Интегрированная система мониторинга работоспособности

Both owners and EPCs require an easy way to assess if the integrated system approaches any of the defined design constraints before approving changes to be applied. Namur has also set up a work group to study how best to support and overcome these challenges.

Владельцам и генеральным подрядчикам необходим простой инструмент, позволяющий заранее оценить степень приближения интегрированной системы к заданным проектным ограничениям и лишь потом утвердить изменения, которые будут выполнены в ходе реализации проекта и эксплуатации установок. В NAMUR (Международной ассоциации пользователей технологий автоматизации в промышленности) создана рабочая группа по изучению оптимальных способов поддержки и решения этих проблем.

Проблемы заказчиков

Уровень сложности системной интеграции возрастает, поэтому строгое соблюдение стандартов проектирования является залогом успешного начала работы.

Новые проекты реализуются во все более отдаленных местах, в том числе на плавучих заводах. Доступ специалистов на эти площадки для проведения сложных работ по устранению неисправностей становится критическим фактором риска.

В ходе реализации проекта владельцы привлекают специалистов по проектированию архитектурных стандартов, однако при этом неизбежны изменения в работе завода с точки зрения конфигурации сети и обмена данными. Такие изменения требуют от инженеров по техническому обслуживанию переоценки первоначальных принципов проектирования и повышают риск выхода интерфейсного оборудования, соединяющего системы, за проектные ограничения.

Увеличение изображения

Our Solutions: To monitor the installation environment of the system, since several years ago Yokogawa has been providing the Online Diagnostics Unit (ODU).
Challenges for Customers: The level of complexity in system integration is increasing and strict adherence to design standards is the basis of a flawless start-up.

Наши решения

Для контроля общей производительности системы измеряются различные ключевые проектные критерии, как указано в требованиях владельца, предоставленных генеральному подрядчику.  К этим критериям относятся показатели производительности сети, контроллера безопасности, интерфейса оператора и сервера, а также показатели эффективности использования ресурсов (жестких дисков и т. д.), уязвимости безопасности (применяются ли обновления безопасности Microsoft, установлены ли файлы сигнатур вирусов и т. д.) и списки устаревшего оборудования (поддержка которого завершена).

Служба мониторинга состояния системы компании Yokogawa собирает диагностические данные о состоянии оборудования системы, а затем формирует отчет по оценке. В нем содержатся результаты сопоставления собранной информации с данными на момент поставки системы или ее последней диагностики. Благодаря этому генеральный подрядчик и (или) владелец получают четкое представление о состоянии системы во время ее обслуживания или в процессе перехода на новую систему.

Служба периодической проверки состояния сети непрерывно отслеживает состояние сети и собирает данные. Она собирает и анализирует сведения о сетевых подключениях, оценивает состояние сети и обнаруживает любые признаки потенциальных кибератак и (или) новых угроз, которые невозможно обнаружить только с помощью антивирусного ПО.
Служба периодической проверки состояния активов поможет выполнить анализ устаревшего оборудования в системе и сформировать план его бесперебойной модернизации для поддержания стабильной работы предприятия.  Такой подход позволит предотвратить сбои, вызванные ухудшением состояния среды.

Подключения к системам верхнего уровня, интегрированным подсистемам и подключенным полевым устройствам контролируются с использованием комбинации вышеуказанных служб и данных. В дополнение к собственным средствам диагностики, Yokogawa использует инструменты сторонних производителей. Эти службы отслеживают среднюю и пиковую пропускную способность в сравнении с максимальной доступной пропускной способностью, а также анализируют статус реестров обмена данными, в которых обычно появляются первые признаки возможных проблем. Сбои связи можно предотвратить, приняв меры по их устранению.

Преимущества для заказчика

Доказанная надежность оборудования Yokogawa в сочетании с превосходными диагностическими возможностями встроенной системы и функцией раннего обнаружения неисправностей позволяет предотвратить незапланированные остановки работы из-за отказа средств автоматизации или КИПиА.

Преимущества этого решения для мониторинга проявляются уже во время выполнения проекта, когда проектная группа получает возможность сравнить проектные ограничения с моделируемой или фактически измеренной загрузкой. Облачная реализация может затруднить и усложнить рассмотрение проекта со стороны генподрядчиков и владельцев. Для контроля качества проектирования теперь доступны мгновенные отчеты, позволяющие оценить все этапы проекта, независимо от места его реализации. Это решение также позволяет анализировать воздействие в рамках программы управления изменениями до, во время и после проведения приемочного теста приложений (ранее известного как FAT). Теперь генподрядчик и (или) владелец может принять обоснованное решение утвердить изменение, зная, что оно не выйдет за рамки проектных ограничений. Преимущества сохраняются на протяжении всего жизненного цикла проекта.

Customer Benefits: Yokogawa’s proven hardware reliability combined with superior diagnostics of the integrated system and the wireless IIoT condition monitoring devices can prevent unplanned shutdowns due to a failure of automation or instrumentation assets.
Enabling Technology: The benefits also continue during installation, loop check, site acceptance test and commissioning.

Технология решения проблемы

Решение не только обеспечивает контроль за состоянием интегрированной системы, но и позволяет экспертам удаленно входить в систему из любой точки мира для поиска и устранения неисправностей при наличии защищенного канала связи. Благодаря этому устраняются ограничения, связанные с поездками, доступностью, визами и т. д., а также ускоряется выполнение работ на объекте. Дополнительное преимущество расширенной диагностики интегрированных полевых КИП очевидно, так как эксперты могут анализировать эту информацию наряду с технологическими данными и сведениями о времени отклика процесса. Кроме того, решение позволяет анализировать дефекты конструкции и быстрее выявлять их первопричины.

Применение указанных служб и решений кардинально повышает удобство эксплуатации оборудования. Теперь владельцы могут воспользоваться услугами Yokogawa по ТО на основе фактического состояния оборудования, благодаря которым можно предотвратить остановку оборудования из-за сбоев в работе интегрированных активов.

 

Хотите узнать больше о наших технологиях и решениях?

Контакты

Наверх