生產規劃、排產與優化

在真實約束條件下制定計劃，滿懷信心地安排進度，即使配方或需求發生變化，也能保持生產順暢進行

當約束條件不明確時，計劃就會偏離軌道，而異常情況也缺乏解決途徑。本頁面提供了一種實用方法，助您實現排產的數字化，協調庫存與資源，並從容擴大生產變更規模。從小處著手，驗證閉環，然後逐步擴展。

本頁內容概覽

• 可與現有系統配套實施的分階段方法
• 明確的關鍵績效指標（KPI）
• 附有OpreX™集成解決方案頁面鏈接的簡短應用案例

選擇橫河電機的理由

• 採用適應實際生產約束的有限產能排產方法
• 經多廠區運營和多元行業驗證的標準化方法
• 可實現縮短計劃時間、降低人工工作量的成果

概述

• 挑戰
  製度依賴電子表格進行規劃、交接不明確、反饋延遲導致返工和目標未達成。
• 解決思路
  一體化體驗：排產與流程數字化 → 庫存與資源協調 → 可擴展的生產線/配方擴充。
• 成果
  更高的計劃執行率和產量、更短的轉換時間、更少的異常情況，以及變更後更快達到穩定狀態。
• 主要KPI
  計劃穩定性、排產執行率、產量、轉換時間、按時完成率、庫存周轉率、異常情況解決時間。

我們提供方法論與典型目標，實際成果因現場條件、數據質量及運營限制而異。