Ponto de acesso sem fio de campo YFGW510 (DESCONTINUADO)

Um risco importante a ser gerenciado com relação às pilhas de carvão é a prevenção de incêndios devido à combustão espontânea.

O transmissor de temperatura multientrada sem fio YTMX580 pode aceitar entradas de até 8 pontos e contribuir para a redução de custos do site CAPEX.

O coquerizador retardado é um tipo de coquerizador cujo processo consiste em aquecer a alimentação de óleo residual até a temperatura de craqueamento térmico em um forno. A variável mais importante no controle de fornos industriais é a temperatura. A temperatura é medida em todo o forno em diferentes zonas e afeta os materiais que estão sendo fabricados e, portanto, deve ser monitorada com precisão para evitar desvios na qualidade do produto final.

Eliminar o fio usando o transmissor sem fio é a solução perfeita para equipamentos rotativos. Ele estabelece a coleta de dados entre o transmissor e o gateway por meio de uma comunicação confiável, mesmo que o secador esteja girando.

A mistura desempenha um papel fundamental em setores como o de alimentos, saúde e produtos químicos etc. As medições de temperatura e vácuo são muito importantes para minimizar o teor de umidade e garantir a qualidade do produto final. Mantê-las rigorosamente durante todo o processo garante o rendimento do produto final.

O cliente queria monitorar remotamente a pressão do poço de gás na plataforma offshore para reduzir o custo de manutenção e aumentar a segurança da equipe de manutenção.

O ferro de redução direta (DRI) é um dos processos para reduzir o oxigênio das pelotas de óxido de ferro para a usina siderúrgica. Mais de 90% dos processos de DRI usam GNL aquecido como gás de processo, em que o controle PID para controle de temperatura ou intertravamento é de vital importância.

A medição da pressão de pneus sem câmara para monitorar a perda de ar é um dos principais testes de desempenho nas unidades de fabricação de pneus. A realocação de pneus de um rack de teste para outro para vários testes e a movimentação frequente da configuração de teste para testes condicionais em vários locais exige a implementação sem cabos para facilitar o manuseio.

A tecnologia sem fio tem uma longa história e começou por volta da época em que James C. Maxwell previu teoricamente e depois provou a existência de ondas eletromagnéticas na década de 1860, e quando Heinrich R. Hertz confirmou experimentalmente a existência real da onda eletromagnética em 1888.

Nos locais das fábricas, há vários lugares, como aqueles que oferecem uma visão desobstruída, como pátios de tanques, e outros cercados por tubos de metal e equipamentos que obstruem a visão (doravante denominados "selvas de tubos"), frequentemente vistos em refinarias de petróleo e fábricas de produtos químicos no local. A banda de frequência das ondas de rádio usadas para comunicação sem fio em campo é de 2,4 GHz, que tem alta linearidade e sua capacidade de contornar coisas dificilmente pode ser esperada.

A introdução de tecnologias sem fio nas fábricas é prevista como uma das medidas para a implementação de soluções digitais de campo, não apenas para reduzir os custos de cabeamento, mas também para melhorar a segurança/estabilidade das operações em toda a fábrica, a eficiência operacional e assim por diante.

Em comparação com os Sistemas de Controle Distribuído (DCS), como o CENTUM VP, que monitora as operações da planta como um todo, o PRM é um tipo de pacote de software Plant Gestão de Ativos (PAM) que se concentra principalmente na manutenção de dispositivos e instrumentos.

O versátil assistente de gerenciamento de dispositivos FieldMate é um software para PC usado principalmente para configurar e ajustar dispositivos de campo. Sob o conceito de "uma ferramenta para todos", o site Yokogawa vem aprimorando esse software para oferecer suporte a uma ampla variedade de dispositivos de campo e protocolos de comunicação de campo.

Nos últimos anos, as expectativas em relação aos sistemas de controle que utilizam comunicações sem fio têm aumentado no mercado de controle de processos. Isso se deve ao fato de esses sistemas não exigirem fiação de alimentação e comunicação para os instrumentos de campo, o que permite reduzir os custos iniciais e de manutenção, além de facilitar a instalação.