Consulting

Von der Planung über die Projektabwicklung bis hin zum Betrieb in der Praxis und der Wartung: Yokogawa ermöglicht Herstellungsbetrieben die Optimierung ihrer Betriebsabläufe während des gesamten Anlagenlebenszyklus.

  • Prä-FEED-Beratungsleistungen

    Unsere Kunden stehen bei uns im Mittelpunkt. Bei Yokogawa ändert sich vieles. Wir ändern unseren Fokus vom Produkt auf unsere Kunden. In Kooperation mit unseren Kunden generieren wir bei Projekten einen echten Mehrwert. Yokogawa beteiligt sich aktiv an der Prä-FEED-Phase unserer Kunden, in der wir mit dem Anlagenbetreiber und EPC-Anbietern zusammenarbeiten, um Schwierigkeiten bei der Integration von Projekten und Technologien zu erkennen und zu lösen.

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  • Cybersecurity Consulting Services

    Die umfassenden Cybersecurity Consulting Services von Yokogawa unterstützen Kunden bei der Umsetzung geeigneter Security-Lösungen für ihre Anlagen, um einen resilienten Betrieb zu gewährleisten und sich gleichzeitig an neue Technologien anpassen zu können. So erreichen unsere Kunden höhere Effizienz und Produktivität.

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  • Lifecycle Planning Services

    Yokogawa entwirft für die Steuerungssysteme von Kunden nicht nur einen optimalen Plan über den Lebenszyklus der Kundenanlagen hinweg, sondern überwacht auch dessen Ausführung und setzt nötige Änderungen am Plan in die Tat um.

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  • Masterplan-Studie

    Der Alterung Ihrer Anlage und Ihres Systems können Sie nicht entkommen. Unsere Kunden stehen vor der Herausforderung, mit den neuesten technologischen Entwicklungen Schritt und gleichzeitig die Wartungs- und Betriebskosten niedrig zu halten. Mit den Masterplan-Services von Yokogawa erhalten Sie einen detaillierten Bericht darüber, wie ein konsolidiertes Produktionssystem die Produktionseffizienz in Ihrem Betrieb verbessert. Dies geschieht, indem die neuesten Informations- und Steuerungstechnologien und eine umfassende Konsolidierung der Kontrollräume angewendet werden.

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  • Comparative Effective Analysis

    Benchmarks sorgen für Transparenz. Mit dem Comparative Effectiveness Analysis Service von Yokogawa sammeln wir Daten aus Ihrem Betrieb für die automatische Berechnung von Kennzahlen. Diese werden von Yokogawa verwendet, um regelmäßig Benchmark-Berichte für Sie bereitzustellen.

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  • Stabilisierung der Regelanlagen

    Die PID-Steuerung spielt bei der Prozesssteuerung eine grundlegende Rolle. Für einen stabilen Anlagenbetrieb ist eine korrekte Einrichtung und Anpassung erforderlich und stellen eine Voraussetzung für eine erweiterte Prozesssteuerung (Advanced Process Control) dar. Yokogawa bietet einen standardisierten Ansatz der Regelungsstabilisierung mit festen Verfahren und Methoden, welche eine optimale und sichere Anlagenkontrolle gewährleisten.

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  • Bedienprozedur-Analyse zur Optimierung der Arbeitsanweisung

    Die Analyse der Bedienprozedur dient dazu, die Konsistenz und Effizienz von Bedieneingriffen am Prozessleitsystem (PLS) zu optimieren und somit die Effizienz und Sicherheit der Produktion zu steigern. (SOP = Standard Operating Procedure – (Standard-)Arbeitsanweisung) Diese von YOKOGAWA entwickelte und patentierte Technik nutzt Machine-Learning-Methoden, um aus dem Ereignisprotokolls des PLS die „beste“ Bedienprozedur zu ermitteln.

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  • Bedien-Optimierung

    Die Bedien-Optimierung ist ein Beratungsdienst von Yokogawa, der auf der praktischen Erfahrung unserer Beratungsexperten beruht. Er spezialisiert sich auf Bereiche wie Knowledge Engineering und ergonomisches Design.

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  • Kraftstoff mischen

    Optimale Mischungseigenschaften zu erreichen ist oftmals schwierig und führt zu Aussortierung bzw. Nacharbeit aus Qualitätsgründen, um die Kundenerwartungen zu erfüllen. Yokogawa verfügt über langjährige Erfahrung in der Anwendung moderner Prozessautomatisierungsverfahren, um die Mischungsprobleme der Industrien zu lösen.

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Videos

Übersicht:

In diesem Webinar geht es um "Bediener-Training" und „Online Realtime“ Bediener-Unterstützung mit diesen Themenschwerpunkten:

Interaktive Trainingsmöglichkeiten 
- „Replay” - mehr als nur ein Video 
- Operator Training Simulator – „OmegaLand”
„Online Realtime“ Bediener-Unterstützung
- Prozess Daten Analyse 
- Digital Twin – „MirrorPlant” 

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