Ihres Geschäfts perfekt aufeinander abzustimmen.
Über Jahrzehnte konnten wir Erfahrungen und somit kontinuierlich neue Erkenntnisse im Hinblick auf die Geschäftstätigkeiten unserer Kunden, Automatisierung und operative Technologien sammeln. Wir kombinieren diese Expertise mit den modernsten digitalen Technologien und unterstützen so Ihren Prozess der digitalen Transformation auf dem Weg zu einem nachhaltigen, intelligenten und autonomen Betrieb.
Digitale Transformation und Smart Manufacturing
Obwohl der Begriff „digitale Transformation“ für jeden etwas anderes bedeutet, ist er zu einem Mantra für Unternehmen geworden, die Relevanz erlangen und sich als führende Unternehmen in der digitalen Wirtschaft etablieren wollen.
Digitale Transformation (DX) ist die innovative Nutzung digitaler Technologien, um Geschäftsstrategien voranzubringen. Es geht um die Anwendung digitaler Technologien, um Mitarbeiter zu unterstützen, Prozesse zu optimieren und Systeme des Unternehmens zu automatisieren und so sein Geschäftsverhalten entscheidend zu verändern, ohne bestehendes Geschäft zu kannibalisieren.
Die digitale Transformation in der Produktion und Fertigung bezeichnet Yokogawa als Smart Manufacturing (siehe White Paper zu Smart Manufacturing).
Die digitale Transformation wird oftmals als Programm mit priorisierten digitalen Initiativen rund um Geschäftsprozesse und nicht als Punktlösung gesehen. Beim Smart Manufacturing geht es dabei um die Anwendung digitaler Technologien in der Produktion und Fertigung, um selbstlernende, selbstanpassende, autonome Betriebsabläufe zu ermöglichen.
Von der industriellen Automatisierung zur industriellen Autonomie (IA2IA)
Yokogawa ist der Ansicht, dass für viele Endanwender der autonome Betrieb der richtige Weg ist, um ihre Ziele in Sachen Smart Manufacturing zu erreichen.
Beim autonomen Betrieb profitieren Assets und Betriebsabläufe von menschenähnlichen Lern- und Anpassungsfähigkeiten. Sie reagieren ohne Interaktion des Bedieners auf Situationen, die nicht vorprogrammiert oder bereits planmäßig vorgesehen sind, und stellen alle sicherheitskritischen Funktionen in einem abgesicherten und abgegrenzten Bereich sicher.
IA2IA ist das, was Yokogawa als den Übergang von der industriellen Automatisierung zur industriellen Autonomie ansieht. Yokogawa arbeitet gemeinsam mit seinen Kunden daran, diesen Wandel zu beschleunigen, indem es seinen Kunden einen Mehrwert in Form von Geschäftsmöglichkeiten und der Schaffung von Geschäftsmodellen auf Basis der industriellen Autonomie bietet.
Smart-Manufacturing-Lösungen
Yokogawa bietet End-to-End-Lösungen auf dem Weg zu industrieller Autonomie und Operational Excellence. Wir decken die gesamte Wertschöpfungskette ab: von der Rohstoffbeschaffung bis zur Produktlieferung. Dabei umfassen diese Lösungen den kompletten Asset-Lebenszyklus von Anlagen und Prozessen: die Planung, die Konstruktion, den Bau, das Hoch- und Herunterfahren von Anlagen bis hin zur Produktion und Fertigung sowie Instandhaltung. Unsere Smart-Manufacturing-Lösungen decken die folgenden Bereiche ab:
• Betriebsmanagement
• Produktionsoptimierung
• Supply Chain Management
• Asset-Management
• SDGs, Energiemanagement und -optimierung
Für die verarbeitenden Industrien liegt das größte Nutzenpotenzial der digitalen Transformation in einer erhöhten Flexibilität, geschmälerten Kosten und einer Produktivitätssteigerung. Laut einer von McKinsey & Co. durchgeführten Studie sind die Auswirkungen voraussichtlich wie folgt beschaffen:
Dimensionierte Anwendungen | Untere Schätzung – jährlich (Mrd. USD) |
Obere Schätzung – jährlich (Mrd. USD) |
Potenzieller Wertzuwachs |
---|---|---|---|
Optimierung von Betriebsabläufen | 633 | 1.766 | Kostensenkung um 5–12 % |
Prädiktive Wartung | 240 | 627 | Kosteneinsparungen in Höhe von 10–40 % |
Arbeitsschutz | 65 | 226 | Einsparungen in Höhe von 10–25 % |
Menschliche Produktivität | 69 | 160 | Produktivitätsverbesserung um 10 % Produktivitätsgewinn von 3–5 % |
Potenzielle wirtschaftliche Auswirkungen pro Jahr in 2025 (Quelle: McKinsey & Co.)
Von A bis Z: Neues Handbuch zur Digitalen Transformation
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Gemeinsam mit Yokogawa
Jedes Unternehmen ist einzigartig in der Art und Weise, wie es seine Geschäftsstrategie in die Tat umsetzt. Dies gilt auch für den geplanten Unternehmensansatz in Sachen digitale Transformation, Smart Manufacturing und industrielle Autonomie.
Yokogawa unterstützt Unternehmen durch Co-Innovation dabei, ihre Geschäftsziele zu erreichen. „Co-Innovation“ steht für unser Bestreben, gemeinsam mit unseren Kunden im Rahmen langjähriger Partnerschaften Werte zu schaffen, um Lösungen zu entwickeln, die nicht nur den geschäftlichen Zielen, sondern auch den nachhaltigen Entwicklungszielen gerecht werden.
Yokogawa besitzt fundiertes Fachwissen und langjährige Erfahrung hinsichtlich Betriebsabläufen, Prozessen, Technologien und Services:
- Jedes Unternehmen ist einzigartig in der Art und Weise ist, wie es seine Geschäftsstrategie in die Tat umsetzt.
- Unser Ansatz beginnt mit dem Verständnis Ihrer Ziele, der Identifizierung von Herausforderungen, der Quantifizierung finanzieller Auswirkungen und der Einschätzung der Komplexität des Vorhabens.
- Wir setzen eine designorientierte Herangehensweise an, um den Ist-Zustand und den Wunschzustand der Geschäftsprozesse, menschlichen Faktoren und unterstützenden Technologien umfassend zu verstehen.
- Mit Hilfe einer von unseren Experten zusammengestellten Auswahl an Technologien, darunter Cloud, künstliche Intelligenz, drahtlose Sensoren, Robotik und IT/OT-Integration, werden schnell zum Erfolg führende Maßnahmen entwickelt, die für eine beschleunigte Implementierung und Einführung sorgen.
- Während des gesamten Prozesses werden die Schritte ständig weiterentwickelt und Feinjustierungen vorgenommen, um durch die Digitalisierung Mehrwert zu schaffen.
Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung in der Prozessfertigung und unserer ausgereiften digitalen Expertise kann Yokogawa Ihnen als verlässlicher Partner bei der Entwicklung eines Digitalisierungsplans helfen, der Menschen, Prozesse, Technologie, Assets und Daten effektiv berücksichtigt.
Zugehörige Informationen
Digitale Transformation beschleunigt durch Co-Innovation
Links zu externen Webseiten
►Digital Transformation Is Happening (Digitale Transformation findet statt; in englischer Sprache)
►The fourth industrial revolution will be digitalized („Die vierte industrielle Revolution steht im Zeichen der Digitalisierung“; in englischer Sprache)
►The IIoT: Instigator of teamwork („Das IIoT: Impulsgeber für Teamarbeit“; in englischer Sprache)
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Yokogawa Cloud
Die Yokogawa Cloud ist eine Plattform für die industrielle Transformation und IoT zur Beschleunigung der Entwicklung und Bereitstellung von industriellen Cloud-Anwendungen. Yokogawa entwickelt im Auftrag seiner Kunden ein reichhaltiges Angebot an Plattformanwendungen und Lösungen. Die Plattform unterstützt die Erfassung, Verarbeitung und Aufbereitung von Daten aus verschiedenen Quellen, stellt branchenspezifische Algorithmen und Modelle bereit und bietet anwendungsübergreifende Integrationslösungen, um aufschlussreiche Entscheidungen treffen und einen höheren Automatisierungsgrad erreichen zu können.
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Digitaler Zwilling
Ein digitaler Zwilling ist der Schlüssel zu effektiver Entscheidungsfindung. Mit ausgefeilten Analysetechnologien und -strategien ermöglicht der digitale Zwilling es, die Rentabilität zu maximieren.
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Digital Transformation Consulting
DX Consulting provides advice and support with its global industry experience and vast technical expertise stemming from Yokogawa’s trusted digital technology and KBC’s years of improvement consulting.
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Smart Industry Readiness Index
Egal, ob Sie gerade erst am Anfang stehen oder sich bereits auf den Weg zur digitalen Transformation befinden: Der Smart Industry Readiness Index (S.I.R.I.) hilft Ihnen, Ihre aktuelle digitale Reife zu bestimmen und auf dieser Grundlage Ihre nächsten Maßnahmen mit Blick auf die Referenz für Ihre Industrie zu priorisieren.
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Bausteine der Industrie 4.0
Industrie 4.0, Industrial Internet of Things (IIoT) sind die aktuellen Buzzwords in der Prozessindustrie. Data as a Service (DaaS) ist ein wichtiger Baustein dieser Konzepte. Aber was ist was? Und was bietet Yokogawa hier bereits an? Wir klären auf.
Publikationen
For pharmaceutical companies like Vetter, freezers are extremely important equipment for storing for storing products to be shipped. Yokogawa provided an AI-driven system to detect freezer defects at an early stage.
The industrial world is changing, and it is driven by the application of digital technologies and the power of information to an organization’s people, processes, assets, and systems to achieve a step-change in business performance. We call it a digital transformation (DX). Fundamentally, this transformation is about deriving value from digital data from various sources and assets along with algorithms to make insightful and well-informed decisions. But in the complex world of manufacturing, data doesn’t gets translated into value easily. In fact, most organizations struggle with it and even collect more data than they can analyze, and so they leave much of it untouched. Until we start thinking about better data integration and using advanced big data analytics tools to process (unused) data, it will be difficult to extract maximum value from it. In this whitepaper we will examine the role of (big) data and data analytics in the reformative processes of digital transformation (DX).
Assets and operations will have human-like learning and adaptive capabilities, allowing responses without operator interaction to situations within a secure, bounded domain.
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Videos
Digital transformation is the novel use of digital technology to accelerate your company's business strategy.
Digital Twin: The Yokogawa Difference While most digital twins today emulate individual assets or devices, the Yokogawa/KBC thought process is far more extensive. In this Eugene Spiropoulos focuses on the powerful, context-driven digital twin concept, which encompasses multiple digital twins emulating not only devices but also systems, processes and human behavior. Benefits extend across the value chain throughout the entire enterprise.
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