Explosionsgeschütztes Modell Infrarot-Gasanalysator IR810S

NDIR-Analysator für CEMS und Verbrennungssteuerung in explosionsgefährdeten Bereichen

IECEx/ATEX ZONE1

In den letzten Jahren hat die Umweltmesstechnik im Hinblick auf die SDGs und die Klimaneutralität stark an Bedeutung gewonnen. Gleichzeitig werden die Anforderungen an die Messgenauigkeit jedes Jahr strenger.
Der IR810S erfüllt die IECEx/ATEX-ZONE-1-Normen und ist dank seines besonderen Messmechanismus der ideale Analysator für CEMS (Continuous Emission Monitoring System) in explosionsgefährdeten Bereichen. Er erfüllt die Umweltvorschriften verschiedener Länder und kann zudem zur effizienten Steuerung von Verbrennungsprozessen in gefährlichen Bereichen eingesetzt werden.
Yokogawa vertreibt seit 1971 Gasanalysatoren für die Umweltmesstechnik und entwickelt diese kontinuierlich weiter – basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung und zahlreichen Erfolgen. Die hochzuverlässige IR800-Serie unterstützt umweltbewusste Produktionsstätten, indem sie deren Messprozesse einfacher und effizienter macht.

Die IR800-Serie misst die Konzentrationen von O₂ und bis zu vier weiteren Komponenten (NO, SO₂, CO, CO₂, CH₄) im Probengas mithilfe der nichtdispersiven Infrarotmethode (NDIR). Angesichts immer strengerer Umweltauflagen haben wir eine stabile Messung mit minimaler Drift realisiert.

Unser aktiver Nullpunkt-Drift-Ausgleich ermöglicht die präzise Messung niedriger Konzentrationen, die traditionell schwer zu erfassen sind. Zudem sind Engineering-/ASI-Funktionen bereits integriert – ein separates Hinzufügen ist nicht erforderlich.

Über OpreX

OpreX ist die umfassende Marke für Yokogawas Geschäftsfeld der industriellen Automatisierung (IA) und Steuerung und steht für Exzellenz in Technologie und Lösungen. Die Marke umfasst verschiedene Kategorien und Produktfamilien. Dieses Produkt gehört zur Familie OpreX Analyzers, die der Kategorie OpreX Measurement zugeordnet ist.

Herausforderungen bei der Gasmesstechnik meistern

Aktiver Nullpunkt-Drift-Ausgleich für langfristig stabile Messungen

Durch den Wechsel zwischen Proben- und Referenzgas wird der Nullpunkt kontinuierlich korrigiert. So lassen sich Messabweichungen durch Zellverschmutzung ausgleichen und präzise Ergebnisse dauerhaft sicherstellen.

Drift cancellation mechanism is key to long-term stability measurement

Intuitive Bedienung über ein farbiges Touchdisplay

Das übersichtliche HMI ist sowohl bei hellem als auch bei schwachem Licht leicht ablesbar und einfach zu bedienen.

Intuitive Operation with a Full-Color Touch Panel

Einfache Wartung

Kalibrierung per Tastendruck
Das Kalibriermenü lässt sich direkt über das Display öffnen. Während der Kalibrierung werden die gemessenen Komponenten deutlich angezeigt.

Automatisches Blowback
Digitale Kontakte können für Blowback geöffnet und geschlossen werden. Dauer und Parameter lassen sich direkt am Bildschirm ohne Engineering anpassen. Auch Fernsteuerung ist möglich, um jederzeit optimale Betriebsbedingungen sicherzustellen.

Automatische Validierung
Die Validierung erfolgt mit Kalibriergasen. Sowohl System- als auch Analysator-Validierungen sind verfügbar. Die erfassten Messwerte helfen, den idealen Wartungszeitpunkt zu bestimmen.

Art des Schutzes

Druckbeaufschlagtes Gehäuse und explosionsgeschütztes Gehäuse

ATEX: II 2 G Ex db pxb IIB + H2 T4 Gb
IECEx: Ex db pxb IIB + H2 T4 Gb

Was ist CEMS?

CEMS (Continuous Emission Monitoring System) ist ein System zur Überwachung von Abgasen aus Industrieanlagen. Mit der IR800-Serie erfüllen Sie folgende Anforderungen:

Wachsende Nachfrage nach CEMS durch strengere Umweltgesetze und höhere Sensibilität für Umweltthemen.
Minimale Installations- und Wartungskosten.
Umfassende Betriebsfunktionen zur Reduzierung von Stillstandsrisiken und Anomalien sowie zur Verbesserung von Wartungs- und Betriebseffizienz

Breites Anwendungsspektrum

Unsere Probenahmetechnik und Systeme sind für vielfältige Anwendungen optimiert – von Umweltlösungen bis zur Forschung an zukünftigen Energien:

Alle Branchen: CEMS, Verbrennungsmanagement für verschiedene Kesseltypen
Petrochemie und Chemie: Gasanalysen in Öfen und Anlagen
Stahlindustrie: Messung in Kalköfen, CDQ-Kreislaufgas, Hochofengas und Konverterrückgewinnung
Keramik: Gasanalysen in Zementöfen
Weitere Anwendungen: Biogasanlagen, Brennstoffzellen, Forschungsanlagen

Beispiel für Messungen in Eisen- und Stahlwerken

Beispiel für Messungen in Zementöfen

Messbare Gas-Komponenten und Messbereiche

Komponente	Messbereich
NO	0–50 ppm bis 0–5000 ppm (optional: 0–50 ppm bis 0–199 ppm)
SO₂	0–50 ppm bis 0–5000 ppm, 0–2 Vol% bis 0–10 Vol% (optional: 0–50 ppm bis 0–199 ppm)
CO	0–50 ppm bis 0–5000 ppm, 0–2 Vol% bis 0–100 Vol% (optional: 0–50 ppm bis 0–199 ppm, 0–51 Vol% bis 0–100 Vol%)
CO₂	0–1000 ppm bis 100 Vol% (optional: 0–1000 ppm bis 0–4999 ppm, 0–26 Vol% bis 0–100 Vol%)
CH₄	0–2 Vol% bis 0–100 Vol% (optional: 0–51 Vol% bis 0–100 Vol%)
O₂	0–5 Vol% bis 0–100 Vol% (0–25 Vol% bis 0–100 Vol% für Wasserstoff-Hintergrund)