Oxygen Measurement in Vapor Recovery

Process

Vapors build up in the recovery drums/storage tanks due to flashing when introducing new feedstock, pressure changes due to level and/or agitation, and temperature changes. This causes increasing pressure in the head space of the tank, and in some cases can create a hazardous situation. The problem is that the vapor may contain valuable feedstock or environmentally unfriendly chemicals. Vapor Recovery Units (VRUs) were developed to help recover or destroy respectively valuable or hazardous chemicals which may have been traditionally flared or vented. In the case of crude oil tanks, VRUs have a typical hydrocarbon recovery rate of greater than 95% and a payback period of less than one year. Oxygen concentration is important to monitor not only in the knockout drums/storage tanks, but in the flare/vent header as well to prevent explosive/flammable conditions. The oxygen measurement is typically used to shut down the system, or purge with nitrogen, under unsafe conditions. Traditionally, paramagnetic analyzers have been used for this analysis. The paramagnetic measurement is susceptible to error when the sample background changes because of magnetic interference from other molecules. Yokogawa's TDLS product line provides an interference-free, direct measurement.

Expected Benefits

  • No sample system required; 2-5 second response time
  • No interference from other molecules
  • 50 days (TDLS) of historical data and spectra means validation can be performed on current and past measurements
  • In-situ automated validation
  • Purge unit available for area classification
  • 6 month maintenance interval

Product Recommendations

Measure oxygen concentration at the flare line and the recovery drum/storage container (not pictured), using the TDLS8000/TDLS8200.

TDLS220 or TDLS8000 - 1

TDLS8000

Industries

  • Chimie

    Les usines chimiques s'appuient sur des processus de production continus et discontinus, chacun posant des exigences différentes en matière de système de contrôle. Un processus continu nécessite un système de contrôle robuste et stable qui ne tombera pas en panne et n'entraînera pas l'arrêt d'une ligne de production, alors que dans le cas d'un processus discontinu, l'accent est mis sur un système de contrôle qui permet une grande flexibilité dans les ajustements des formules, des procédures, etc. Les deux types de systèmes doivent être gérés en fonction de l'historique de la qualité du produit et être en mesure d'exécuter des opérations non routinières. Avec son large portefeuille de produits, ses ingénieurs systèmes expérimentés et son réseau mondial de vente et de service, Yokogawa a une solution pour chaque processus d'usine.

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  • Chimie de Base

    Yokogawa sert le marché des produits chimiques en vrac dans le monde entier et est reconnu comme le leader de ce marché. Avec ses produits, ses solutions et son expertise industrielle, Yokogawa comprend votre marché et vos besoins de production et travaillera avec vous pour vous fournir une solution fiable et rentable tout au long du cycle de vie de votre usine.

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  • Pétrochimie

    Les besoins des entreprises pétrochimiques sont extrêmement variés. Pour se démarquer sur le marché hautement concurrentiel d'aujourd'hui, les producteurs s'efforcent d'améliorer la qualité et la productivité. Yokogawa fournit des solutions sur mesure pour répondre à ces besoins en s'appuyant sur sa longue et vaste expérience dans ce domaine.

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  • Pétrole et Gaz (raffinage et distribution)

    Ces dernières années, l'industrie pétrolière et gazière en aval a été confrontée à un nombre croissant de défis. Ceux-ci comprennent les caractéristiques changeantes des matières premières à traiter, le vieillissement des installations et des équipements de traitement, l'augmentation du coût de l'énergie, le manque d'opérateurs d'usine qualifiés capables de faire fonctionner une raffinerie de manière sûre et efficace, et les exigences en constante évolution du marché et du client.

    Au fil des ans, Yokogawa s'est associé à de nombreuses sociétés en aval pour fournir des solutions industrielles axées sur la résolution de ces défis et problèmes. Les solutions de Yokogawa ont aidé les propriétaires d'usines à atteindre une rentabilité maximale et une sécurité durable dans leurs usines.

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  • Raffinage

    Dans un marché en constante évolution, les raffineries sont considérées non seulement comme des unités de traitement du brut, mais aussi comme des centres de profit. Dans le même temps, il existe une conscience aiguë du besoin de sécurité dans ces installations. Une solution de production totale qui englobe la planification, l'ordonnancement, la gestion et le contrôle est nécessaire pour atteindre les objectifs à long terme en matière de rentabilité, d'efficacité et de protection de l'environnement. Avec des années d'expertise dans le domaine de l'automatisation, Yokogawa peut vous apporter des solutions globales abordables pour une meilleure opérabilité et un monde plus propre.

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