Flue Gas Desulfurization

Download (369 KB)

Introduction

Recently, air pollution legislations such as the Clean Air Act to reduce the amount of air pollution are increasing worldwide. The Clean Air Act address numerous air quality problems. One of these problems is acid rain caused by sulfur dioxide and nitrogen oxide emissions from fossil-fueled power plants and other industrial and transportation sources. Sulfur oxides and nitrogen oxides (NOx) are recognized as harmful pollutants and great efforts are underway to remove these toxic gases. Under emission regulatory requirements and legislation to reduce the emission of these air pollutants, power plants in particular have installed "flue gas desulfurization systems" also known as scrubbers.

Flue Gas Desulfurization

Flue Gas Desulfurization

Application

Wet flue gas desulfurization or scrubber systems are an excellent way of reducing the sulfur dioxide emissions caused by coal combustion boilers. The flue gas discharged from the boiler is fed into the absorber. In the absorber, a mixture of water and pulverized limestone is sprayed on the flue gas. The limestone slurry absorbs the sulfur dioxide (SO2) contained in the flue gas reducing the emission of sulfur. The limestone reacts with the SO2 to produce calcium sulfite. The calcium sulfite then reacts with oxygen and is then finally removed as gypsum. The limestone slurry and gypsum slurry are very abrasive. Magnetic flowmeters are normally used to measure and control the flow of the limestone slurry to the sprayers.

Conventional style PTFE-lined magnetic flowmeters used in such applications normally have a short life expectancy, due to the abrasiveness of the slurry. The use of non-retained liners and electrodes that expose their seal to the process fluid/slurry make the meters prone to fail. Once the liner wears away or the seal around the electrode is eroded, the process fluid can then attack the meter's internals (coils and electrode wiring).

Electrode

Also, the use of electrodes that protrude into the process can create an increase in slurry noise as the limestone or gypsum collide with the electrode. In slurries, noise (voltage) is generated when solid substances collide with the electrode. Conventional electronics cannot distinguish the noise from the true flow signal and thus the flowmeter's output is erratic and the signal is not suitable for control purposes.


If the flow rate is too high, greater than 2 m/sec (7 ft/sec), the limestone can cause increased wear on the liner. Should any of these conditions occur the life of the meter will be greatly decreased.Incorrect installation of the meter can also contribute to problems for magnetic flowmeters. In addition to the typical installation consideration for upstream and downstream straight runs, maintaining the velocity of the slurry within certain limits is also important. If the flow rate is too low, below 1.5 m/sec (5 ft/sec), the solids (limes tone) can fall out of suspension. In a horizontal line this can cause the bottom of the meter to wear out at an excessive rate.

Solution

The ADMAG AXF magnetic flowmeter is an excellent choice for this application. Since Yokogawa uses a retained liner and an insertion style electrode that removes the sealing surface from the process fluid, service life is dramatically increased. The potential for slurry noise due to the limestone and gypsum colliding with the electrode is reduced due to ADMAG's flush electrode design.

ADMAG AXF

ADMAG AXF

In addition, ADMAG's dual-frequency excitation and further optional enhanced dual frequency excitation provides a stable and more accurate measurement than conventional style meters due to its high frequency sampling rate and its ability to filter out slurry noise.

An ideal installation for the measurement of a limestone slurry is to have the flow running up and to have the operating velocity between 1.5 to 3 m/sec (5 to 10 ft/sec). This keeps the limestone suspended in the water and the wear on the liner to a minimum. The use of a metal hat earth ring can also reduce erosion of the liner by protecting the leading edge of the liner. Where these installation recommendations cannot be met, a ceramic-lined meter should be considered. The ADMAG ceramic meter would be well suited for such applications due to the abrasion resistance of its liner and the reduction of slurry noise due to the flush and fused platinum electrode.

Further the ADMAG CA, capacitance type magnetic flowmeter, which is ceramic lined and has no wetted electrodes provide ultimate solutions of abrasion resistant and immune to slurry noise.

ADMAG Notes

  • Molded, mechanically retained PFA liner
  • Flush electrode design
  • No exposed electrode seal
  • (Enhanced) Dual-frequency excitation
  • Excellent slurry performance

Industrieën

  • Chemie

    Chemische fabrieken zijn afhankelijk van continu- en batch-productieprocessen die elk verschillende eisen stellen aan een besturingssysteem. Een continu proces vereist een robuust en stabiel besturingssysteem dat niet faalt en de productielijn doet stilvallen. Bij een batchproces ligt de nadruk ligt op een besturingssysteem dat een grote flexibiliteit biedt bij het aanpassen van o.a. formules en procedures. Beide soorten systemen moeten worden beheerd naar aanleiding van de productiegeschiedenis rond de kwaliteit van het product, en in staat zijn om niet-routinematige werkzaamheden uit te voeren. Met een uitgebreide productportfolio, ervaren systeemingenieurs en wereldwijde verkoop- en servicenetwerk heeft Yokogawa een oplossing voor elk fabrieksproces.

    Meer
  • Downstream olie & gas

    De downstream olie- en gasindustrie wordt de laatste jaren met een toenemend aantal uitdagingen geconfronteerd. Deze omvatten de veranderende kenmerken van de te verwerken grondstoffen, veroudering van procesinstallaties en apparatuur, stijgende energiekosten, gebrek aan geschoolde fabrieksoperators die een raffinaderij veilig en efficiënt kunnen leiden en de steeds veranderende eisen van zowel de markt als de klant.

    In de loop der jaren is Yokogawa een samenwerkingsverband aangegaan met vele downstream bedrijven om industriële oplossingen te bieden die gericht zijn op het oplossen van deze uitdagingen en problemen. Yokogawa's oplossingen hebben plantmanagers geholpen om maximale winstgevendheid en duurzame veiligheid binnen hun fabrieken te realiseren.

    Meer
  • Energie

    Halverwege de jaren zeventig deed Yokogawa zijn intrede in de energiebranche met de introductie van het EBS Electric Control System. Sindsdien is Yokogawa gestaag doorgegaan met de ontwikkeling van technologieën en mogelijkheden om onze klanten wereldwijd de beste diensten en oplossingen te bieden.

    Yokogawa zet het internationale Network Power Solutions (NPS) in om een actievere rol te spelen in de dynamische wereldwijde energie markt. Dit heeft nauwere samenwerking binnen Yokogawa mogelijk gemaakt, waarbij onze wereldwijde middelen en industriële knowhow worden samengebracht. Yokogawa's experts in de energie-industrie werken samen om elke klant de oplossing te bieden die het beste past bij hun geavanceerde wensen.

    Meer
  • Refining

    In de steeds veranderende markt worden raffinaderijen niet alleen gezien als installaties voor de verwerking van ruwe olie, maar moeten ze ook rendement opleveren. Tegelijkertijd is men zich bewust van de noodzaak van veiligheid in dergelijke installaties. Een totale productieoplossing die planning, beheer en controle omvat, is vereist om de lange termijn doelstellingen inzake rentabiliteit, efficiëntie en milieubescherming te bereiken. Met jarenlange expertise op het gebied van automatisering kan Yokogawa u betaalbare totaaloplossingen bieden voor efficiëntere productie en een schonere wereld.

    Meer
  • Specialistisch en fijn chemisch

    Yokogawa bedient al lange tijd klanten in de speciaal- en fijn chemie. Met een toonaangevende batchoplossing die de beste betrouwbaarheid en flexibiliteit in zijn klasse biedt, alsmede industrie-experts die de complexe eisen begrijpen die bij het ontwerpen van een batchoplossing komen kijken, kunt u er zeker van zijn dat u in samenwerking met Yokogawa een systeem krijgt waarmee u in de toekomst producten kunt produceren die voldoen aan de behoeften van uw klanten, terwijl de veiligheid en de naleving van de regelgeving gewaarborgd blijven.

    Meer
  • Thermisch

    Thermische energie die steenkool, olie of gas als brandstof gebruikt, vertegenwoordigt het grootste deel van de elektriciteitsopwekking in de wereld.

    Meer

Gerelateerde producten & oplossingen

  • ADMAG AXG

    The ADMAG TI series AXG is ideal for industrial process lines like oil & gas/chemical/pulp & paper/food & beverage/metal & mining applications. With outstanding reliability and ease of operation and maintenance, developed on decades of field-proven experience, the AXG will increase user benefits while reducing total cost of ownership.

    Meer
  • ADMAG CA

    The ADMAG CA magnetic flow meter adopts a system to pick up the electromotive force generated in a fluid by electrodes provided outside a ceramic pipe through the capacitance of the pipe. In addition, the flowmeter employs a prominent high-frequency excitation method that reduces flow noise in low conductivity fluid.

    Meer
  • Magnetic Flowmeters

    Yokogawa's experience with magnetic flowmeters spans decades. Our magnetic flow meters provide flexible configurations for industrial use in most areas.

    Meer

Top