A exploração e a produção offshore exigem o máximo de tempo de atividade em condições adversas. As instalações tripuladas e não tripuladas precisam de sistemas integrados de controle e segurança (ICSS) confiáveis com recursos avançados de monitoramento remoto. A Yokogawa tem tecnologia de ponta e ampla experiência na execução de projetos offshore de todos os tamanhos e níveis de complexidade de automação.
Desafios
Desafio do cliente
Integração de sistemas
Nossas soluções
Como fornecedora de controle integrado e sistema de segurança (ICSS) para FPSO, a Yokogawa oferece soluções, incluindo CENTUM VP sistema de controle de processo (PCS) e ProSafe-RS sistema de segurança para controle de casco/topo, controle submarino e sistema de amarração de torre com solução de interface e o pacote Plant Resource Manager (PRM) para gerenciamento de instrumentos. Eles são integrados a sistemas de terceiros, como o sistema de monitoramento de máquinas, o servidor processar dados e o sistema de treinamento e manutenção de operadores.
O ICSS realiza o monitoramento e o controle das instalações de processamento, incluindo as instalações de superfície associadas, o controle regulatório e os controles de ligar/desligar. Ele também gera relatórios de dados de produção, faz interface com outros subsistemas e consoles interface homem-máquina (HMI), arquiva, registra e transmite dados para outros sistemas de interface e para um sistema de relatórios gerenciais.
O ICSS possibilita a supervisão centralizada da fábrica e o gerenciamento de todas as funções de controle e segurança.
Benefícios do Cliente
Confiável e eficiente Operação
Tecnologia de capacitação
CENTUM Produção Integrada VP Sistema de Controle
CENTUM O VP é o mais recente sistema de controle de produção integrado da Yokogawa, também conhecido como sistema de controle distribuído (DCS). CENTUM O VP tem um interface homem-máquina mais intuitivo e estações de controle de campo mais potentes, capazes de processar dados com mais rapidez e confiabilidade. Graças a recursos como uma configuração de CPU par e sobressalente, o CENTUM VP atinge 99,99999% (sete-9s) de disponibilidade.
ProSafe-RS Segurança de Processo System
Yokogawa O ProSafe-RS põe fim à incompatibilidade DCS-SIS com o ProSafe-RS, o primeiro "CLP de segurança" verdadeiramente integrado do mundo para os setores de processo.
Desafio do cliente
Integração de sistemas por meio de uma abordagem flexível e modular
Nossas soluções
Yokogawa A arquitetura e a solução ICSS para FLNG utilizam a tecnologia em uma abordagem flexível e modular. Estamos usando nossa arquitetura ICSS distribuída em toda a sua extensão ao projetar um Sistema Modular Integrado Total para minimizar os RISCOS durante o projeto, a instalação e o comissionamento até o "primeiro GNL". O controle autônomo e o sistema de segurança/incêndio e gás de diferentes módulos de processo são garantidos pela utilização de controladores e segmentos de rede dedicados, bem como módulos de E/S distribuídos para cada sistema autônomo.
Em módulos grandes, estações de operação dedicadas que dão suporte ao segmento são instaladas na sala de equipamentos locais (LER).
Nosso conceito de implementação de uma solução para ICSS a bordo de uma instalação FLNG é feito em um projeto modular. A execução econômica e com economia de tempo é implementada em vários locais e entregue a cada módulo dentro do cronograma. Cada módulo pode ser testado localmente, antes de ser enviado para o pátio de montagem para a finalização integração.
O ICSS do casco pode ser implementado separadamente dos módulos de processo do topside e colocado em operação em tempo hábil antes da instalação do topside. Isso também se aplica ao ICSS submarino, que Yokogawa é capaz de integrar o controle mestre submarino da mesma maneira.
Benefícios do Cliente
Minimize os RISCOS durante o projeto, a instalação e o comissionamento
Tecnologia de capacitação
Yokogawa O ICSS com N-IO (Network I/O), a E/S configurável inteligente de última geração, permite atribuições de E/S com vinculação flexível. Combinado com o FieldMate Validator, nossa ferramenta de comissionamento, isso permite uma conclusão de projeto significativamente mais rápida e custos reduzidos sem comprometer a qualidade.
Detalhes
Produção, armazenamento e descarregamento flutuantes (FPSO)
Foto gentilmente cedida pela MODEC, Inc.
Uma unidade flutuante de produção, armazenamento e descarregamento (FPSO) é uma instalação flutuante de produção offshore que armazena equipamentos de processamento e armazenamento para os hidrocarbonetos produzidos. Os hidrocarbonetos são produzidos por plataformas ou modelos submarinos e, em seguida, são transferidos para a unidade FPSO. Em seguida, a instalação FPSO processa o petróleo e o armazena até que possa ser transportado por um oleoduto ou navio petroleiro. As unidades de FPSO (Floating Production Storage and Offloading) são usadas por empresas petrolíferas para tornar economicamente viável a produção de petróleo em áreas remotas e em águas mais profundas.
GNL flutuante (FLNG)
Yokogawa engenharia tem mais de 30 anos de experiência na execução de projetos de GNL e adquiriu um conhecimento significativo em toda a cadeia. Combinando o conhecimento da Yokogawa em liquefação, regaseificação e transporte de GNL, juntamente com a rica experiência em instalações de produção offshore, a Yokogawa oferece know-how e recursos exclusivos na execução de projetos globais de FLNG durante toda a vida útil da instalação.
Unidade flutuante de armazenamento e regaseificação (FSRU)
Anos de estudo mostraram que as grandes embarcações flutuantes de produção, armazenamento e descarregamento (FPSO) são soluções cada vez mais viáveis para projetos de GNL. Embora as plantas de liquefação e regaseificação de gás natural offshore e onshore tenham requisitos diferentes, ambas devem contar com processos comprovados de liquefação e regaseificação. O controle de lastro e de carregamento/descarregamento de carga também é muito semelhante nos navios de GNL. Com base em sua rica experiência em liquefação, regaseificação e transporte de GNL e em sua especialidade em vários tipos de sistemas de produção flutuantes, a Yokogawa está confiante em sua capacidade de fornecer uma gama completa de soluções de gerenciamento de produção, gerenciamento de ativos, gerenciamento de segurança, gerenciamento de energia e controle de compressores para projetos de unidades flutuantes de GNL (FLNG) e de armazenamento e regaseificação flutuantes (FSRU).
Recursos
- Conclusão do primeiro projeto de FPSO para a Prosafe Production Services Pte Ltd
- O Sistema Integrado de Controle e Segurança (ICSS) possibilita a supervisão centralizada da planta e o gerenciamento de todas as funções de controle e segurança nesse FPSO.
- Yokogawa contribuiu para uma operação confiável e eficiente.
- Todas as informações do instrumento são totalmente integradas ao sistema de gerenciamento de instrumentos.
- Yokogawa fornece ao CENTUM VP sistemas de controle integrados submarinos e de topsides para poços submarinos da Stones no Golfo do México.
- O sistema altamente confiável CENTUM VP foi ideal para a instalação submarina mais profunda do mundo.
Os controladores autônomos de nó de controle de campo (FCN) STARDOM permitem que as funções de mestre e escravo Modbus sejam executadas simultaneamente.
Os operadores precisam receber informações de diagnóstico antes que um bloqueio de linha leve a um mau funcionamento. O site Yokogawa fornece diagnósticos preditivos com base na análise de tendências do fator de bloqueio, o que melhora a eficiência da manutenção e reduz os custos de manutenção.
Uma das aplicações mais comuns do site transmissores de pressão diferencial é a medição de fluxo. O DPharp transmissores de pressão diferencial tem alguns recursos exclusivos de condicionamento de sinal para eliminar a instabilidade em baixas taxas de fluxo.
Os instrumentos da série DX do registrador sem papel permitem determinar a temperatura e a umidade e gerenciar os resultados como dados de fabricação e qualidade a um custo razoável com uma configuração simples.
Yokogawa fornece uma biblioteca de cálculo de fluxo incorporada ao controlador com base nos relatórios da AGA (American Gas Association).
A osmose reversa (OR) é um processo de separação que usa pressão para forçar uma solução por meio de uma membrana que retém o soluto em um lado e permite que o solvente puro passe para o outro lado. Em termos mais formais, é o processo de forçar um solvente de uma região de alta concentração de soluto por meio de uma membrana para uma região de baixa concentração de soluto, aplicando uma pressão superior à pressão osmótica.
Os cálculos em formato de ponto flutuante permitiram que as quantidades físicas (em engenharia unidades) fossem usadas nos cálculos.
- Controla com eficiência a válvula de entrada e a válvula de purga quando o compressor inicia e para.
- Durante a operação estável, controla a válvula de entrada para que a quantidade de ar comprimido descarregado seja constante (controle de fluxo)
- Surto: A carga diminui, a quantidade de fluxo de descarga e a queda de pressão, e um limite é excedido, possivelmente destruindo o compressor.
Fontes de combustão industrial, como fornos de craqueamento térmico e aquecedores de processo, desempenham um papel fundamental no setor de processos.
Recentemente, vários analistas e membros da equipe de gestão do ARC Advisory Group tiveram a oportunidade de se reunir com o novo presidente e COO da Yokogawa, Takashi Nishijima, e vários outros executivos importantes da Yokogawa para discutir a crescente presença da empresa no setor mundial de petróleo e gás upstream e midstream.
O gerenciamento de alarmes não é apenas um projeto que tem uma data de início e de término; é um ciclo contínuo. Depois que o sistema de alarme tiver sido revisado e as melhorias identificadas, devemos verificar se os controles estão em vigor para garantir que o sistema de alarme permaneça funcional. O segredo é garantir que o sistema seja monitorado continuamente e que todas as alterações sejam totalmente documentadas. Há sete etapas fundamentais para gerenciamento de alarme. A racionalização é uma dessas etapas essenciais.
O ajuste dos controladores PID pode parecer um mistério. Os parâmetros que fornecem controle eficaz sobre um processo em um dia não o fazem no dia seguinte. A estabilidade e a capacidade de resposta de um processo parecem estar em total desacordo uma com a outra. E as equações do controlador incluem diferenças sutis que podem confundir até mesmo os profissionais mais experientes.
O mundo da automação de processos é regido por procedimentos. Embora gostemos de nos referir aos setores de processos como sendo em grande parte "contínuos", isso não poderia estar mais longe da verdade. A fabricação de processos está em constante fluxo.
Na opinião da ARC, os clientes precisam de uma proposta de valor comercial convincente para justificar o investimento em qualquer tipo de automação. O Vigilance e o VigilantPlant foram criados com isso em mente. Yokogawa A visão da ARC com o VigilantPlant é criar um ambiente em que a equipe e os operadores da fábrica estejam bem informados, alertas e prontos para agir.
A migração do DCS de uma refinaria proporcionou uma oportunidade de reconfigurar e consolidar as salas de controle e o sistema de gerenciamento operacional.
Julho de 2011
As plantas de processo são executadas de acordo com procedimentos operacionais. Esses procedimentos consistem em um conjunto de tarefas que são executadas de maneira consistente para atingir um objetivo específico, como iniciar, desligar ou fazer a transição de uma unidade como parte da fabricação de um produto.
Julho de 2010
Martin te Lintelo, Yokogawa Europe B.V., Holanda, discute o projeto de sistemas de controle de alto nível para terminais de recebimento de GNL. Com o aumento da demanda por GNL em todo o mundo, os participantes enfrentam desafios aparentemente conflitantes. Por um lado, eles precisam expandir a capacidade em diferentes regiões, tornar os negócios e a produção o mais ágeis e adaptáveis possível e melhorar eficiência operacional.
A Chevron recorre a relacionamentos mais profundos com menos fornecedores para aumentar a consistência da execução do projeto
Pipeline & Gas Journal, fevereiro de 2014
A linha de funcionalidade entre o controle de supervisão e a aquisição de dados e o site sistema de controle distribuído está ficando cada vez mais tênue. Essas duas tecnologias tradicionalmente díspares agora são vistas como concorrentes em ambientes de aplicativos semelhantes.
Vídeos
Chet Mroz, Presidente e CEO da Yokogawa North America, discute os benefícios da IoT no Fórum ARC Indústria de 2015, em Orlando.
Procurando mais informações sobre nosso pessoal, tecnologia e soluções?
Entre em contato conosco