半導體生產的最佳化流程與彈性排程

• 基於限制條件的排程優化：
  自動化最佳配定，考量設備、治具、人力及製程限制
• 定期製造可行性檢查：
  每週模擬產量與設備容量，根據實際條件驗證可行性
• 來自生產現場的即時排程回饋：
  根據零件到貨與生產進度，頻繁（每一至數小時）調整排程
• ERP 與現場生產整合：
  共享主檔資料與即時生產進度，確保排程同步
• 知識標準化：
  捕捉專家經驗，即使新進人員也能維持一致排程

上述效益皆由 FLEXSCHE 產品提供支援。更多產品功能、規格及案例，請參考 FLEXSCHE 官方網站。