See what’s happening, synchronize demand and supply, and keep goods moving—with fewer surprises.
Supply chains slow down when signals are late, fragmented, or owned by no one. This page outlines a practical way to make the end-to-end picture visible, synchronize demand and supply, work exceptions with partners, and stabilize logistics flow—without extra admin.
What you’ll get on this page
- A staged approach you can run with existing systems
- Clear KPIs
- Short Use Cases with links to OpreX™ Integrated Solutions pages

Why Yokogawa
- Real-time linkage between enterprise planning and control operations for reconciliation
- Safety interlocks built into terminal and logistics workflows to protect people and assets
- Queue and yard orchestration that reduces congestion and shortens turnaround times
Overview
- Challenge
Operations, planning, and logistics run on different clocks; data and decisions don’t line up. - Approach
One connected experience: event-driven visibility → demand–supply synchronization → partner collaboration with shared exceptions → logistics optimization. - Outcomes
Fewer stock-outs and expedites, steadier inventory, faster exception closure, and more reliable deliveries. - Primary KPIs
OTIF (On Time In Full), perfect order rate, order cycle time, inventory turns, days of supply, ETA accuracy, logistics lead time, exception closure time, supplier time-to-acknowledge, plan adherence, forecast error (MAPE/MAE/ME).
We describe methods and typical goals. Actual outcomes vary by site conditions, data quality, and operating constraints.
Подробно
Challenges
Do any of these sound familiar in your operations?
Overall supply chain visibility
Data sits in many places teams don’t share the same current picture.

Demand & supply synchronization
Forecasts and actuals drift plan changes arrive late to execution.

Supply chain / partner collaboration
Milestones and responsibilities are unclear across organizations exceptions linger.

Logistics optimization
ETAs slip; transport/yard/warehouse capacity isn’t aligned to today’s constraints.

How Yokogawa helps
Practical ways to address these challenges with your team
Make the end-to-end picture visible
Unify orders, production, inventory, and shipments into a single, timely view with owners and update cadence.

Synchronize demand and supply
Run to a shared rhythm: align forecast updates, inventory reservations, and plan changes with named first responders and guardrails.

Work exceptions with partners
Share milestones and exception workflows(owner・timer・evidence) with suppliers/3PLs/plants keep handoffs explicit.

Stabilize logistics flow
Make ETAs visible, define service levels, route delays to action, and balance transport/yard/warehouse capacity to current constraints.

-
Мониторинг перемещения (VisaOM)
Базовый компонент пакета цифровых моделей mPower, модуль VisaOM (контроль операций транспортировки) создан для отслеживания движения базовых материалов, сырья и продукции по всему производству для непрерывных или периодических процессов.
-
Управление общезаводским хозяйством и терминалами (Off-site & Terminal Management)
Решения по управлению общезаводскими активами и терминалами помогают компаниям преодолеть логистические сложности посредством оперативного контроля и обработки информации, интеграции процессов управления и цифрового моделирования.
-
Планирование цепочки поставок (PETRO)
Пакет PETRO помогает пользователям выбирать оптимальные предложения по сырью, самые эффективные процессы эксплуатации и самые экономичные портфолио для закупки, продажи и изготовления продуктов, применяя технологии распределённого, рекурсивного, линейного программирования.
-
Автоматизация терминалов (Terminal Logistics Suite VP)
TLS-VP берёт в свои руки решение операционных и бизнес-задач терминала путём контроля и управления процессов станций автозагрузки и причалов, контроля запасов парка и операций перекачки, менеджмента основных данных терминала.
-
Visual MESA-Производственный учет (VM-PA)
Программное обеспечение VM-PA предоставляет полное современное ЛУЧШЕЕ В СВОЕМ КЛАССЕ решение для учета производства/производительности и сверки данных для углеводородной и химической промышленности. Оно может моделировать как производственные установки, так и объекты ОЗХ/энергоресурсов.
-
Диспетчеризация цепочки поставок (Visual MESA Supply Chain Scheduling)
Модуль VM-SCS применяет интегрированную топологическую модель для обеспечения возможности календарного планирования и моделирования сценариев операций, принимая во внимание все взаимовлияния между различными операциями и факторами.
Хотите узнать больше о наших технологиях и решениях?
Контакты