JOIN voor onderhoudsspecialisten, asset owners & engineers

JOIN is een open IIoT-programma die een totaaloplossing biedt van consultancy, cloud, netwerk en sensoren. Deze dichte samenwerking tussen Yokogawa en Perfact ondersteunt onze bedrijfsslogan 'Co-Innovating Tomorrow', omdat we geloven in de kracht van samenwerking en we ernaar streven om uw verwachtingen te overtreffen.

 

Uitdagingen

Niets is erger dan wanneer er storingen in apparatuur optreden. Pompen zijn bijvoorbeeld één van de meest voorkomende en belangrijkste machines in tal van productieprocessen. Helaas blijft het detecteren van cavitatie lastig. Ongeplande plantstilstanden kunnen enorme gevolgen hebben en brengen hoge kosten met zich mee. Storingen op de juiste methode aanpakken vragen ook veel tijd. Om Industrieel IoT (IIoT) in een fabriek toe te passen, moet er de juiste technologie worden ingezet via draadloze sensoren. “Voorkomen is beter dan genezen”, zo ondersteunt JOIN u in het realiseren van preventief onderhoud om zo de productiviteit van uw plant personeel verhogen en gehele werkprocessen te versnellen. Zo zorgt u ervoor dat u zich volledig kunt concentreren op de conditiebeheer van systemen en apparatuur.

 

Oplossingen

JOIN geeft u zekerheid dat uw productieprocessen optimaal blijven draaien. Zo kunt u bijvoorbeeld cavitatie in pompen in een vroeg stadium detecteren, om zo schade te voorkomen. JOIN is een IIoT ecosysteem integrator die een complete totaaloplossing biedt voor alle industrie 4.0 gerelateerde zaken. Het is een open samenwerkingsplatform met Value Added Resellers (VAR), Original Equipment Manufacturers (OEM) of Maintenance Service Providers (MSP) die waarde kunnen toevoegen. Daarnaast fungeert JOIN als een complete waardeketen en biedt het een open architectuur cloud platform dat flexibel en schaalbaar is. Het platform is leveranciersonafhankelijk en kan vele protocollen verwerken. Daarnaast biedt JOIN de mogelijkheid om de domeinen OT, IT (IIoT) en Business Management op een veilige manier aan elkaar te koppelen.

We streven ernaar om klanten te helpen bij het analyseren van alle relevante fabrieksgegevens en deze om te zetten in bedrijfswaarde, zoals het verbeteren van de productierendementen, het optimaliseren van de onderhoudskosten, het maximaliseren van de lijnproductiviteit, en het bijhouden van het gebruik van resources in real time om te voldoen aan de bedrijfs-, productie- en regelgevingsdoelstellingen.
 

Voordelen

• Vermijden van ongeplande plantstilstand dankzij preventief onderhoud om zo uw winstgevendheid optimaliseren. 
• Periodiek onderhoud valt beter te plannen en garandeert continu kwaliteit.
• Focus op procesoptimalisering door slimmere analyses van data uit machines.
• Gestroomlijnde bedrijfsprocessen dankzij op afstand geautomatiseerd processen aan te sturen.
• Het realiseren van ‘smart factory’ door het effectief beheren van aangesloten draadloze sensoren (zoals Sushi Sensor) en apparaten.
• Beter marktinzichten door het gebruik van draadloze sensoren, wat tegelijkertijd ook de efficiëntie, effectiviteit en veiligheid van werknemers vergroot.
• Kostenbesparing door slimmer gebruik van middelen.

Meer info? Volg JOIN op LinkedIn.