CENTUM VP verfügt über eine einfache und gemeinsame Architektur, die aus Mensch-Maschine-Schnittstellen, Feldsteuerstationen und einem Steuerungsnetzwerk besteht. Es unterstützt nicht nur kontinuierliche und chargenweise Prozesssteuerung, sondern auch Fertigungsbetriebsmanagement.
Seit 1975 entwickelt sich CENTUM kontinuierlich weiter – als zentrales Überwachungs- und Leitsystem, das weltweit für Zuverlässigkeit, Stabilität und Kompatibilität steht und die Produktivität in Anlagen nachhaltig steigert.
Auch in Zukunft bleibt Yokogawa diesem Erbe verpflichtet: mit kontinuierlicher Innovation, dem Fokus auf Nachhaltigkeit und modernsten Technologien für die Industrie von morgen.
CENTUM VP R7 Release
Im Jahr 2025 – zum 50-jährigen Jubiläum von CENTUM – hat Yokogawa CENTUM VP R7 veröffentlicht und damit den ersten Schritt in Richtung autonomer Anlagenbetrieb gemacht.
CENTUM VP R7 folgt dem Leitgedanken „Beständiger Wert und zukunftsweisende Innovation“:
Unter dem Aspekt des „Beständigen Werts“ bietet das System weiterhin höchste Zuverlässigkeit, Stabilität und Kontinuität – jetzt ergänzt durch eine noch stärkere Cybersicherheit sowie ein umfassendes Engineering- und Servicekonzept. Auf der Seite der „Zukunftsweisenden Innovation“ ermöglicht VP R7 eine sichere und breit gefächerte Datenintegration über sämtliche Anlagenteile hinweg und weitet den Handlungsspielraum für autonome Betriebsabläufe weiter aus.
Durch die gezielte Nutzung erfasster Daten zur Erkennung prozessspezifischer Phänomene und zur Identifikation von Abweichungen vom erwarteten Anlagenverhalten trägt das System entscheidend zur weiteren Optimierung des Betriebs bei.
Zukunft Sichern mit CENTUM: Beständiger Wert Trifft Zukunftsweisende Innovation
- Ihr erster Schritt in eine intelligente, stabile und sichere Anlagenautomatisierung -
Mit CENTUM profitieren Sie von nachhaltiger Prozessautomatisierung – zuverlässig, sicher und effizient.
- Zuverlässigkeit, Stabilität und Kontinuität
CENTUM gewährleistet eine unterbrechungsfreie Anlagensteuerung – für maximale Verfügbarkeit und langfristige Investitionssicherheit. - Robuste Sicherheitsarchitektur
Schützen Sie Ihre Anlage mit modernen Sicherheitsstandards. CENTUM aktualisiert kontinuierlich seine Schutzmechanismen für eine sichere Betriebsumgebung. - Ganzheitlicher Service & Engineering-Support
Reduzieren Sie Ausfallzeiten und minimieren Sie Verluste: Mit unserem kundenorientierten Lifecycle-Support begleiten wir Ihre Anlage über alle Phasen hinweg.
CENTUM eröffnet neue Möglichkeiten in der digitalen Anlagensteuerung – mit KI, Predictive Automation und smarter Prozessführung.
- Erweiterte Steuerungs- und Überwachungsfunktionen
Durch umfassendere Datenerfassung und optimierte Kontrolle schaffen Sie eine sicherere, stabilere Anlagenumgebung. - Proaktive Zustandsüberwachung mit Predictive Detection
Frühzeitige Erkennung von Abweichungen steigert die Energieeffizienz und sorgt für stabile Produktionsabläufe. - Künstliche Intelligenz zur Entlastung des Bedienpersonals
KI-gestützte Assistenzsysteme verringern die mentale Belastung Ihrer Mitarbeitenden und ermöglichen fokussiertes, fehlerfreies Arbeiten.
Mehr Transparenz. Mehr Kontrolle. Mehr Effizienz.
Weiterentwicklung von Überwachungs- und Steuerungssystemen
- Schaffen Sie eine zukunftssichere Betriebsumgebung -
- Aggregieren Sie Anlagendaten sicher über modernste Kommunikationsschnittstellen
- Behalten Sie den Überblick: alle Betriebszustände und Geräte in Echtzeit erfassen
- Automatisieren Sie Abläufe durch nahtlose Integration und intelligente Zusammenarbeit mit Ihrer Anlagentechnik
Vorausschauend Handeln Durch Prozesszustandserkennung
- Energieeffizienz steigern – mit stabiler Performance -
- Identifizieren Sie entscheidende Merkmale im Betrieb automatisch
- Erkennen Sie frühzeitig Abweichungen durch Nutzung bewährter Erfahrungen
- Treffen Sie proaktiv Maßnahmen – mit Blick auf kommende Veränderungen
KI nutzen – Wissen Intelligent Einsetzen
- Reduzieren Sie die Belastung für Ihr Personal – und steigern Sie gleichzeitig die Betriebssicherheit -
- Verknüpfen Sie Fachwissen und Erfahrung für effiziente Entscheidungen
- Visualisieren Sie Zukunftsszenarien und treffen Sie Entscheidungen auf Basis intelligenter Prognosen
- Gewährleisten Sie dauerhaft stabile Prozesse durch den Einsatz autonomer KI-Steuerung
CENTUM VP – Neueste Informationen
Funktions-Upgrade R7.01 (Juni 2025)
- Die Funktion OPC UA Client wird nun für die Unified Gateway Station (UGS/UGS2) unterstützt. Damit ist die Bedienung und Überwachung externer Systeme und Geräte, die das Kommunikationsprotokoll OPC UA nutzen, direkt über das HIS möglich.
- Für umfangreiche Anlagenprojekte, bei denen mehrere Projekte gleichzeitig zum Einsatz kommen, steht eine erweiterte Testfunktion zur Verfügung.
- Windows 11, das neueste Betriebssystem von Microsoft, wird ab sofort unterstützt. Durch die kontinuierliche Anpassung an aktuelle Systemumgebungen leisten wir einen wichtigen Beitrag zur nachhaltigen Sicherung und Stabilität der Betriebsprozesse unserer Kunden.
Über OpreX
OpreX ist die umfassende Markenfamilie für das Industrieautomatisierungs- und Leittechnikgeschäft von Yokogawa. Der Name steht für Exzellenz in Technologie und Lösungen in diesem Bereich.
Die Marke gliedert sich in Kategorien und Produktfamilien innerhalb dieser Kategorien. Das hier vorgestellte Produkt gehört zur OpreX Control and Safety-Familie, die der Kategorie OpreX Control zugeordnet ist.
Details
Feldsteuerstation (FCS)
Seit über 40 Jahren entwickelt und liefert Yokogawa stabile, hochwertige CENTUM-Systeme. Alle CENTUM-Serie-Feldsteuerstationen (FCSs), sowohl Software als auch Hardware, wurden von Yokogawa entwickelt. CENTUM VP kann flexibel von klein- bis großflächig gestaltet werden.
Der CENTUM VP-Controller ist in der Lage, eine massive Menge an Felddaten mit komfortablen Geschwindigkeiten zu verarbeiten, die den Anforderungen im Zeitalter der Felddigitalisierung vollständig gerecht werden.
Sowohl die Controller als auch die E/A-Knoteneinheiten können in entfernten, klassifizierten Standorten (IEC Zone 2/Class I Div. 2) platziert werden, was Installationskosten spart.
Wir kennen jedes Bit der Software und Hardware, um eine Verfügbarkeitsdienstleistung von 99,99999 % aufrechtzuerhalten.
Zuverlässiger Controller
Der CENTUM VP-Controller zeichnet sich durch herausragende Verarbeitungsleistung und eine große Anwendungsspeicherkapazität aus, erbt jedoch dieselbe Qualität und Stabilität, die das Markenzeichen der CENTUM-Serie sind. Prozessormodule, Stromversorgungen, E/A-Module und Kommunikationsbusse unterstützen alle redundante Konfigurationen.
Die neueste Version des Controllers wurde optimiert, um die Fortschritte in der Felddigitaltechnik voll auszunutzen, was Anlagen hilft, mit erhöhter Effizienz und Stabilität zu arbeiten. Eine Hochgeschwindigkeits-Remote-E/A-Einheit ermöglicht die Verbindung von Controllern über entfernte Standorte bis zu 50 Kilometer über Glasfaserkabel.
Unterstützung für digitale Feldnetze
CENTUM VP unterstützt eine Vielzahl von Kommunikationsschnittstellen und digitalen Feldnetzen wie FOUNDATION™ Feldbus, PROFIBUS-DP, Modbus RTU, Modbus CP/IP und DeviceNet. Gerätediagnosekommunikation und SOE-Funktionen sind erweitert. Änderungen im Mechanismus zum Zugriff auf Gerätedaten haben dazu beigetragen, die Belastung der Hauptprozessoren zu reduzieren und die Leistung der Anlagenvermögensverwaltungssoftware, Plant Resource Manager (PRM), zu verbessern.
Paar- und Ersatzarchitektur
Dies ist ein einzigartiges Merkmal der CENTUM-Serie, das die Stabilität der Prozesssteuerung verbessert. Jedes Prozessormodul verfügt über redundante CPUs, die dieselben Berechnungen gleichzeitig ausführen. Ihre Ausgaben werden ständig verglichen, und ein unterbrechungsfreier Wechsel zum Standby-Prozessormodul wird eingeleitet, wenn Anomalien durch elektronisches Rauschen oder andere Phänomene erkannt werden. Dies minimiert die Wahrscheinlichkeit, dass Fehler Auswirkungen auf die Prozesssteuerung haben. Unsere Paar- & Ersatztechnologie ist der Schlüssel zur Erreichung der 99,99999 % Verfügbarkeit.
N-IO (Netzwerk-E/A)
N-IO (Netzwerk-E/A), die nächste Generation softwarekonfigurierbarer intelligenter E/A, reduziert den Platzbedarf, senkt die Marshalling-Kosten und ermöglicht flexible E/A-Bindung. In Kombination mit dem Field Commissioning Support Package, unserem Inbetriebnahmetool, ermöglicht dies eine deutlich schnellere Projektabwicklung und reduzierte Kosten ohne Kompromisse bei der Qualität.
Universelle E/A und Software-Marshalling
N-IO verfügt über AI/AO/DI/DO in jedem E/A-Kanal. Jeder E/A-Kanal kann durch Softwareprogrammierung auf andere E/A-Typen umgestellt werden.
Adapter (Integrierter Signalumformer)
N-IO implementiert eine Vielzahl integrierter Signalumformer auf seiner Grundplatte. In den meisten Fällen sind externe Signalumformung oder der zusätzliche dafür erforderliche Platz nicht notwendig.
Redundanz
Die gleiche N-IO-Grundplatte unterstützt sowohl Einzel- als auch Doppelredundanzformationen, wodurch die Notwendigkeit mehrerer Hardware-/Software-Anbieter bei der Implementierung von Redundanz entfällt.
Eigensichere Barrieren
Die N-IO-Grundplatte unterstützt eigensichere E/A-Barrieren.
FIO (Feldnetzwerk-E/A)
FIO (Feldnetzwerk-E/A) ist eine Reihe kostengünstiger E/A-Module, die entwickelt wurden, um die Packungsdichte zu verbessern. Das große verfügbare Modulsortiment ermöglicht es Ihnen, Ihr System entsprechend den Anforderungen für Prozesssignale zu konfigurieren und verschiedene Isolationsstufen bereitzustellen.
Isolationstypen
Nicht isoliert, isoliert (alle Kanäle sind gemeinsam isoliert) und isoliert (jeder Kanal ist einzeln isoliert).
Feldverbindung
Druckklemme (Weidmuller), dedizierte Anschlussleisten und MIL-Kabel.
Umweltbeständigkeit
Klasse G3 korrosive Gase und ein breiter Betriebstemperaturbereich.
Gefahrenbereichsklassifizierung
Typ N und nicht zündfähiger Schutz sind standardmäßig vorhanden. E/A-Module mit integrierter eigensicherer Barriere verfügbar.
Virtualisierungsplattform
Yokogawas Virtualisierung trennt Systemsoftwareoperationen von physischen Hardwareabhängigkeiten, ermöglicht die Wiederverwendbarkeit von Software zur optimalen Inbetriebnahme der Systemhardware.
Die Virtualisierungsplattform ermöglicht es einem einzelnen Server, die Arbeit mehrerer virtueller Computer auszuführen, wodurch die Anzahl der Computer reduziert wird, die zur Konfiguration eines Steuerungssystems erforderlich sind. Mit dieser Plattform werden sowohl die Hardware als auch die Software bereitgestellt, die zum Aufbau einer virtuellen Umgebung erforderlich sind.
Durch diese virtualisierte Serverumgebung ist es möglich, Hardware und Software nach Bedarf separat zu aktualisieren und zu modifizieren.
Dies führt zu geschäftsorientierten Vorteilen für den Kunden wie nahtlose Migration zu neuer physischer Hardware mit reduzierter Ausfallzeit, kürzerer Migrationsprozess und Systemtestzeit.
Aus Wartungssicht sind auch die Trennung der Hardware- und Softwarewartbarkeit signifikante Vorteile.
Integrierter Betrieb
CENTUM VP erreicht die operative Exzellenz, die im Fokus von Yokogawas Production Excellence, Safety Excellence und Asset Excellence Initiativen steht. Es bietet integrierte Betrachtungs- und Datenhandhabungsfunktionen.
Zum Beispiel können Alarme vom ProSafe-RS Safety Instrumented System und Plant Resource Manager, Yokogawas Asset Management-Produkt, nahtlos in der Human Interface Station (HIS) gesehen und behandelt werden. Alle Anlagenprozessdaten und Gerätedaten werden von CENTUM VP verarbeitet.
Einfache Bedienung mit klarer Sichtbarkeit
Yokogawa bietet eine intuitive und leicht verständliche HMI-Umgebung für Anlagenbetrieb und -überwachung, die das Ergebnis langjähriger Erfahrung mit CENTUM-Systemen im Betrieb ist. Flexibilität bei der Anzeige von Betriebsfenstern und Monitoren hilft bei der Anpassung an verschiedene Aspekte der Betriebsanforderungen.
CENTUM VP bietet leicht verständliche Grafiken basierend auf Ergonomie und Wissensengineering. Beispielsweise werden Datenanzeigen mit hoher Sichtbarkeit bereitgestellt, die ein intuitives Situationsbewusstsein ermöglichen. Die Verwendung von Farben berücksichtigt den besten Kontrast und die Umgebungen des zentralen Kontrollraums, und die Konfiguration der Anzeigen integriert das Know-how erfahrener Bediener. Mit all diesen Funktionen ermöglicht CENTUM VP den Bedienern schnelle und genaue Entscheidungen während des Betriebs und trägt zur Verbesserung der Betriebseffizienz bei.
Systemnachrichtenleiste
Zeigt kontinuierlich die neuesten Alarmmeldungen an, um die Bediener über Prozessbedingungen auf dem Laufenden zu halten.
Browserleiste
Enthält Navigationstools für den Komfort der Bediener, häufig verwendete Symbole können in einem "Meine Favoriten"-Ordner gruppiert werden.
Fensterverlauf
Listet die vorherigen Betriebsanzeigen auf. Bediener können schnell zuvor verwendete Grafikfenster aufrufen.
Alarmsystem
Unified Alarms and Conditions Server (UACS) ist Yokogawas neues Alarmmanagementsystem, das den sicheren und geschützten Betrieb gewährleistet und die Einhaltung von ISA18.2-2016 unterstützt. Basierend auf Standardregeln organisiert und konsolidiert der UACS Alarme, die von Anlagengeräten ausgegeben werden, und hilft den Bedienern, sich auf die als entscheidend wichtig eingestuften Alarme zu konzentrieren. Dies ermöglicht es den Bedienern, sich auf die Prozessüberwachung zu konzentrieren und die Gesamtanlageneffizienz zu verbessern.
AOG (Advanced Operator Graphics) Lösung
Die AOG-Lösung betont ergonomisches Design und strebt durch verbesserte Farbauswahl, Layout und visuelle Funktion an, das Situationsbewusstsein der Bediener zu verbessern. Ein Team von Yokogawa-Ingenieuren besuchte viele Anlagen, um eine detaillierte Analyse durchzuführen, die von den Bedienern durchgeführten Aufgaben zu überprüfen und mehr über den Betrieb der Anlage zu erfahren. Entsprechend den allgemeinen Prinzipien des Industriedesigns und der Humantechnik hat Yokogawa dann die GUIs für die HMI-Anzeigen neu gestaltet, um Bedienerfehler zu reduzieren, ihre Arbeit einfacher ausführbar zu machen und physischen Stress zu verringern.
Verwendung der Trendaufzeichnung
Durch die Verwendung der Trendaufzeichnungsfunktion werden Prozessdaten wie Temperatur, Druck und Durchflussrate, die in die Steuerstation eingehen, vom HIS gesammelt, und die zeitlichen Änderungen der Prozessdaten werden in einem Graphen (Trendgraph) angezeigt.
Die HIS-Trendaufzeichnungsfunktion erfasst eine Vielzahl von Trenddatentypen, die für eine kontinuierliche Prozessanlage und eine Batch-Prozessanlage geeignet sind. Die kontinuierliche Datenerfassung eignet sich für die Aufzeichnung und Überwachung von Daten über einen langen Zeitraum. Die Batch-Datenerfassung startet und stoppt die Datenerfassung entsprechend den Befehlen der Bediener. Ein Vergleich zwischen den tatsächlichen Daten und einem Referenzmuster ist auch für den Batch-Typ verfügbar.
Bedienungstastatur
Eine einzigartige USB-Tastatur ist als CENTUM VP-Option erhältlich. Die 64 Funktionstasten und der numerische Tastenblock können von den Bedienern verwendet werden, um Grafiken durch Drücken einer einzigen Taste aufzurufen.
Das Wechseln zwischen Rahmenregistern kann durch Drücken der Containerfenstertaste erfolgen. Die Tastatur verfügt über zwei integrierte Lautsprecher, und der Tastenabstand entspricht IEC 9241-11.
Ein Touchsensor hebt das ausgewählte Bedienelement auf dem Bildschirm hervor, um unbeabsichtigte Eingabefehler zu verhindern.
Eine Einzelregelkreis-Bedienungstastatur und eine 8-Regelkreis-Simultanbedienung sind verfügbar.
Engineering
Yokogawa ebnet den Weg für ein neues Engineering-Paradigma für die nächste Generation. Es ist nicht ungewöhnlich, dass ein Projekt Rückschläge und erhebliche Nacharbeit erlebt, was sich alles auf die TCO (Total Cost of Ownership) auswirkt. Yokogawas Engineering verhindert diese Ineffizienzen und stellt sicher, dass unsere Kunden diese Vorteile während des gesamten Lebenszyklus einer Anlage nutzen können.
Yokogawa bietet intelligentes Engineering dank drei innovativer Produkte.
- Automation Design Suite, Yokogawas Engineering-Umgebung
- N-IO (The Network I/O), Yokogawas softwarekonfigurierbare intelligente E/A
- Field Commissioning Support Package, Yokogawas Inbetriebnahmetool für N-IO
Flexible E/A-Bindung mit N-IO und Field Commissioning Support Package
Nachdem das DCS an einen Standort geliefert wurde, kommt es häufig zu Designänderungen aufgrund physischer Implementierungsbeschränkungen oder unbeabsichtigter Fehlkalkulationen, die den Projektzeitplan erheblich beeinflussen können. Die Verkürzung der Projektlaufzeit ist eine ständige Herausforderung. Flexible E/A-Bindung, Yokogawas verbesserte Lösung für späte E/A-Bindung, hilft, diese Kundenherausforderungen zu bewältigen.
Reduzierung der Risiken für die termingerechte Projektdurchführung
Die flexible E/A-Bindung ermöglicht eine einfache und problemlose E/A-Bindung. Dies wird durch Software-Marshalling und die universellen Kanäle des N-IO erreicht. Der E/A-Typ und die Verbindung zwischen dem E/A-Modul und dem Controller können remote geändert werden, was die Auswirkungen von lastminütigen E/A-Änderungen erheblich abfedert. Darüber hinaus ermöglicht die flexible E/A-Bindung eine frühzeitige Lieferung der E/A-Schränke an den Standort, und Probleme können sehr früh vor Ort erkannt und behoben werden.
Früher Start
Die flexible E/A-Bindung verkürzt die Projektdauer. Nachdem das E/A-Design festgelegt ist, können Applikations- und Hardware-Engineering unabhängig und parallel voranschreiten. Dies wird durch die System Independent Loop Commissioning ermöglicht. Die System Independent Loop Commissioning-Projektfähigkeit nutzt Yokogawas Field Commissioning Support Package, ein innovatives Tool, das die Feldtests und Validierung von N-IO ohne ein bereitgestelltes System ermöglicht.
Die Automation Design Suite
Die Automation Design Suite, Yokogawas neue Engineering-Umgebung, bewahrt die gesamte Engineering-Historie Ihrer Anlage von der Designphase über die Inbetriebnahme bis zum Live-Betrieb; sie stellt sicher, dass bei jeder Erweiterung oder Hardware- und Softwareänderung während des gesamten Lebenszyklus aktuelle Anlagenkenntnisse vorhanden sind.
Modulbasiertes Engineering
Die Automation Design Suite verfolgt einen modularen Ansatz für Automatisierungsdesign und -ausführung, bei dem Prozessschleifen (regulatorische/komplexe Schleifen und Ablaufsteuerung), Alarmdesignphilosophie, Grafiken und mehr als Designmuster eingesetzt werden. Außerdem können mehrere Anwendungsmodule als ein Modul (Gruppenmodul) behandelt werden. Diese Funktionen ermöglichen ein einfaches Herunterladen, effizientes Teilen und Wiederverwenden als Standards im gesamten Unternehmen, was Zeit und Ressourcen spart.
YOKOGAWA nutzt seine lange Geschichte und umfassende Expertise in der Prozessautomatisierung, mit standardisierten, branchenerprobten Engineering-Modulen, die eine breite Palette von Prozessen und Funktionen für Produktion, Sicherheit und Anlagenexzellenz abdecken.
Management von Änderungen und Ressourcen
Die Automation Design Suite ist mehr als die "As-built"-Spezifikation Ihrer Anlage... Sie bietet ein dynamisches Management von Design, Investitionen und Projekteffektivität durch Auditing und Versionierung von Engineering-Änderungen und erleichtert effektives Engineering durch ModPacks (Modifikationspakete).
Dies dient dazu, Projektzeitpläne einzuhalten, indem Verzögerungen und die Engineering-Auswirkungen von späten Design- oder Umfangsänderungen reduziert werden. Die Automation Design Suite dokumentiert auch automatisch und prüft Inkonsistenzen in Projektaktivitäten und Software-Ressourcen, was das Projektmanagement erleichtert und das Projektrisiko erheblich verringert.
Methodik
Unterstützung der Felddigitalkommunikation
Yokogawa erkannte früh das Potenzial von Feldnetzwerken in einem Produktionssteuerungssystem und entwarf seine Systeme mit Feldnetzwerken im Hinterkopf. CENTUM VP unterstützt FOUNDATION™ Feldbus, HART®, PROFIBUS-DP, PROFINET, DeviceNet™, Modbus®, Modbus/TCP, Ethernet®/IP und ISA100 Wireless™ (ISA100.11a Funkstandard). Das CENTUM VP steuert und überwacht diese Feldgeräte verschiedener Hersteller mit verschiedenen Kommunikationsprotokollen integriert.
Anwendung von Feldbus in Anlagensteuerungssystemen
Das Engineering für Feldbus-Funktionsblöcke kann auf die gleiche Weise wie für andere Funktionsblöcke in der FCS durchgeführt werden. Die Betriebs- und Überwachungsumgebung ist ebenfalls für Feldbus-Funktionsblöcke und andere FCS-Funktionsblöcke gleich. Keine zusätzlichen Anforderungen an Engineering, Betrieb und Überwachung der Feldbus-Anwendungen in Yokogawa DCS. Der größte Vorteil der Feldbus-Anwendung ist die hocheffiziente Wartung von Feldgeräten. Yokogawa bietet ein Asset-Management-Softwarepaket, Plant Resource Manager (PRM), für Gerätemanagement und -diagnose. Mit PRM kann der Vorteil von Feldbus optimiert werden, um die Wartung des gesamten Systems effizienter zu gestalten.
Plant Resource Manager (PRM)
Die Wartungsinformationen der Geräte werden von PRM über Feldbusse gesammelt und in der PRM-Datenbank gespeichert. Die entsprechenden Wartungspläne, Wartungsverfahren und Ersatzteilinformationen werden ebenfalls in derselben Datenbank gespeichert. Die Wartung der Feldgeräte kann über Feldbus durchgeführt werden. Dadurch werden die Wartungsingenieure erheblich davon entlastet, zu den Geräten in abgelegenen und gefährlichen Bereichen zu gehen.
Gehen Sie zur zugehörigen Webseite (Asset Management and Integrity)
Audit-Trail
Das Audit-Trail-Management ist sowohl in Steuerungs- als auch in Wartungssystemen wichtig. Alle Wartungsarbeiten an Geräten, die von PRM verwaltet werden, werden aufgezeichnet und gespeichert und können auch leicht abgerufen werden.
Vorausschauende Wartung
Durch integriertes Management von Gerätemanagementinformationen können der Austauschzyklus von Geräten und der Trend von Geräteproblemen vorhergesagt werden. Diese Technik minimiert die Auswirkungen von Geräteproblemen auf den Anlagenbetrieb, und Wartungsarbeiten sowie Teilebeschaffung können ebenfalls geplant und terminiert werden.
Lösungen für Nicht-Feldbus-Geräte
PRM kann eine Datenbank für Altgeräte zusätzlich zu Feldbusgeräten erstellen. Wartungsinformationen werden in einer Datenbank aufgezeichnet und verwaltet, um eine integrierte, gesamtheitliche geplante Wartung aller Geräte in der Anlage zu ermöglichen.
DD- und CF-Download
Die FOUNDATION™ Feldbus-Gerätedateien in diesem Abschnitt sind danach kategorisiert, ob die Geräte den Host Interoperability Support Testing (HIST) durchlaufen haben. HIST ist ein unschätzbares Werkzeug, um festzustellen, ob ein bestimmtes Feldbusgerät mit einem Host-System interoperabel ist.
Über HIST bei Yokogawa
- Das FOUNDATION™ Feldbus-Labor ist in Yokogawa Singapur eingerichtet.
- Yokogawa führt das HIST-Programm gemäß den FOUNDATION™ Feldbus-Spezifikationen durch.
- Yokogawa setzt die Entwicklung von HIST in Zusammenarbeit mit anderen Geräteherstellern fort.
- Die Liste der Feldgeräte, die den HIST bestanden haben, kann auf der Interoperabilitätsseite überprüft werden.
Interoperabilitätsmenü
Liste der HIST-abgeschlossenen Geräte
Liste der FIST-abgeschlossenen Geräte
Empfohlene FOUNDATION™ Feldbus-Zubehörteile
Datenintegration
Unified Gateway Station (UGS)
Die Unified Gateway Station (UGS) fungiert als Schnittstelle, die es CENTUM VP ermöglicht, mit STARDOM netzwerkbasierten Steuerungssystemen oder anderen Drittanbietersubsystemen wie Modbus RTUs, Modbus/TCP-Einheiten, EtherNet/IP-Einheiten, OPC DA-Einheiten und intelligenten elektronischen Geräten (IEDs) zu kommunizieren. Sie nutzt das IEC 61850-Protokoll, das in der Energiebranche weit verbreitet ist.
* Die folgenden zwei GS sind im Download-Tab verfügbar.
- Unified Gateway Station (UGS) Standardfunktion
- Unified Gateway Station (UGS2) Standardfunktion
- IEC 61850 IED Communication Package (für UGS/UGS2)
Produktsicherheit
Klicken Sie hier für Informationen zur Systemproduktsicherheit
Lifecycle-Lösung
Systemsoftware-Updates
Systemsoftware muss regelmäßig durch Hinzufügen neuer Funktionen, Erweitern bestehender Funktionen und Beheben von Fehlern aktualisiert werden. Aus verschiedenen Gründen bevorzugen viele unserer Kunden, auf eine geplante Anlagenabschaltung zu warten, um ihre Systemsoftware auf die neueste Version zu aktualisieren. Selbst wenn ein Kunde noch keine frühere Version der Software installiert hat, garantiert Yokogawa, dass das System normal und ohne Unterbrechung weiterarbeitet, wenn die neueste Softwareversion installiert wird. Yokogawa garantiert auch, dass die Software vollständig kompatibel sein wird.
Systemmodifikation & -erweiterung
Unsere Kunden müssen häufig ein Steuerungssystem nach der Installation modifizieren oder erweitern, und die Hauptanliegen dabei sind die Vermeidung von Störungen des Anlagenbetriebs, die Minimierung der Abschaltdauer und die Minimierung der Risiken eines heißen Systemwechsels.
Yokogawa bietet eine virtuelle Umgebung für FCS und HIS, in der sowohl die Steuerungs- als auch die Bedienerfunktionen der CENTUM-Datenbank ohne FCS-Hardware getestet werden können. Sie stellt sicher, dass die neuen Programme bei der Installation funktionieren, reduziert die Risiken von Systemausfällen und minimiert die Abschaltdauer.
Upgrade (Wechsel von einem Yokogawa-System zu einem anderen Yokogawa-System)
Für jedes seiner CENTUM-Systeme hat Yokogawa besonderes Augenmerk darauf gelegt, seinen Kunden durch Optimierung des Upgrade-Prozesses bei der Verwaltung der Lifecycle-Kosten zu helfen. Das Upgrade ist einfach und schnell.
Alle älteren CENTUM-Systeme von Yokogawa können von einem neueren CENTUM-System aus gesteuert und überwacht werden. Über ein Steuerungsnetzwerk kann CENTUM VP den Betrieb einer Anlage steuern und überwachen, die auf einem CENTUM V-, CENTUM-XL-, CENTUM CS- oder CENTUM CS 3000-System basiert. Das neueste CENTUM VP kann auch sowohl mit dem N-IO als auch mit dem traditionelleren FIO kommunizieren, und Yokogawa wird weiterhin beide E/A-Typen verkaufen und langfristig unterstützen. So bietet Yokogawa seinen Kunden eine kostengünstige Möglichkeit, ihre Produktionssteuerungssysteme zu aktualisieren, indem es ihnen ermöglicht, ihre vorhandenen Assets wo immer möglich zu nutzen.
Migration (Wechsel von einem Nicht-Yokogawa-System zu einem Yokogawa-System)
CENTUM ist seit 1975, als das CENTUM-System der ersten Generation auf den Markt gebracht wurde, Yokogawas DCS-Marke. Viele unserer Wettbewerber im DCS-Markt wurden entweder von anderen Unternehmen übernommen oder sind zusammen mit ihren Steuerungssystemen vom Markt verschwunden. Nur eine Handvoll der Unternehmen, die ursprünglich in diesem Markt aktiv waren, sind heute noch vorhanden.
Sind Sie mit den Steuerungssystemen eines anderen Anbieters nicht zufrieden? Erwägen Sie die Migration zu CENTUM VP. Wir haben bisher über 350 Nicht-Yokogawa-Systeme erfolgreich migriert, und die Zahl wächst stetig. Um nur einige zu nennen: Bailey INFI90, Foxboro I/A, Emerson RS3/PROVOX/DeltaV, Eurotherm, Hartman & Brown ContronicP, Hitachi, Honeywell TDC2000/TDC3000/PKS, Siemens SIMATIC, Taylor MODCELL, Toshiba, Allen-Bradley PLC.
40-jährige Geschichte von CENTUM
Kompressorsteuerung
Einführung von CCC Inside™ für Yokogawa CENTUM VP
CCC-Anwendungen und -Algorithmen, die in über 10.000 Installationen weltweit vertrauenswürdig sind, sind der Goldstandard für effiziente und zuverlässige Turbomaschinensteuerung. CCC Inside™ für Yokogawa CENTUM VP bringt diese Lösungen – über 40 Jahre verfeinert – zur Yokogawa Field Control Station (FCS), ebnet den Weg für flachere Architekturen und weniger Anbieterinteraktionen.
- Kombinieren Sie Yokogawas CENTUM VP-Plattform mit erstklassigen Turbomaschinensteuerungen von CCC
- Nutzen Sie die globale Präsenz und Projektdurchführungskapazitäten von Yokogawa und CCC
- Genießen Sie kontinuierliche Validierung, Unterstützung für neue Softwareversionen und langfristige Lifecycle-Unterstützung
CCC Inside™ ist für die nahtlose Integration mit Yokogawas CENTUM VP FCS konzipiert, sodass Sie CCC-Steuerungsanwendungen direkt von Yokogawas Hardware aus ausführen können. Mit CCC Inside™ können Sie den Betrieb optimieren und mehr Mitarbeiter befähigen, Ihre Geräte zu verwalten. Darüber hinaus erhalten Sie Zugang zu CCC-erfahrenen Projekt- und Feldingenieuren mit Fachwissen, das über Tausende von Installationen, verschiedenen Prozessen und Maschinenanordnungen entwickelt wurde.
CCC Inside HMI Libraries
Publikationen
- Introduction of CENTUM CS 3000 maximizes productivity and improves product quality at special polymer plant.
- A major improvement as a result of this project is that butadiene monomer recovery efficiency jumped huge.
Eine zuverlässige und sichere Prozesssteuerung ist ein wichtiger Erfolgsfaktor für Unternehmen in der petrochemischen Industrie. Jahrzehntelang wurde sie von Kontrollräumen aus überwacht und koordiniert, die stets nahe an dem jeweiligen Prozess angesiedelt waren. Dabei ist es für Personal und Anlagen viel sicherer, wenn sich die Kontrollräume in einer größeren Entfernung befinden. Und dank Virtualisierung ist die Verlagerung von Kontrollräumen heute deutlich einfacher. Yokogawa bietet für die Virtualisierung eine gebrauchsfertige Lösung an, die bp beim Umzug eines Kontrollraums genutzt hat.
- Reinstrumentation project at HDPE plant replaced legacy pneumatic instruments and PLCs with integrated CENTUM CS 3000 PCS and ProSafe-RS SIS.
- HART field devices can be monitored from the central control room with the plant resource manager (PRM) package, enabling a more predictive and proactive maintenance approach that reduces total cost of ownership.
PT PLN selected Yokogawa to automate plant and turbine startup/shutdown processes in 2008.
In 2021, a plant expansion project was successfully completed through continuous collaboration between the customer and Yokogawa.
Sandi Electricity Company selected Yokogawa to replace Foxboro IA Series at its power plant.
Yokogawa carefully extracted the configuration of old systems and successfully replaced with CENTUM VP and ProSafe-RS.
- Hibiki LNG Terminal is supplying natural gas to a broad area of northern Kyushu.
- CENTUM VP and FA-M3V provide a centralized monitoring environment and contribute to safe and stable operation.
CENTUM VP was selected for the BOP in a concentrated solar power plant of the Xina Solar One Project.
Yokogawa provided a complete control system solution that integrates the subsystems in the plant as a system of systems.
- DDMO for the optimization of the air-blowing rate of the aeration tanks
- Interlink between DCS and DDMO to maximize the energy saving effect
- Rapid Implementation of Integrated CENTUM CS 3000 and ProSafe-RS.
- The highly reliable CENTUM CS 3000 system has also helped TOL maintain high productivity at this plant.
- Integrated CENTUM VP and ProSafe-RS Systems Ensure Nonstop Operation of ADU/DKU Processes.
- "This is a real VigilantPlant! We will continue to improve our production efficiency."
- FDT compliant FieldMate manages a wide variety of digital process instruments of multi-vendors.
- The SNF engineers can manage the complete lifecycle of assets and configure devices by using FieldMate.
- CENTUM VP Batch replaces the legacy system and improves production efficiency in the acrylic plant.
- CENTUM VP Batch capability can handle the recipe management to Batch report handling and unit management.
- Highlyadvanced biopharmaceutical plant uses CENTUM, VP Batch, Exaquantum and PRM.
- Total system integration for large-scale biotech production facility.
- Nan Ya had been using Yokogawa Micro-XL DCS since the plant opened in the 1990s.
- Step-by-step approach for migration from Micro-XL to CENTUM VP keeps downtime to a minimum.
Okinawa Prefecture is promoting clean energy with the aim of becoming a low-carbon society in the 21st century. Ocean thermal energy conversion (OTEC) technology is particularly well suited for this purpose, and is expected to both reduce the environmental impact that power generation has in the prefecture and lessen the prefecture's dependence on imported fossil fuels.
- Operational Excellence by Asset Maximization, Utilizing Yokogawa's DCS, SIS, Analyzers, and Field Instruments.
- The CENTUM VP PCS and ProSafe-RS SIS were integrated using the same engineering environment.
- Nearly 60 gas chromatographs and a large number of other types of analyzers in several analyzer houses.
Yokogawa Romania successfully modernized the control system at ELCEN's combined cycle heat and power plant.
A major challenge in deploying the system when all work moved to the virtual space was the Covid-19 pandemic.
- As the main automation contractor (MAC) for this plant construction project, Yokogawa Brazil engineered, installed, and commissioned an integrated control and instrumentation solution
- Yokogawa Brazil completed the commissioning of these systems ahead of schedule and the production of green polymer was started just one week later
- OTS for familialization of liquefaction processes and operator training.
- Yokogawa's integrated solutions contribute to safe and steady production at gas liquefaction plant in Norway.
First generation CENTUM had contributed to the production of high-quality steel product at the NSSMC's Yawata Works for 33 years.
Yokogawa had pursued innovation of process control technology with the customer during the decades.
- World's largest LNG terminal relies on CENTUM to maximize safety and reliability.
- It is very important for KOGAS to be able to adjust flexibly to shifts in demand in the gas that it supplies to power plants, industrial companies, and residences.
Yokogawa provided integrated control and safety system to Banagas's CGP-3 gas processing plant.
N-IO based system contributes to reducing maintenance and other operating expenses (OPEX).
- Yokogawa successfully carried out the upgrade of off-site system in a 48 hour shutdown period with Seibu Oil.
- Control room design for HSE and smooth communication contributes to the operational efficiency and safety.
Williams Opal successfully reduced start-up time of stabilizer column and turbo expanders with Exapilot.
Exapilot also standardized operators' start-up processes as Standard Operating Procedures.
Yokogawa China successfully replaced control system with CENTUM VP at 4th phase of caustic soda production plant in China.
Thanks to their project execution capability, the replacement was completed within a shorter period than the planned shutdown time.
Rousselot Ghent won Belgium Factory of the Future Award. Yokogawa has supported Rousselot with automation systems since 1993.
Data of 20,000 tags gathered by Exaquantum helped to find the ideal production parameters.
- Complex starting up and shutting down operations of a biomass power plant were automated with CENTUM VP.
- Operator errors and interventions were eliminated in all critical processes.
- Kuraray EVAL and Yokogawa prepared carefully for the expansion and modernization of the CENTUM system.
- Management of 400+ fieldbus instruments by Yokogawa's PRM plant resource manage also helped the project to proceed smoothly.
Yokogawa contributes to the education of process industry talents by providing its own products.
TAFE Queensland students learn process industry by controlling the color of toast with CENTUM VP DCS.
AN10B02D01-01EN
GC8000, CENTUM VP
Network and system security is now a necessity in process automation industry. YOKOGAWA provides a service lifecycle solution for cyber security to ensure that the security measures and deployments are continuously enhanced, monitored and inspected.
This white paper explains the details of the security design, implementation, operation and validation solutions from the technical perspective.
Process manufacturers continue to demand more from their plants and automation systems. This demand is driven by business pressures for greater manufacturing flexibility and by customer pressure for faster, smaller deliveries and higher service levels. Manufacturers also realize that they need to improve the quality of their manufacturing operations for any number of reasons, most especially safety, as recent major accidents have shown. Abnormal operations, especially, present risks that these manufacturers need to reduce.
Process automation in oil refineries is undergoing major changes, driven by customers frustrated by what they consider to be slow and incremental advances from the main automation original equipment manufacturers (OEMs) in the industry. ExxonMobil has become a de facto industry representative and is driving vendors like Yokogawa and others to reevaluate how large-scale automation projects are implemented.
NAMUR Präsenation auf der Hauptsitzung 2016: Modulare Automation, smart engineering!
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Bulletins
- CENTUM VP Integrated Production Control System (4.5 MB)
- CENTUM RIO System Upgrade (3.5 MB)
- Cyber Security for Industrial Control Systems (3.0 MB)
- CENTUM VP for Batch Control (4.5 MB)
- Compressor Control System with CENTUM VP (6.6 MB)
- Deliver Excellence and Create Success - To be the Leader in the Chemical Industry - (4.9 MB)
- Alarm Management - To Enable Higher Stability and Safer Plant Operations (4.0 MB)
- White Paper : Remote Operation Options (3.0 MB)
- Sustainable Plant / Yokogawa's solutions for lifecycle sustainability of modern process automation systems (5.5 MB)
- Solutions for the Chemical Operations Executive (2.0 MB)
Technische Dokumentationen
Zertifikate
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Don't gamble with your plant's legacy DCS system. Contact us to help you plan and implement a safe, cost effective DCS migration that creates new value for your business.
Yokogawa virtualization system is optimized for process control to satisfy the quality and performance requirements of process control, and achieve operations similar to existing systems using physical computers.
Sustainable Plant is Yokogawa's concept to maintain and improve the installed automation system
The FCS Online Upgrade is a function that upgrades the system software of the Field Control Station without interrupting the process control.
YOKOGAWA ist bestrebt, intelligente GMP-Fertigungsanlagen einzurichten, die eine gleichbleibende Qualität und Versorgung gewährleisten, während gleichzeitig Industrieabfälle vermieden, die Produktivität erhöht und stets hochwertige Bauteile und Materialien verwendet werden.
YOKOGAWA creates autonomous operations with high-efficiency automation and optimization that allows growth with minimal deployment of manpower.
Connecting MES and DCS in your pharma or biotech factory: Werum PAS-X MES and Yokogawa CENTUM VP
Yokogawa South Africa was appointed to design, supply and commission the Integrated Control and Safety System (ICSS) as well as the overall Terminal Management System at Sunrise Energy’s liquid petroleum gas (LPG) Import Terminal, the largest on- and offshore open-access LPG import terminal facility in Africa. Yokogawa’s Terminal Management System, Terminal Logistic Suite VP (TLSVP), was designed and developed to meet the exacting operational demands and logistic needs in terminals. Yokogawa’s experienced engineering resources ensured the project was successfully delivered, enabling Sunrise Energy to provide accurate mass balances and efficient terminal operations to its customers.
News
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Pressemeldung Jun 3, 2025 50 Jahre CENTUM: Yokogawa stellt die nächste Generation des integrierten Produktionsleitsystems vor
Yokogawa stellt das neue integrierte Produktionsleitsystem CENTUM VP Release 7 vor. Der Marktstart fällt auf ein besonderes Datum: den 50. Jahrestag der Erstankündigung von CENTUM als weltweit erstem¹ verteilten Prozessleitsystem (DCS) am 19. Juni 1975.
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Pressemeldung Nov 23, 2022 Ganzheitliche Regelung mehrerer Kompressorstränge: Yokogawa bringt CENTUM VP R6.10 mit erweiterter Funktionalität auf den Markt
Die neue Version des integrierten Prozess- und Produktionsleitsystems ermöglicht die Dampfturbinensteuerung für den Kompressorantrieb und die ganzheitliche Regelung mehrerer Kompressorstränge.
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Pressemeldung Jan 31, 2022 Mehr Cyber- und IT-Sicherheit: Zertifizierung für OpreX Control and Safety System
Yokogawa hat die ISASecure CSA-Zertifizierung Level 1 für ihr integriertes Produktionsleitsystem CENTUM VP erhalten. Mit dieser Zertifizierung entsprechen CENTUM VP und die sicherheitsgerichtete Steuerung ProSafe-RS von Yokogawa nun beide den neuesten internationalen Sicherheitsstandards.
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Pressemeldung Feb 23, 2021 Langfristig stabile Betriebsabläufe: Neue Version des integrierten Produktionsleitsystems CENTUM VP von Yokogawa
Die neue Version CENTUMTM VP R6.08 bietet Verbesserungen, die den Arbeitsaufwand beim Upgraden des CPU-Moduls der Prozessstationen drastisch reduzieren. Erweitert wurde das Prozess- und Produktionsleitsystem um ein neu entwickeltes Utility-Kit. CPU-Module können im laufenden Betrieb upgegraded werden, ohne die Automatisierung des Prozesses zu unterbrechen.
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Pressemeldung Mai 14, 2024 Bessere Anlagenverfügbarkeit, mehr Betriebseffizienz: Yokogawa bringt Upgrade von CENTUM VP heraus
Die neue Version des Prozessleitsystems CENTUMTM VP steigert die Zuverlässigkeit von Anlagen. Dies wird erreicht, indem eine neue IO-Karte mit einer Redundanzfunktion ergänzt wird, die das PROFINET-Protokoll für industrielle Netzwerke verwendet.
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