中華紙漿QCS紙機成功案例

造紙廠安裝橫河電機QCS系統,提高了產品品質和生產效率

應用地點: 花蓮
合約日期: 2006年1月
完工日期: 2006年11月
產業: 造紙

 

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背景介紹

中華紙漿股份有限公司

中華紙漿股份有限公司(以下簡稱中華紙漿)是造紙業的龍頭企業。中華紙漿在花蓮的造紙廠有兩台造紙機。1號機器日產200噸優質紙張,紙寬 3,750mm,紙張定量40-120g/m²,全幅橫向水分含量5%。1981年,工廠最初安裝的是橫河電機的B/M系統,1990年更換為Honeywell的QCS。現在,該工廠採用橫河電機第三代品質控制系統(QCS) B/M9000CS,實現全自動化生產。2006年,橫河電機順利安裝了QCS和Actuators以及生產控制系統。
該項目已經依計劃在預算內完成。

一號紙機

我們的挑戰和解決方案

升級1號機控制系統的主要目的是提高紙張品質。之前的系統依賴橫向定量控制,橫向定量控制基於紙張定量和水分控制。採用橫河電機 B/M9000CS QCS後,引入了高精度採樣和顯示的最新控制功能,包含橫向定量控制、橫向厚度控制、橫向水分控制。橫向自適應控制使用人工智慧技術實現自動調節。虛擬執行器區域平均法增強了橫向控制。有限時間回應法實現了穩定的高速控制。這些功能是依靠橫河電機在造紙方面多年積累的經驗開發而成的。

增加了這些改善功能後,造紙品質提高了30%,機器速度加快了10%。橫向水分控制減少蒸汽消耗30%。改造前,主蒸汽集管壓力長期在3kg/cm²左右,現在保持約在2.7kg/cm²。橫向厚度控制改善了紙張纖維取向。使用纖維取向感測器線上監視,通過降低紙張在輪轉印刷機斷裂的可能性,還提高了紙張品質,改善了彩色印刷品質,同時減少了影印機中由於翹曲變形引起的卡紙現象。

CENTUM CS 3000系統控制漿料製備、助劑加工和絲網印刷,它通過工廠廣域乙太網與QCS及各種執行器相連。從而通過中控室即可監視並控制整個造紙工藝,確保快速靈活應對條件變化。所有操作站(HMI)終端都安裝在中控室中,在公司的主要辦公室中還有一些PC,它們通過光纜與系統相連,以實現維護和工程設計。工程師可以監視生產,並隨時在辦公室進行修改。

客戶滿意度

造紙廠經理王昭雄先生評價“我們的團隊、橫河電機以及台灣橫河的團隊齊心協力,完成了該項目。改造後,1號造紙機已經運行了兩年多,生產高品質優質紙張。通過品質控制系統的升級以及整合整個程序控制系統,我們獲得了巨大收益。我們十分感謝橫河電機提供的高可靠系統以及良好合作。”

 

系統詳情
控制系統: 橫河電機CENTUM CS 3000

藥品準備控制,一致性控制,紙漿/藥品混合控制,等級變更控制,化學助劑控制,紙漿給料控制,磨漿機控制,啟動/停俥順控

品質控制系統: 橫河電機B/M9000CS(兩套結構,施膠壓榨和捲筒)

橫河電機BD/MP/CLP橫向自適應控制
橫河電機清灰控制
橫河電機成形監視
橫河電機BD/MP縱向控制,J/W比控制
橫河電機自動等級/速度變更,啟動/停俥順序
橫河電機等級管理,紙張斷裂控制,捲筒報表/換班報表/日報

Actuator: 三菱CP(BD),Calcoil(CLP),Solaronics IR(MP)



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