控制迴路穩定化 | Yokogawa Taiwan Corporation

隨著原材料成本上升，各行各業愈加關注製程效率提升。現今，各產業皆認為控制迴路穩定化是所有製程效率改善的基礎步驟。透過深入評估，可提升控制迴路的效能，達成控制迴路穩定化（例如：控制配定、PID調整、儀表設定）。

控制迴路穩定化與PID迴路調整也是進階製程控制（APC）導入的前定條件。Yokogawa作為全球流程自動化解決方案供應商，數十年的實務經驗累積了豐富的控制迴路知識，涵蓋APC導入前後的完整流程。

品質、效率與操作員工作量直接影響獲利能力

不穩定的控制迴路會對工廠的多個面向造成負面影響。若未採用正確的方法進行PID設定與調整，容易陷入試錯模式，使整體控制策略次優化，無法在各迴路間保持一致控制目標（例如：平均水位控制）。

工廠安全對生產運作至關重要，各流程產業皆已認識控制迴路穩定化作為工廠安全的基礎。為達到穩定性，必須評估並改善控制迴路效能（如控制配定、PID調整、儀表設定）。

此外，手動操作的控制迴路需密切監控，整體效能通常不佳，會增加操作員工作量，也難以維持工廠的穩定安全、產品品質及經濟效益。

透過控制迴路優化提升生產效率

Yokogawa的控制迴路穩定化服務為整合型服務產品，包含必要的工程與顧問服務，用以穩定安全性、提升效率並降低操作員工作量。

TuneVP旨在估算CENTUM DCS FCS中PID控制器的最佳P、I、D調整參數。此應用提供簡單有效的PID控制器調整解決方案，其主要功能包括：

當前經濟效益與未來優化機會

APC帶來的效益廣泛，企業可立即享受經濟效益與安全性提升，並為未來進一步優化提供機會。具體包括：

TuneVP

TuneVP用於估算各種PID控制器（如CENTUM DCS、Foundation Fieldbus控制器、GE Fanuc PLC等）的最佳PID調整參數。

透過階梯測試或正常運行的設定值(SV)與操作輸出(MV)變化收集流程動態響應資料，經由OPC介面傳輸。根據MV與PV（流程變數）資料關係推導傳遞函數模型，並利用IMC調整方法計算最佳PID參數，同時進行閉迴路PID控制器響應模擬。

工業： BTX 製程

目的： 降低蒸餾塔盤面溫度波動

效益： 穩定產品品質，減少操作人員幹預次數（手動模式下的 MV 調整）

工業： 脫乙烷塔

目的：

效益： 穩定產品品質（丙烷中的 C2），提高丙烷收率

工業： 化學廠

目的：

效益：

*最終階段提供完整服務報告

參考資料