Пищевая промышленность и производство напитков

В пищевой промышленности, в дополнение к традиционным задачам, таким как «обеспечение продовольственной безопасности» и «снижение издержек», производители работают также и над решением проблем инфекционных заболеваний, оптимизации и улучшения условий труда на предприятии.

YOKOGAWA поддерживает производителей в создании комфортных рабочих мест, благодаря партнерству и тесному сотрудничеству, совместному решению проблем и предлагая идеальные заводы, подходящие для эффективной эксплуатации и работы.

Умное предприятие/IIoT

Трансформируйте фабрику по производству продуктов питания и напитков в Умное Предприятие, используя Промышленный Интернет вещей (IIoT), для того, чтобы автоматизировать предприятие и повысить эффективность производства, настроить централизованное управление всей информацией и снизить затраты.

smart factory

Снижение издержек производства

Обеспечьте снижение затрат за счет подробного анализа отклонений затрат, который связывает информацию о производстве, продажах и запасах, а также автоматически собирает статистику производства.

costreduction

Прослеживаемость

Подтверждайте результаты безошибочного производства и оперативно реагируйте на меняющиеся запросы заказчиков.

traceability

 

Управление качеством

Повышайте надежность и эффективность управления качеством (Quality Management (QM)) за счет автоматической записи данных, безбумажного управления и стандартизированных процедур проверки.

quality management

Защита пищевой продукции

Обеспечьте безопасность, предотвращая несанкционированный доступ на территорию предприятия и попадание посторонних веществ на производственные линии.

food defence

HACCP / FSSC22000

Обеспечьте безопасность и контроль на всех этапах производства, хранения и реализации пищевых продуктов. Внедряйте и поддерживайте систему контроля качества на соответствие стандартам ISO 22000, основанном на HACCP/ схеме FSSC 22000.  

HACCP/FSSC22000

 

Техническое обслуживание оборудования

Обнаружим неисправности оборудования, спрогнозируем отказы и аномальное поведение в работе оборудования, спланируем техобслуживание для оптимизации всех операций на предприятии.

equipment maintenance

Управление потреблением энергии

Обеспечьте визуализацию энергопотребления, осведомленность об энергетической неэффективности и проведите мероприятия по улучшению энергопотребления, которые смогут сократить затраты.

energy

Датчики для пищевых производств

Обеспечьте безопасность и сохранность продуктов питания и напитков за счет существенного расширения высокоточных измерений на всем предприятии.

sensors

Подробно

Умное предприятие/IIoT

Умное предприятие по замыслу Yokogawa

Умное предприятие по замыслу Yokogawa - это пищевое предприятие, на котором централизованно управляются различные 4M (Machine, Man, Material, Method) данные, поддерживается автоматизация производства и сокращается трудоемкость, а также реализуются следующие три пункта:

  1. Повышение качества и производительности
  2. Снижение затрат за счет снижения убытков, возникших при производстве и косвенных операциях
  3. Создание среды, в которой можно сосредоточить больше операций с добавленной стоимостью

Вместо частичного внедрения автоматизированного оборудования можно оптимизировать все предприятие, подключив оборудование и данные с использованием IIoT на предприятии и построив прочный фундамент.
В пищевой промышленности, помимо традиционных задач по достижению качества и снижения затрат, требуется гибкость организации процессов, чтобы надлежащим образом реагировать на следующие новые задачи:

  • Переход к мелкосерийному производству нескольких видов продукции из-за разнообразия потребностей потребителей
  • Снижение численности работающего населения и преемственность навыков
  • Адаптация к условиям новой реальности (исключение переполненных производственных объектов / производство, основанное на трудовых ресурсах)

Для достижения вышеуказанных целей Yokogawa поддерживает концепцию IA2IA («Промышленная автоматизация - промышленная автономия»).
IA2IA означает переход к производственной системе, которая реализует «автономность операций», т.е. система самостоятельно выполняет запуск - останов, освобождаясь при этом от процессов, требующих постоянного контроля и вмешательства со стороны человека, и где оборудование с использованием Искусственного Интеллекта обучается и адаптируется к оптимальным условиям.
Для получения дополнительной информации о IA2IA, нажмите здесь
Industrial Automation to Industrial Autonomy

Консультационные услуги Yokogawa

На основе своего многолетнего опыта и экспертных знаний, YOKOGAWA помогает заказчикам создавать умные предприятия, предоставляя комплексные консультационные услуги и поставку различного современного оборудования и решений.
Для получения дополнительной информации о консалтинге, нажмите здесь
Consulting

Эффекты:

(1) Автоматическое планирование производственных планов сокращает количество процессов планирования и устраняет зависимость от индивидуальных навыков
(2) Обеспечение унификации и визуализации данных о затратах и прояснение моментов, требующих мер по снижению затрат
(3) Сокращение потерь товарно-материальных запасов за счет точного управления сырьем в связи с производством нескольких видов продукции
(4) Создание инфраструктуры мониторинга/профилактического обслуживания, позволяющее сократить время простоя оборудования, количество отказов, время восстановления оборудования и упущенные производственные возможности
(5) Предотвращение неправильного ввода и сокращения трудовых/временных затрат при выпуске многосерийной продукции путем двойной проверки персоналом и системой
(6) Обеспечение быстрой прослеживаемости происхождения продукции путем интеграции результатов производства
(7) Сокращение времени анализа и принятие оперативных мер по стабилизации качества путем интеграции результатов инспекций
(8) Автоматизация производственных процессов/оптимизация условий труда для работников и сокращение персонала на местах за счет контроля производственных процессов, оборудования и робототехники
(9) Определение и улучшение данных по израсходованной энергии путем вычисления результатов потребления общей энергии и операционных энергозатрат при эксплуатации оборудования для каждой площадки предприятия
(10) Сбор/анализ эксплуатационных данных позволяет устранить недостатки и стабилизировать качество

Основные программные продукты для создания Умного предприятия и полученные вышеуказанные эффекты

Решение Название продукта Эффекты
【Production scheduling】 Production Scheduler FLEXSCHE (1)
【Production, sales and cost management】 Production Management mcframe (2)(3)
【Equipment maintenance and management】 Computerized Maintenance Management System eServ (4)
【Failure prediction and management】 Automatic Device Status Analysis Package DUCSOnEX
Predictive detection
(4)
(4)
【Manufacturing execution and management】 Manufacturing Management Package CIMVisionLIBRA

(3)(5)(6)(8)

【Quality/inspection management】 Laboratory Information Management System LIMS (7)
【Logistics/warehouse management】 Logistics Management Package MaterialStream (3)(8)
【Process database】 Realtime Operational Information Management Package PI System
Plant Information Management System Exaquantum
IIoT Solutions for Efficiency Process Data Analytics
Quality Stabilization System [Digital Plant Operation Intelligence]
(9)
(9)(10)
(7)(10)
(7)(10)
【Energy management】 Factory Energy Operation Supporting System Enerize E3
Energy Management
(9)(10)
(9)(10)
【Procedural Automation】 Operation Efficiency Improvement Package Exapilot (5)
【Production process monitoring and control】 Distributed Control System (DCS) CENTUM VP
Field Instruments
(8)(10)
(8)(9)(10)



solutionmap
Карта решений

Снижение производственных издержек

Снижение производственных издержек достигается за счет следующих пяти пунктов: (1)поддержка планирования производства; (2)управление производством и расходами; (3)техническое обслуживание оборудования; (4)управление производством; и (5)автоматизированный контроль и стабилизация качества

(1) Поддержка планирования производства

Задача, которую предстоит решить
  • Планирование производства ручным способом требует временных и трудовых затрат
Решения
  • Возможно автоматическое планирование производственного плана с учетом персонала, оборудования
  • Наличие широко известных пользовательских интерфейсов облегчает управление ходом выполнения запланированных планов
Эффекты
  • Реализация резкого сокращения человеко-часов на планирование, сокращение времени планирования и устранение зависимости от индивидуальных навыков персонала
  • Снижение производственных издержек, упущенных возможностей, оборотных средств, участвующих в производственном процессе, за счет эффективного планирования в соответствии с операциями

(2) Управление производством и расходами

Задачи, которые предстоит решить
  • Сложность расчета затрат, таких как анализ прибыли и анализ отклонений затрат
  • Трудно оценить точные затраты, результаты и убытки
  • Производство не может следить за изменениями в планах продаж из-за колебаний спроса
Решения
  • Сбор точных данных о результатах деятельности на производственных объектах и учет расходов позволяют оценить затраты и убытки
  • Обеспечение реагирования на колебания спроса и предложения на основе сотрудничества между производством, сбытом и информацией о товарно-материальных запасах, а также высокоскоростными планированием производственных ресурсов
  • Планирование, отражающее реальные производственные условия, позволяет безболезненно применять ревизии изменений плана на производственных площадках
Эффекты
  • Снижение затрат за счет ввода нормативных расходов, определения фактических затрат и упрощения анализа отклонений затрат. Сокращение количества человеко-часов, необходимых для выполнения вышеупомянутых работ
  • Сокращение потерь производственных возможностей за счет оперативного реагирования на изменения в спросе и предложении
  • Сокращение товарно-материальных потерь за счет надлежащего управления товарно-материальными запасами

(3) Техническое обслуживание оборудования

Задачи, которые предстоит решить
  • Внезапный отказ оборудования привел к остановке линии, необходимо время на восстановление и как следствие фиксируются упущенные возможности
  • Управление запасными частями выполняется ненадлежащим образом, что приводит к наличию избыточного количества запасных частей на складе
  • Регулярные инспекции в целях предотвращения внезапных поломок утрачивают связь с фактическим состоянием поломок и приводят к чрезмерным инспекциям, что приводит к нехватке человеко-часов
  • Требуется время, чтобы спланировать и проанализировать план проверки
Решения
  • Интегрированное управление информацией, связанной с обслуживанием оборудования, такой как данные о прошлых отказах, и своевременное составление планов инспекций
  • Взаимодействие между централизованно управляемой информацией и данными о работе объекта позволяет проводить техобслуживание по мере необходимости и устраняет избыточные проверки
  • Непрерывный мониторинг вибрации и температуры оборудования позволяет обнаруживать неисправности в работе оборудования и принимать предупредительные меры в случае их выхода из строя без проведения периодических проверок
Эффекты
  • Стабильная эксплуатация объектов обеспечивает плановое производство и сокращает расходы
  • Реализация техобслуживания по мере необходимости сокращает время простоя оборудования, количество отказов и время восстановления оборудования
  • Сокращение трудозатрат технического обслуживания, таких, как обработка бумажной документации и транскрипция документов, за счет централизованного управления информацией

(4) Управление производством

Задачи, которые предстоит решить
  • Управление сырьем не осуществляется должным образом, и в результате возникают потери сырья в виде отходов
  • Потеря при утилизации из-за ошибок в работе, таких как неправильное взвешивание и неправильный ввод информации
  • Отслеживание нарушений качества, сбоев или ошибок в работе занимает много времени, и быстрое реагирование невозможно
  • Внедрена система автоматизации, однако количество человеко-часов персонала не может быть сокращено
Решения
  • Обеспечение надлежащего управления резервами и точного управления товарно-материальными запасами с момента их получения до момента их использования
  • Осуществление автоматизации (компьютеризации) информации, например, результаты на местах, вручную обрабатываемые на бумаге и т.д.
  • Управление стандартными операционными процедурами в рамках системы и выработка руководящих указаний в отношении процедур с проведением двойной проверки системой и персоналом
Эффекты
  • Сокращение запасов сырья за счет повышения точности управления запасами и сокращения количества материалов с истекшим сроком годности
  • Электронизация информации о производительности сайта позволяет сократить время отслеживания и предотвратить несоответствие информации инвентаризации из-за ошибок транскрипции
  • Уменьшение числа производственных ошибок и потерь
  • Система поддерживает инструкции по автоматизации оборудования и обеспечивает общую оптимизацию производственных площадок

(5) Автоматизированный контроль и стабилизация качества

Задачи, которые предстоит решить
  • Внедрено автоматизированное оборудование, однако для настройки каждого оборудования требуется время
  • Качество не стабильно, и причина неизвестна
  • Неэффективное производство из-за закрытия линий и изменения сроков поставки материалов и т.д., из-за неисправностей оборудования
Решения
  • Осуществление автоматического рецептурного управления на производстве, благодаря внедрения РСУ
  • Стабилизация качества путем оценки отображаемых отклонений 4М (Machine, Man, Material, Method) данных
  • Мониторинг признаков сбоев в работе оборудования и организация производства по принципу «строго вовремя» благодаря координации средств автоматизации и материального снабжения
Эффекты
  • Сокращение времени простоя при смене вида продукции
  • Обеспечение оптимального функционирования за счет обеспечения стабильного качества при одновременном отслеживании изменений в производственных объектах
  • Сокращение числа остановок производственных линий и обеспечение стабильной работы предприятия

costreduction           
Пример, как система управления производством/затратами может использоваться для снижения издержек

Вы можете получить значительные результаты по снижению затрат, внедрив систему управления производством и затратами, обеспечив их визуализацию и анализ отклонений, а также выполнив целевые мероприятия по снижению затрат.

Основные программные продукты для Снижения производственных издержек

Программные задачи Задачи
Production Scheduler FLEXSCHE (1)(2)
Production Management mcframe (2)
Computerized Maintenance Management System eServ (3)
Automatic Device Status Analysis Package DUCSOnEX (3)
Manufacturing Management Package CIMVisionLIBRA (4)
Operation Efficiency Improvement Package Exapilot (4)
IIoT Solutions for Efficiency Process Data Analytics (5)
Quality Stabilization System [Digital Plant Operation Intelligence] (5)
Distributed Control System (DCS) CENTUM VP (5)

Прослеживаемость

В пищевой промышленности любой производитель, безусловно, работает над созданием пищевой цепочки, которая будет обеспечивать выпуск и реализацию еще более безопасных продуктов.Благодаря системе прослеживаемости, Yokogawa поддерживает производителей пищевых продуктов, незамедлительно предоставляя производственные результаты, с целью оперативного реагирования и подготовки ответов на любые запросы о продуктах после их отгрузки.

Окружающая среда для производства продуктов питания

В связи с ростом осведомленности в вопросах охраны здоровья, внедрением систем управления рисками, таких как HACCP, и необходимостью обеспечения разнообразия пищевых продуктов, наблюдается повышенный интерес к «безопасности» пищевых продуктов, а требования к «качеству» становятся более строгими не только для пищевой промышленности, но также и для компаний, вовлеченных в цепочку поставок пищевых продуктов.

Проблемы с аллергенами
  • Какие аллергены присутствуют?
  • Приемлемо ли содержание аллергенов в сырье/производственных материалах?
  • Есть ли возможность заражения аллергенами?
  • Какие меры предпринять при производстве продуктов питания для того, чтобы снизить риск попадания незадекларированного аллергена в продукты?
Сертификация по стандарту Халяль
  • Соответствуют ли они сертификации Халяль?

Задачи, которые предстоит решить в пищевой промышленности

  • Оперативное реагирование на меняющиеся запросы рынка
    (создание системы реагирования на запросы)
  • Оперативное реагирование на проблемы качества, вызванные отклонениями в сырье и производственных процессах.
    Комплексное управление информацией от разработки до производства и от производства до поставок.
    (Создание системы прослеживаемости от источника к результату/от результата к источнику) 
  • Укороченный жизненный цикл продуктов:
    Необходимость управления большим объемом информации из-за мелкосерийного производства широкого спектра продуктов

Решения Yokogawa

Системы прослеживаемости подразделяются на системы прослеживаемости производства и системы прослеживаемости дистрибуции.
Yokogawa предлагает решения, в первую очередь связанные с прослеживаемостью производства.
Используя системы управления производством, Yokogawa реализует комплексное управление информацией о производстве и поддерживает ряд операций от закупок до производства и отгрузки. А также, Yokogawa предлагает решения в области управления и обеспечения качества при производстве пищевых продуктов.

(1) Организация производства:
  Управление производственными планами и планами закупки сырья, например, что делать, когда закупать и в каком количестве
(2) Управление производством:
  Предотвращение ошибок в работе, таких как неправильный ввод, и управление производственными результатами, например, что было сделано и как это было сделано
(3) Управление качеством:
  Управление данными о качестве, такими как аналитические показатели и записи процессов очистки (удаление грязи, остатков пищевых продуктов, мусора, жира или других нежелательных веществ), при инспектировании сырья и продукции
(4) Техническое обслуживание оборудования:
  Управление оборудованием, такими как регулирование температуры производственного процесса

Основные программные продукты для прослеживаемости

Основные программные продукты Решения
Production Scheduler FLEXSCHE (1)
Production Management mcframe (1)
Manufacturing Management Package CIMVisionLIBRA (2)
Operation Efficiency Improvement Package Exapilot (2)
Laboratory Information Management System LIMS (3)
Realtime Operational Information Management Package PI System (4)
Plant Information Management System Exaquantum (4)
Panel Mount Recorders Touch Screen GX10/GX20 (4)

Защита пищевой продукции

Повышение безопасности в помещениях и на территории пищевых предприятий для обеспечения пищевой защиты продуктов питания

Одна из основных причин, подрывающих доверие к компании – фальсификация и зараженная продукция на предприятии.
Для защиты пищевых продуктов от преднамеренного заражения, Yokogawa разрабатывает механизмы предотвращения загрязнения пищевых продуктов до того, как что-то случится, и прослеживаемость пищевых продуктов после того, как это произойдет, а также оказывает поддержку предприятиям в создании безопасных участков производства с целью обеспечения продовольственной безопасности.

totalfooddefense

  • Контроль доступа: вход в помещения (например, хранение жидких ингредиентов, отгрузка, приемка полуфабрикатов, цеха смешивания) с ограничением доступа
  • Вход / выход: вход на территорию предприятия лицами, имеющими доступ на данный участок/территорию
  • Текущий контроль: контроль прослеживаемости сырья/продукции и видеозаписи производственных операций

В целях укрепления продовольственной безопасности Yokogawa поддерживает такие аспекты продовольственной безопасности, как надлежащий контроль за температурой и санитарией.
Для получения дополнительной информации, нажмите здесь
Traceability / HACCP

COVID-19 ответные меры

За последние два года вспышка COVID-19 заставила пищевую промышленность внедрить на предприятиях различные меры безопасности, такие как организация ежедневного «входного фильтра» с проведением бесконтактного контроля температуры тела работников, отстранение от нахождения на рабочем месте лиц с повышенной температурой и/или признаками инфекционного заболевания, ограничение доступа на предприятие, сокращение контактов между сотрудниками, ограничения перемещения на другие участки и цеха, не связанные с выполнением прямых должностных обязанностей.
Мы предлагаем решение для измерения температуры тела работников, которое может быстро и безопасно определять температуру одновременно у нескольких человек и отслеживать отдельных лиц с повышенной температурой.
Это решение позволяет выявлять заболевших лиц, у которых высокая температура, и тем самым поддерживать меры по предотвращению возникновения и распространения на предприятиях очагов заболеваний.

Преимущества для предприятия

FSSC22000 - стандарт по сертификации системы безопасности продуктов питания (Food Safety Systems Certification)

Причиной возникновения FSSC22000 послужило требование потребителя покупать качественные с точки зрения безопасности продукты питания. FSSC22000 охватывает полный цикл производства пищевых продуктов и вспомогательные процессы, используемые при производстве пищевой продукции, которые могут повлиять на качество и безопасность конечной продукции.
Yokogawa оказывает содействие в удовлетворении требований защиты продукции, биобдительности и биотерроризма, описанных в ГОСТ Р 54762-2011/ISO/TS 22002-1:2009 Программы предварительных требований по безопасности пищевой продукции. Часть 1. Производство пищевой продукции.

|Access control | Recording of work videos | In-process zoning control | Ingredient/Chemical storage linking |

Управление доступом

Система аутентификации по карте/отпечатку пальца предотвращает проникновение посторонних лиц на предприятие.
Камеры наблюдения также отслеживают проникновение извне.

Запись видео

Используя систему управления производством, операция ввода сырья фиксируется с своевременным изменением направления веб-камер на порты ввода.

Контроль зонированных участков без остановки технологических процессов

Установите систему для обнаружения входа и выхода из производственного процесса и не позволяйте никому, кроме тех лиц, кто имеет право доступа, входить в помещение.

entering

food defense

  • Управление часами пребывания: если время пребывания превышает предварительно установленное время, оно считается отклоняющимся от нормы.
  • Запрещен проход: эта функция запрещает вход и выход без операции с картой. Если вы не соблюдаете процедуры «Вход» и «Выход», то системой определяются эти действия, как незаконное использование карты.

Склады хранения сырья/химреагентов

Технология обнаружения изображений фиксирует удаление товаров со складов сырья и химикатов и записывает изображения.

factory

Основные программные продукты для защиты пищевой продукции:

HACCP / FSSC22000

В этом разделе представлены способы организации гигиены на предприятиях при производстве пищевых продуктов, например, для HACCP, FSSC22000 *, для управления качеством пищевых продуктов, санитарным оборудованием, равно как и меры, направленные на сокращение потерь пищевых продуктов.

*HACCP – Анализ рисков и критические контрольные точки на предприятии (контаминация или фальсификация, которая происходит непреднамеренно).

*FSSC22000 – схема сертификации, основанная на стандарте ISO22000:2005, спецификации PAS 220:2008 (в настоящее время PAS 220 заменен на ISO/TS 22002-1-2009) и дополнительных требованиях.

Соблюдение требований HACCP

Система HACCP является основной моделью управления качеством и безопасностью пищевых продуктов в промышленно развитых странах мира и имеет решающее значение для поддержания безопасности пищевой продукции.
HACCP концентрируется на всех этапах и условиях производства на предприятии, отсутствие управления которыми является критическим для безопасности пищевой продукции.
Данная система разрабатывается каждым предприятием самостоятельно в зависимости от особенностей производства и выпускаемой продукции.
Внедрение HACCP расширяется с каждым годом во многих странах мира.
В соответствии с Руководством Кодекс Алиментариус (Codex Alimentarius – лат., продовольственный кодекс), также необходимо отслеживать и контролировать всю цепочку от сырья до поставки продукции и распространении ее среди потребителей. Кодекс Алиментариус разрабатывает международные стандарты на пищевую продукцию, а также руководства, инструкции и регулирует безопасность и качество продукции импортируемой и экспортируемой продукции.

Yokogawa поддерживает соблюдение HACCP с точки зрения:

  • Выявление и анализ опасностей (шаг 6),
  • Определение критических контрольных точек (шаг 7),
  • Создание системы мониторинга (шаг 9),
  • Установление корректирующих действий (шаг 10),
  • Установление процедур проверки результативности системы (шаг 11),
  • Создание системы документация & ведение делопроизводства (шаг 12).

HACCP

Меры, направленные на сокращение потерь пищевых продуктов

Поскольку задачи по сокращению продовольственных потерь становятся глобальной проблемой, предприятия пищевой промышленности должны принимать такие меры, как например, использование сырья без отходов и увеличение срока годности продуктов без ухудшения качества.
Yokogawa предпринимает действия по сокращению потерь продуктов питания с точки зрения «снижения риска ухудшения качества» и «надлежащего управления сырьевыми запасами».

Аналитические системы и сенсоры гигиенического исполнения

Yokogawa предлагает уникальные санитарные датчики, аналитические системы и оборудование, отвечающие строгим гигиеническим требованиям для пищевой промышленности.

Основные программные продукты для обеспечения безопасности пищевых продуктов

Техническое обслуживание оборудования

Yokogawa предлагает решения для обеспечения стабильности работы производства, безопасного управления и снижения потерь, предотвращения отказов, включая систему технического обслуживания оборудования, которая поддерживает регистрационный журнал и планирование, а также систему обнаружения отклонений от нормы на основе машинного обучения.

(1) Система технического обслуживания оборудования

Задачи, которые предстоит решить
  • Неизвестен оптимальный цикл замены деталей оборудования
  • Не определена частота инспекционных проверок оборудования. 

Требуется время, чтобы отреагировать техническим службам предприятия на внезапное снижение производительности или останов оборудования и выполнить последовательность работ по выявлению причины, закупке запчастей и ремонту.

Решения
  • Визуализация истории неисправностей позволяет определить цикл замены деталей оборудования и составить оптимальный план обслуживания
  • Интегрированное управление данными, связанными с оборудованием, обеспечивает надлежащий контроль запасов запасных частей к оборудованию
Эффекты
  • Сокращение трудозатрат за счет проведения работ в соответствии с запланированными периодическими инспекциями
  • Снижение внезапных отказов оборудования и сокращение потерь производственных возможностей
  • Интегрированное управление оборудованием и информацией об обслуживании сокращает косвенные операции, такие как работа с бумажными документами
  • Сокращение времени, необходимого для оперативного реагирования на проблемы с оборудованием

eServ

breakdown

(2) Техническое обслуживание оборудования путем обнаружения признаков аномальных условий

Задачи, которые предстоит решить
  • Серьезная потеря возможностей была вызвана внезапным отказом или остановом производственного оборудования
  • Не использовалась опция предиктивного обнаружения неисправностей производственного оборудования, что привело к утилизации/отзову продукции из-за останова производства
Решения
  • Обнаружение незначительных отклонений в работе оборудования и подача сигнала тревоги до того, как произойдет сбой, позволяет предотвратить нештатную ситуацию
  • Постоянный мониторинг вибрации и температуры оборудования для выявления признаков неисправности оборудования
  • Анализ собранных данных позволяет оперативно определить причину отказа
Эффекты
  • Снижение внезапных отказов оборудования и сокращение потерь производственных возможностей
  • Снижение рисков для качества, вызванных отклонениями в технологических процессах и работе оборудования
  • Сокращение времени, необходимого для оперативного реагирования на проблемы с оборудованием

Основные программные продукты и оборудование для Технического обслуживания и полученные вышеуказанные эффекты

Программные продукты Решения
Computerized Maintenance Management System eServ (1)
Industrial IoT Data Logging & Dashboard (2)
Sushi Sensor (2)
Automatic Device Status Analysis Package DUCSOnEX (2)
Predictive detection (2)
Data Logging Software GA10 (2)

Управление энергопотреблением

Визуализация энергопотребления не только обеспечивает экономию энергии, но также помогает улучшить операции, обнаруживая потери и разброс результатов.

Задачи, которые предстоит решить

  • Сложность в определении путей улучшения в области рационального энергопотребления
  • Управляем энергопотреблением, но мы не знаем, что делать дальше
  • Хотим снизить общие производственные затраты, связав энергопотребление коммунальных служб и производственных процессов

Решения

  • Поддержка выявления потерь и установки оптимальных KPI
  • Обеспечение нормирования потребления энергии на единицу продукта и партию
  • Обеспечение поддержки мероприятий по энергосбережению на протяжении всего производственного процесса за счет интеграции данных по энергии и производства

Эффекты

  • Визуализация энергопотребления по всему предприятию позволяет ежемесячно сравнивать и определять точки улучшения
  • Оценка мер по энергосбережению и измерение эффектов можно упростить, если уловить тенденции каждой линии
  • Связь с производственной информацией позволяет анализировать причины снижения энергоэффективности производственного процесса
  • Сравнение одного и того же производственного объекта с другими предприятиями обеспечивает оптимальное планирование производства с точки зрения затрат на коммунальные услуги

energysaving

Завод Yokogawa в г. Кофу (Япония), добился значительных результатов в мероприятиях, связанных с эффективным энергопотреблением, благодаря системе визуализации и привлек внимание, как образцовый завод для управления энергопотреблением.
Для получения дополнительной информации, нажмите здесь
Kofu factory

Основные программные продукты и оборудование для Управления энергопотреблением

Датчики для пищевых производств

■Сенсоры гигиенического исполнения:

■Другие виды сенсоров

Sensors for Food Factory

Пример применения массового Кориолисова расходомера

 Задачи, которые предстоит решить

  • Если пузырьки воздуха попадают в массовый расходомер, его показания выходит за пределы допустимого диапазона

Решения

  • Измерение возможно даже для жидкостей, содержащих от 10% и более пузырьков воздуха

Эффекты

  • Возможно непрерывное высокоточное измерение массового расхода жидкости в присутствии загазованности

sensor

Yokogawa предлагает передовые продукты и индивидуальные решения, необходимые производителям продуктов питания и напитков для создания качественного продукта. Рассмотрим примеры использования оборудования в пивоварении и производстве сахара.

| Brewing Applications | Sugar Production Applications |

Пивоварение

iab-food-pd-brewing-en.gif

Силос для хранения солода

  • Транспортировка сырья

Варочный цех пивоваренного завода

  • Обработка сырья
  • Дробление / приготовление затора
  • Пакетное управление
  • CIP (очистка на месте)

Ферментация / осветление

  • Брожение
  • Созревание
  • Управление ферментацией
  • Управление дрожжами
  • CIP (очистка на месте)

Фильтрование / розлив

  • Фильтрация
  • Розлив
  • CIP (очистка на месте)

Розлив/консервирование

  • Упаковка
  • Складирование

Проверка/Доставка

  • Контрол качества

Производство сахара

iab-food-pd-sugar-en.gif

Аффинированный сахарный расплав

  • Контроль взвешивания
  • Аффинация

Очищение

  • Карбонизация
  • Управление фильтрацией
  • Обесцвечивание

Концентрат и кристаллизация

  • Концентрация
  • Управление утфельным аппаратом
  • Управление центрифугой
  • Контроль сушки

Упаковка

  • Управление упаковкой

Файлы

Обзор:

Shree Renuka Sugars Limited (SRSL) is a global agribusiness and bio-energy corporation. The company is one of the world’s largest sugar producers and refiners.

Обзор:
  • Yokogawa provided control solutions for expansion project in sugar and bio-energy plant.
  • Consolidated central control room was designed for safe, comfortable, and efficient work environment.
Обзор:

Yokogawa Electric Corporation has completed a unique control system project in Arcadia, Florida, which is located in the heart of a beautiful citrus-growing region. Peace River Citrus Products has installed a Yokogawa CENTUM CS 1000 R3 control system to control a proprietary orange juice production process at its citrus processing plant.

Обзор:
  • Integrated automation solutions for high reliability and availability system
  • Reduced consumption of steam, bagasse, and bunker fuel oil with increased daily throughput of massecuite
Обзор:
  • Achievement of 24-hour production schedule with increased output
  • Higher level of reliability and security attained by adding emergency operation system
Обзор:
  • Implementation of control system supported by global maintenance, service, engineering, and technical support capabilities
  • Improved stability and safety of plant operation
Обзор:

S&B Sankyo uses the GX20 Paperless Recorder to monitor temperature and pressure in a food processing plant's sterilization process.

Обзор:

Rousselot Ghent won Belgium Factory of the Future Award. Yokogawa has supported Rousselot with automation systems since 1993.

Data of 20,000 tags gathered by Exaquantum helped to find the ideal production parameters.

Обзор:

The TC series of temperature controllers is perfect for controlling the heating temperature of sealing parts and the temperature of sealing rolls (pre-heating) in a variety of different wrapping machinery.

Обзор:
  • The new package software running on the CENTUM CS 3000 has enabled flexible configuration and data settings for greater productivity.
  • The CENTUM CS 3000 features a standard long-term trend function that can store a year's worth of data on more than 200 tags that are sampled at 2 minute intervals.
Обзор:

In the past, the boiler feed tank systems in sugar factories had to be checked several times a day to make sure there were no sugar solution leaks. This was a very laborious process and, as continuous monitoring was not possible, monitoring results were not reliable. When a leak occurred, recovery operations were very costly and time-consuming. (AN10D01K01-02E)

Обзор:

One of the critical control points in the brewing process is the monitoring of the progress of the fermentation stage. The DM8 Vibration Type Liquid Density Meter offers high sensitivity and stability, realizes precise control, reduces workload, and reduces instrument costs.

Обзор:
  • For remote monitoring (of temperature, pressure, and flow volume), installing the SMARTDAC+ GM in the plant and the SMARTDAC+ GX in the office provides for a scalable, pc-free on-site data monitoring solution.
  • You can centralize management of large quantities of data by automatically transferring acquired data to a FTP server.
Обзор:

Skim milk is what remains after cream is removed from raw milk. Cream is removed to bring the fat content of the skim milk as close as possible to the lower limit of a designated range. For this purpose, control of the fat content in the cream and the skim milk is essential. The fat content in the cream and the milk has a direct relationship to their density and is controlled by the measurement thereof. 

Application Note
Обзор:

Brewery is facility to produce beer. Breweries process is the manufacturing process of beer, which is a fermented beverage with low alcohol content made from various types of grain. Wheat, maize and other grains can be used for this. Brewing process starts from malted barley that is to form a mash by milling and mixing with hot water. The malt starches are converted to sugars during this process. This sugar rich water is then strained through the bottom of the mash and will be called as "wort". Then the wort will be brought to boil by bringing to the brew kettle. For bitterness or aroma hops are to be added at different times during the boil. Then the wort is cooled and aerated. And brewers yeast is added for fermentation. From the sweet wort the yeast produces carbon dioxide, alcohol and other byproducts. The GREEN BEER undergoes maturation after fermentation. Filtaration and carbonation are the last steps. Finally the beer will be stay in holding tank until it is bottled or kegged.

Обзор:

The discharge of improperly treated industrial chemicals and fuel gas can have a major impact on the environment, posing a serious threat to public health. Concurrent with the global growth of manufacturing operations to keep pace with market trends, many countries are taking measures to deal with environmental problems.

Обзор:

SMARTDAC+ GX series records the clean room temperature, humidity, atmospheric pressure, door openings and closings, etc.

Обзор:

Milk should be processed within 4 to 6 hours of production to make it fit for human consumption. Temperature is a very important parameter which has to be monitored at different stages of milk processing.

Обзор:

In the plants of food and beverage manufacturers, there are times when monitoring and recording of production equipment is necessary inside clean rooms. This is an introduction to monitoring and recording in clean rooms using paperless recorders.

Application Note
Обзор:

Yokogawa's ceramic liner can offer the customer superior resistance to thermal shock and the failure that can occur due to liner cracking. This is due to Yokogawa's use of 99.9% pure Al2O3 for the liner.

Application Note
Обзор:

Fish perform all their bodily functions in water. Because fish are totally dependent upon water to breathe, feed and grow, excrete wastes, maintain a salt balance, and reproduce, understanding the physical and chemical qualities of water is critical to successful aquaculture. To a great extent water determines the success or failure of an aquaculture operation.

Обзор:

The paperless recorder DX series automatically calculate the Fo value from the heating temperature and are useful in managing the sterilization process by displaying and recording the value together with the heating temperature.

Обзор:

This introduces a system that uses Ethernet communications to acquire measured values, target values, and control output values from a controller installed on site into a PLC at high speed (ten units' worth within one second).

Обзор:

In the food industry, the control of concentrations on the production line is critical to product quality, determining, among other things, how good the food tastes. One such procedure for doing this involves taking a sample from the production process and measuring its specific gravity (density) with a hydrometer. 

Обзор:

By using the Multibatch function (an option added with SMARTDAC+), you can efficiently record data from multiple devices onto a single SMARTDAC+.

Обзор:

With advances in process automation comes a greater need for level measurement and control. As pressure on at the bottom surface of a liquid is proportional to the height of the liquid's surface, you can measure pressure using a differential pressure transmitter to detect the level of the liquid, acquire the data on the UT75A Digital Indicating Controller, and use the measurements to control the tank level.

Обзор:

Using the custom display function that comes standard with DXAdvanced means that you can combine the recorders, displays, and switches used in various kinds of equipment.

Обзор:

Using the batch name + lot number system, past measured data can be recalled for reference by batch name.

Обзор:

In the manufacturing process of Pharmaceutical, Chemical and Food & Beverage industries, the cleaning and sterilization of tanks and piping are done with various cleaning solutions, fresh or hot water and steam after manufacturing products. Clean-In-Place (CIP) is the system designed for automatic cleaning and disinfecting.

Обзор:
  • Universal inputs provide support for thermocouple, RTD, voltage, and a variety of other input signals.
  • Lineup of models for up to 450 inputs.
    Allows multipoint monitoring and recording on a single unit.
  • Easily enables network-based data management. 
    file transfers, Web monitoring, and alarm e-mail
Обзор:

By using the computation function of the SMARTDAC+ series Paperless recorder GX/GP, computation option computes the "F-value," or sterilizing value for the sterilization process, so that the computation results can be recorded in the form of data.

Обзор:

Reverse osmosis (RO) is a separation process that uses pressure to force a solution through a membrane that retains the solute on one side and allows the pure solvent to pass to the other side. More formally, it is the process of forcing a solvent from a region of high solute concentration through a membrane to a region of low solute concentration by applying a pressure in excess of the osmotic pressure.

Обзор:

The sterilization temperature prior to the filling process is monitored in the field or office. The temperature data is recorded in an external storage medium.

Обзор:

Temperature plays a key role in storage of Molasses to maintain the chemical properties of molasses. When temperature rises over 40.5 degree C, destruction of structure in sugar occurs, which results in losing the feeding property of molasses. There is also a safety concern that a rise in temperature can lead to a rise in storage tank pressure leading to an explosion of the tank.

Application Note
Обзор:
  • Temperature monitoring at a tank farm
  • Temperature and pressure monitoring in tank jungles, three vertical monitoring points.
Обзор:

To defray energy costs, many industrial plants have their own boilers to generate steam in order to produce a portion of their energy needs. In addition to generating power, the steam may also be used directly in plant processes or indirectly via heat exchangers or steam jacketed vessels.

Обзор:

After extraction from sugar cane or sugar beets, juice must be purified to remove the many other organics and minerals that accompany it. The processing to accomplish this is heavily dependent on reliable pH measurement and control as illustrated.

Обзор:

One of the primary applications for high purity water is for boiler feed water. The measurement of pure water pH can be one of the quickest indicators of process contamination in the production or distribution of pure water. Effective chemical treatment of the feed water is vital in maintaining the useful operating life and minimizing maintenance costs of the boiler.

Industry:Power, Pharmaceutical, Common

Обзор:

The lifetime of a pH sensor has a significant impact on the overall annual costs of a pH measuring loop. Optimizing four key factors will decrease these costs and optimize process control and overall plant efficiency.

Обзор:

This technical white paper will discuss Yokogawa's CENTUM VP DCS (Distributed Control System) product, hereafter referred to as "CENTUM VP", and the extent of its compliance with Part 11 of Title 21 of the Code of Federal Regulations, (21 CFR Part 11), the Electronic Records / Electronic Signatures Rule.

Обзор:

Sugar and alcohol market are increasing, due humanity needs to find alternatives for fossil fuels dependence. Brazil joins climactic and technologic features to place itself at the forefront of this industry.

Обзор:

The worlds of process automation and production management have been converging for some time. What once used to be islands of automation and production management functionality connected through highly proprietary integration schemes that were costly to maintain have developed into integrated platforms that provide seamless data exchange between the world of automation and the plant floor, the functions of production and operations management, and integration with business level systems.

Обзор:

The world of process automation is governed by procedures. While we like to refer to the process industries as being largely "continuous", this could not be further from the truth. Process manufacturing is constantly in flux.

Обзор:

This document describes the operation and data flow of the Yokogawa Print Wave software using the DX-P Reporter. It will provide a detailed explanation of the Advanced Alarm Reporter functions. The functions described in this paper were first released in Print Wave version 5.5.

Материалы

Новости

Хотите узнать больше о наших технологиях и решениях?

Контакты

Наверх