Resíduos

O descarte de resíduos é um desafio urbano crescente. A tecnologia de transformação de resíduos em energia (WTE) oferece uma solução ecologicamente correta e atende às demandas de energia. Mais de 150 instalações de WTE e incineração em todo o mundo usam sistemas de controle Yokogawa, o que torna suas tecnologias essenciais para um mundo mais limpo e eficiente.

In 2022, Dublix Technology, a Danish company with outstanding expertise in WTE plant optimization, joined Yokogawa Group. Together with Dublix, we will deliver even more comprehensive value-added solutions. 

Aqui está o vídeo de apresentação ⇊

 

Desafios

Desafio do cliente

Cada cliente tem seu próprio desafio para otimizar a operação e a manutenção da usina, dependendo do tipo de usina, do combustível, da regulamentação do país e assim por diante.

Solução

Com base na solicitação do cliente e no estudo de viabilidade, nossos especialistas em transformação de resíduos em energia e biomassa fornecem soluções de engenharia para melhorar a operação e a manutenção da usina.

Tecnologias capacitadoras

Sistema de Controle de Produção Integrada CENTUM VP

CENTUM VP Distributed Control System

O sistema de controle integrado CENTUM VP garante o desempenho da planta sem interrupções "considerando tempo de atividade" para obter produtividade e lucratividade ideais no campo de energia renovável.


Collaborative Information Server (CI Server)

Yokogawa O CI Server permite a melhoria imediata da eficiência da produção por meio do Transformação digital e a redução da manutenção operacional, ao mesmo tempo em que cria uma estrutura Transformação digital.


 

Desafio do cliente

A escória e a incrustação da caldeira são uma das causas mais comuns de problemas de manutenção.

Solução

Yokogawa e a Dublix Technology fornecem o JetClean, um limpador de caldeira on-line com jatos de água giratórios com um exclusivo bocal rotativo patenteado que limpa a caldeira durante a operação de carga total do incinerador. A expansão de água para vapor proporciona uma onda de pressão altamente eficiente para remover a incrustação na superfície da caldeira. O sistema melhora a eficiência dos fornos e reduz a frequência da manutenção off-line. Além disso, o JetClean diminui a temperatura do gás de combustão na saída da caldeira em 60 ℃, o que reduz a corrosão da caldeira.

Tecnologias capacitadoras

Boiler Cleaner (JetClean)

O JetClean da Dublix Technology é um sistema de limpeza on-line para as passagens de radiação das caldeiras, encontradas em incineradores de resíduos para energia e usinas de combustão de biomassa. O sistema está instalado em mais de 40 usinas de transformação de resíduos em energia na Europa e na Ásia.


Collaborative Information Server (CI Server)

Yokogawa O CI Server permite a melhoria imediata da eficiência da produção por meio do Transformação digital e a redução da manutenção operacional, ao mesmo tempo em que cria uma estrutura Transformação digital.


Analisadores de zircônia

Zirconia Oxygen Analyzers

Os analisadores ZR da Yokogawa são usados para aplicações de monitoramento e controle de combustão e são utilizados por uma ampla gama de indústrias para otimizar a combustão e reduzir as emissões de NOX.


TDLS8000

TDLS8000 Laser Gas Analyzer

O analisador de gás TruePeak TDLS se baseia em um método proprietário da área pico integração e é ideal para análise in-situ em ambientes de processo adversos. Ele melhora significativamente a eficiência das operações da caldeira.

 

Desafio do cliente

Minimizar a diferença entre a carga planejada e a quantidade real de resíduos carregados em um incinerador. A quantidade real depende do tipo e da condição do resíduo.

Solução

A estação de interface humana (HIS) do Yokogawa CENTUM sistema de controle distribuído (DCS) exibe um gráfico de tendências no qual são traçadas curvas que indicam a carga planejada e real (peso acumulado) do incinerador. Se houver alguma divergência em relação à carga planejada, o operador poderá ajustar a velocidade do incinerador de acordo.

Tecnologias capacitadoras

Sistema de Controle de Produção Integrada CENTUM VP

CENTUM VP Distributed Control System

O sistema de controle integrado CENTUM VP garante o desempenho da planta sem interrupções "considerando tempo de atividade" para obter produtividade e lucratividade ideais no campo de energia renovável.


Collaborative Information Server (CI Server)

Yokogawa O CI Server permite a melhoria imediata da eficiência da produção por meio do Transformação digital e a redução da manutenção operacional, ao mesmo tempo em que cria uma estrutura Transformação digital.


FuzEvent

Digital Optimization (CombustIQ)

O CombustIQ da Dublix Technology é um software avançado de controle de combustão que utiliza tecnologia preditiva proprietária e conhecimento especializado do processo. Ele analisa dados históricos e procedimentos do operador para manter as usinas funcionando com eficiência 24 horas por dia. Ao estabilizar o fornecimento de vapor e otimizar seu uso, o CombustIQ aumenta a eficiência da geração, reduz as paradas não planejadas, aumenta a capacidade de combustão e melhora a lucratividade. Ele também reduz o NOx e outras emissões nocivas da combustão incompleta.

 

Detalhes

Resíduos Processo

Os resíduos entregues em uma instalação de incineração são despejados em um poço e, em seguida, transportados por um guindaste até o incinerador. Os resíduos são queimados e as cinzas restantes são coletadas na parte inferior do incinerador. O calor da combustão pode ser usado em sistemas de aquecimento urbano, sistemas de aquecimento de água para piscinas e outras aplicações, bem como para aquecer uma caldeira que produz vapor. O vapor aciona uma turbina que gera eletricidade. O gás de exaustão passa por uma torre de resfriamento e um coletor de pó antes de ser descarregado pela chaminé.

Tecnologias de controle e medição

Resíduos Processo

Sistemas e instrumentação em toda a fábrica

Informações

  • Operação suporte
  • Operação treinamento
  • Gerenciamento de ativos da fábrica

Controle

  • Monitoramento e controle integrados
  • Instrumentação de segurança

Medição

  • Taxa de fluxo
  • Pressão
  • Nível de líquido
  • Temperatura
  • pH
  • Condutividade
Processos
Descarregamento de resíduos Caldeira Turbina
  • Alimentação automática de resíduos
  • Mistura automática de resíduos
  • Medição da quantidade de resíduos queimados
  • Controle de pressão de vapor
  • Controle de combustão
  • Controle do ar de combustão
  • Controle de tiragem do forno
  • Controle da água de alimentação
  • Controle de temperatura do vapor
  • Controle do soprador de fuligem
  • Controle de velocidade do fogão
  • Medição de O2 do gás de escapamento
  • Controle da turbina principal
  • Controle de nível do condensador
  • Controle de nível do desaerador
  • Controle da água de resfriamento
  • Controle do desmineralizador
Tratamento de gases de combustão
  • Controle de fornecimento de carvão ativado
  • Controle de alimentação de cal apagada
  • Controle da temperatura de entrada do coletor de pó
  • Controle de temperatura do ar para evitar fumaça branca
  • Medição de gás de combustão (NOX, SO2, CO, CO2, O2, poeira)
   

Recursos

Overview:
  • A moderna instalação de resíduos para energia no Reino Unido usa CENTUM CS 3000 e ProSafe-RS
  • A Lakeside exporta pelo menos 34 MW por hora para a rede nacional do país
Industries:
Overview:
  • A usina italiana de resíduos para energia recorre à solução CENTUM, PRM e FOUNDATION fieldbus
  • Cerca de 1500 dispositivos FOUNDATION fieldbus são monitorados e gerenciados usando o PRM
Industries:
Overview:
  • Um controle integrado e sistema de segurança (ICSS) robusto e confiável, composto pelo CENTUM CS3000 PCS e pelo ProSafe-RS SIS, garante operações seguras e automatiza totalmente os principais processos.
  • Diversos instrumentos analíticos medem com precisão as concentrações dos principais componentes, e esses dados podem ser monitorados e controlados pelo PCS Yokogawa.
Industries:

Notícias

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