Enfrentar os desafios de programação cada vez mais complexos do setor de semicondutores em rápida mudança
Yokogawa une um agendador flexível com serviços de ponta a ponta para superar a complexidade e o imediatismo exclusivos das fábricas de semicondutores, permitindo operações mais otimizadas.
- Otimização de programação baseada em restrições:
Alocação otimizada automatizada considerando equipamentos, gabaritos, mão de obra e restrições de processo - Verificação regular da viabilidade da fabricação:
Simulação de volumes de produção e capacidade do equipamento semanalmente para validar a viabilidade com base na condição real - Feedback do cronograma em tempo real do chão de fábrica:
Ajustes frequentes do plano (a cada uma ou poucas horas) com base no monitoramento da chegada de peças e do progresso da produção - Integração perfeita entre ERP e chão de fábrica:
Compartilhamento de dados mestre e progresso da produção em tempo real para garantir um planejamento sincronizado - Padronização baseada em conhecimento:
Captura o know-how de especialistas para garantir cronogramas consistentes, mesmo com novos funcionários
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Detalhes
Desafios
As restrições complexas de fabricação aumentam os prazos de entrega e reduzem a produtividade e o rendimento
Dificuldade de equilibrar a oferta e a demanda
- É difícil fazer ajustes na oferta em resposta a aumentos ou quedas repentinas na demanda
- O estoque representa um risco de gerenciamento; alcançar o equilíbrio entre oferta e demanda é um grande desafio
- Não é possível avaliar com precisão a viabilidade da produção
Aumento da complexidade em operações com vários produtos e vários processos
- O planejamento de vários produtos e vários lotes é complexo, o que torna impossível gerenciá-lo com programação manual
- Os processos de teste tornam-se gargalos, causando atrasos na fabricação
- Dificuldade em selecionar a combinação adequada de itens, processos e equipamentos
Discrepância entre o plano e os resultados no local
- O progresso não pode ser visto, impossibilitando a revisão dos planos, o que leva a atrasos nas entregas e redução das taxas operacionais
- A revisão dos planos e a coordenação com as áreas de produção levam tempo
Soluções
Ao vincular sistemas de nível superior e inferior, as restrições de fabricação são compartilhadas para criar planos adaptados às condições da fábrica
Responder de forma flexível às mudanças na demanda e nas condições da fábrica
- Simulação de longo prazo que equilibra a oferta e a demanda por meio da vinculação ao ERP
- Programação flexível alinhada ao estoque, às chegadas de matéria-prima e aos resultados da produção
- Programação baseada em planejamento de capacidade e feedback de resultados
Programação precisa, de acordo com as restrições de fabricação
- Cria programações executáveis por meio de programações baseadas em restrições que satisfazem restrições complexas e diversas
- Padroniza o conhecimento especializado e o reflete no modelo para reduzir as dependências humanas
- A sincronização mestre com o ERP mantém as condições de fabricação atualizadas
Sincronização de ponta a ponta
- Faz a ponte com o chão de fábrica, visualizando as condições da planta
- Reprogramação automática periódica para absorver discrepâncias entre os planos e os resultados da planta
Benefícios
Apoia a tomada de decisões, melhora a produtividade e garante operações estáveis com uma programação flexível e atualizada
Suporte à tomada de decisões
- Equilibra a oferta e a demanda, responde a mudanças de médio e curto prazo para melhorar as taxas operacionais, maximizar a utilização da capacidade e aumentar as taxas de entrega no prazo
Melhoria da produtividade
- Aloca equipamentos, pessoal e gabaritos de forma otimizada, reduz a frequência de troca de gabaritos e melhora os gargalos em torno de recursos limitados para reduzir os prazos de entrega
- Gera rapidamente programações que seriam difíceis de criar manualmente
Operação estável
- As restrições de fabricação são mantidas atualizadas, permitindo operações de acordo com o plano
- Os planos se ajustam de forma flexível ao progresso da planta, reduzindo a carga operacional
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