Специальное химическое производство

Производители в отрасли специального химического производства и тонкого синтеза имеют ряд особых сложностей. Инновационная деятельность на основе научных исследований и быстрый процесс внедрения на рынок продукции для удовлетворения требований Ваших заказчиков является основным показателем прибыльности. Также, Вам необходимо смотреть в будущее, чтобы своевременно удовлетворять требованиям по продуктам и решениям, которые возникнут у заказчиков завтра.

Компания Yokogawa давно обслуживает заказчиков в области специальной химической промышленности и тонкого синтеза. Наше ведущее решение по управлению периодическими процессами, обеспечивает лучшую надёжность и гибкость работы в классе, а также штат профильных специалистов, понимающих сложные требования разработки и эксплуатации таких процессов, позволит Вам, заручившись поддержкой компании Yokogawa, производить продукцию, удовлетворяющую потребностям Ваших заказчиков сейчас и в будущем, сохраняя требуемый уровень безопасности, соблюдая все нормативы.

 

Challenges

Задачи Заказчиков

Specialty & Fine ChemicalSpecialty & Fine Chemical

Химические компании задают жёсткие требования не только по требуемому качеству продуктов, но и по типу применяемых технологических процессов. Среди прочих вещей, это влияет на проектирование, установку и автоматизацию применяемых технологических процессов производства в этой, достаточно сильно «зарегулированной» отрасли.

Наши решения

Продукция тонкого химического синтеза, как правило производятся с помощью периодических процессов. Производственные линии таких объектов должны иметь достаточную гибкость для возможности производства широкой номенклатуры продукции. Имея в своём составе функционал дискретного управления ISA-88, комплексное решение Yokogawa, интегрированная система управления CENTUM VP отлично соответствует таким требованиям. Для анализа качества производственных процессов и самой продукции, все данные по каждой партии должны хранится в оперативном доступе и удобном формате. Система информационного управления периодическими процессами на основе ISA-88 собирает, сохраняет, отображает и создаёт отчётность по данным текущей  работы и предыдущим периодам по производству партий продукта, оборудованию и рецептам. Также, пакет оперативной поддержки Exapilot может помогать операторам выполнять не каждодневные, более сложные операции, такие как запуск и останов технологического процесса.

Обеспечивающие технологии

Production Control System: CENTUM VP Batch

Системы управления производством: CENTUM VP Batch
Химическое периодическое производство требуют работу с партиями продуктов, а некоторые из таких производственных линий – многофункциональны, и могут выпускать ряд различной продукции. Такой подход требует комплексную систему управления периодическому процессу. Интегрированная система управления CENTUM VP имеет соответствующий функционал управления производством партий продукции на основе стандарта ISA-88.


Process Information Management System: Exaquantum/Batch

Производственная информационно-управляющая система : Exaquantum/Batch
База производственных и технологических данных должна содержаться в актуальном наполнении, с возможностью быстрого доступа к ним для проведения анализа. Эта информация будет необходима для поддержки принятия решений, планирования производства, анализа ТП, усовершенствования процессов и обеспечения качества. Пакет Exaquantum/Batch является интеллектуальной системой управления на основе стандарта ISA-88. Она обеспечивает обоснованный анализ и отчётность, по средствам сбора, хранения и отображения текущих и исторических данных периодического производства, по оборудованию и вариациям рецептуры.


Operation Efficiency Improvement: Exapilot

Повышение эффективности эксплуатации: Exapilot
Пакет/инструмент оперативной поддержки Exapilot является ассистирующей программой для оператора пульта, обеспечивая пошаговые инструкции по выполнению любых производственных операций, а также отображает экранные подсказки и информацию, полезную для оперативного принятия решения.
Exapilot собирает все Стандартные Рабочие Процедуры/операции (SOPs) в единый стандартный шаблон. Наличие и удобная подача СРП помогает повысить эффективность и экономичность при выполнении операций и снизить общую стоимость владения, сокращая или полностью предотвращая человеческие ошибки.

 

Задачи Заказчиков

Стоимость поставок и доступность по месту виды энергоносителей, таких как электричество, пар или сжатый воздух постоянно изменяются, особенно на крупных площадках; одновременно с этим, они являются критически важными параметрами обеспечения эффективного управления энергопотреблением (EEM) – или энрегоэффективностью.

Обеспечивающие технологии

Energy Efficiency Management System

Чёткие и ясные рекомендации к действию

Система Управления Энергоэффективностью Предприятия (PEEMS) является комплексным, продуманным и отработанным решением Yokogawa, и позволяет выносить рекомендации относительно избрания определённого курса действий на основе данных энергопотребления предприятия.

Это хорошо показано на прилагаемой схеме, где также показаны отправные/начальные точки, где решения Yokogawa могут улучшить общую энергоэффективность (EEM).

Начиная с уровня полевых устройств (сбор показаний и данных) через уровень технологического управления (обеспечение систем управления или компактных, персонализированных информационных систем) до MES-уровня (анализ и оценка потребления энергоресурсов на уровне площадки), у компании Yokogawa имеются комплексные решения в сфере энергетики и средства пошагового внедрения автоматизации (automation pyramid).

Необходимо помнить, что имеется 4 необходимых условия для выявления и реализации потенциальных возможностей экономии на уровне производства для непрерывных процессов:
1.Достаточно обширная, отвечающая база данных, отвечающая требованиям качества
2.Интеллектуальная методология анализа и интерпретации данных
3.Чётко и ясно выраженные результаты
4.Актуальные, прозрачные и выполнимые рекомендации действий

Image Zoom


Overview of all relevant energy flows

Обзор всех актуальных энергетических потоков

Основной целью является максимальная автоматизация процесса определения стратегий оптимального энергопотребления, на сколько это возможно на основе имеющихся сырых данных. Далее, эти стратегии выдаются как рекомендации ответственным операторам в структурированном виде. Здесь будет преимуществом отображать этот материал в пределах уже используемых и привычных для операторов мнемосхем, чтобы сделать информацию об энергетических потоках более удобной для понимания. Для этого потребуется ввести дополнительные элементы индикации, как, например на диаграмме Сэнки (количественной схеме).

Более подробная информация можно разместить в контекстном меню. Интуитивные цветовые схемы, логичное расположение элементов схемы и простые обозначения позволяют быстро и точно получать результаты критического анализа. Лёгкость восприятия являлась одним из первых приоритетов при разработке программного решения " Система Управления Энергоэффективностью Предприятия " (PEEMS).

Настраиваемый информационный фильтр

Когда компания принимает решение начать реализацию EEM-системы, сразу необходимо принимать во внимание перспективное расширение охвата этой системы более сложных процессов и активов по мере её расширения на имеющиеся, или при создании новых объектов. Проект, который – в некоторых случаях – может начаться даже с небольшой системы на основе нескольких регистраторов, в последствии может стать отдельной системой с выделенным ПЛК и в итоге перерасти в полноценную систему управления технологическим процессом. Сама структура EEM процессов, а соответственно и весь набор основных инструментов оптимизированного управления энергосистемами остаются нетронутыми, чтобы в дальнейшем система могла сохранять и развивать полученные преимущества.

Система типа EMM не является «автопилотом», заменяющей оператора за пультом - наоборот. Целый пласт параметров и областей управления, таких как безопасность, сочетание качества доступного сырья и требуемого качества продукции или производительности, требования по общей мощности также имеют огромное значение. Данная система более точно характеризуется как инструмент оперативной поддержки оператора, которая объединяет следующий ключевой функционал:
1.Сопоставление текущей эксплуатации и эксплуатации после оптимизации
2.Детальное пояснение оператору пульта уровень экономии энергии при выборе другого режима работы
3.При необходимости, ассистировать оператору в проведении операции переключения от существующего к более оптимальному режиму работы

В заключении, для освоения этих функций, необходимо соблюдение некоторых условий: надёжная, актуальная и полная база данных, структурированная и приоритезированная интерпретация этих данных, прозрачная, интуитивно понятная визуализация результатов, с наличием одной или более рекомендуемых последовательностей действий.

При удовлетворении этих требований, система EEM от Yokogawa поможет максимально увеличить эффективность активов и сократить затраты, одновременно снижая нагрузку на операторов пульта.

Image Zoom

 

 

Задачи Заказчиков

Технологические объекты, как правило рассчитаны на работу в течении нескольких десятилетий. Часто получается, что изначально заложенные средства автоматизации сильно отстают от самых современных через какое-то время. Это приводит к ощутимым потенциальным потерям владельцев таких не молодых объектов.

Наши решения

CENTUM DCS family

Мы можем помочь мобилизовать эти незадействованные резервы – с более чем 40-летним опытом автоматизации в химической и фармацевтической отраслях за нашими плечами.

Есть много различных причин, по которым стоит задуматься о модернизации:
• Повышение производительности и конкурентоспособности.
• Энергетически-экономичное производство, с защитой ОС и природных ресурсов
• Индивидуально спроектированная концепция на основе безопасности и новейших решениях.
• Удобство и лёгкость в эксплуатации
• Более прозрачные информационные потоки за счёт вертикальной и горизонтальной интеграции.
• Инновационный подход к управлению активами с повышением их технической готовности.
• Более гибкий процесс производства

Всё это мы делаем через призму Модерации – сохраняя все предыдущие наработки и эффективные решения, выявляя и устраняя препятствующие факторы, оптимизируя структуру и минимизируя время простоя средств производства с помощью технологий цифрового моделирования и обучения/подготовки по виртуальной модели завода.

Мы подвергаем уже имеющуюся структуру и концепцию внимательной оценке, применяя метод «анализа сравнительной эффективности». Используя собственные методику оценки и критерии, мы определяем набор самых подходящих действий конкретно для Вашего актива(ов), повышающих их эффективность и ценность, начиная с этапа проектирования.

Через процедуры анализа рисков, мы на ранней стадии определяем критические точки модернизации и соответственно расставляем приоритеты по нашему перечню действий, созданному на предыдущем этапе.

Image Zoom

Обеспечивающие технологии

Профессиональное управление устаревающими активами, в соответствии со стандартами DIN EN 62402 или NAMUR NE 121 является вашей гарантией получения, полностью рабочего, долгосрочного решения\. Которое будет приносить прибыль на протяжении всего жизненного цикла ваших активов.

Модернизация — это не просто миграция систем. Мы предоставляем вам полный набор сервисов поддержки на всём пути к современной, эффективной автоматизации – как отдельными решениями, так и в составе пакета – от изначального замысла концепции до пуска вашего актива в промышленную эксплуатацию.

 

Файлы

Обзор:

Honshu Chemical has successfully improved product quality by process data analysis.
On-site capabilities were further strengthened by sharing each other's knowledge in the project.

Обзор:
  • Nan Ya had been using Yokogawa Micro-XL DCS since the plant opened in the 1990s.
  • Step-by-step approach for migration from Micro-XL to CENTUM VP keeps downtime to a minimum.
Обзор:

Ube Corporation Europe and Yokogawa co-created the Field Assistant mobile solution.
Field Assistant innovates inspection patrol, supervisory management, and O&M efficiency in the plant.

Обзор:
  • Exapilot is Effectively Applied to Polypropylene Plant and Optimizes Operation, Cost Savings.
  • By using Yokogawa's Exapilot, Safripol were able to eliminate product variations and kept the operations consistent.
Обзор:
  • PRM allows a preventive maintenance approach where maintenance can be scheduled and performed before a field device fails.
  • Exaquantum gathers plant data from the CENTUM VP to generate a variety of reports on the polymerization process.
Обзор:
  • Migration from Micro-XL and CENTUM CS 1000 to CENTUM CS 3000 Improves Reliability.
  • Operations at this plant, which runs more than 330 days per year, are carefully managed by the CENTUM CS 3000 DCS and the CS Batch package.
Обзор:
  • Highly reliable CENTUM CS 3000 replaces legacy system and automates batch plant operation.
  • Working together, Hanwha Chemical and Yokogawa Korea project personnel completed this work on time and on schedule.
Обзор:
  • Integration of CENTUM CS 3000 with ProSafe-RS improves plant safety and reliability.
  • Yokogawa's PRM package manages more than 500 HART field devices including control valves.
Обзор:
  • Fieldbus technology introduced to realize predictive and preventive maintenance.
  • ISAE to improve the reliability of diagnosis and parameter setting, utilizing data collected by PRM.
Обзор:
  • CENTUM CS 3000 and Exaquantum PIMS improve production efficiency at Chinese synthetic rubber plant.
  • Exaquantum provides data on long-term trends needed to make improvements to plant processes.
Обзор:
  • Based on a careful review of all operational procedures and operator roles and configured new SOPs in Exapilot.
  • As a result, SFC has been able to reduce operator workload, improve product quality, and reduce production losses.
Обзор:
  • The work was based on a preceisely formulated roadmap with detailed checklists for every control cabinet, process station, and network component.
  • The seamless use of the same HMI for both PCS and SIS, and improved safety and integrity.
Обзор:
  • CS Batch is used to automate a wide range of Reichhold's batch processes and multi-product/multi-path processes.
  • Using PRM, process engineers can immediately find out the status of every field device without having to do an onsite inspection.
Обзор:
  • Installation of Exaquantum PIMS package improves efficiency of process data management.
  • Improve quality and yield through proactive maintenance of plant assets.
Обзор:
  • Exapilot was built up as e-SOP system based on the standard operating procedures and the know-how of experienced operators.
  • e-SOP system improved the quality and productivity in the performance chemical plant in China.
Обзор:
  • Easy-to-understand sequence programs' creation
  • An entire programming system built by operators
  • Operator workloads reduction
Обзор:

As the demand for food is increasing worldwide, fertilizers are playing an essential role in improving agricultural productivity. OCI Nitrogen (hereinafter OCI) is a leading producer of mineral fertilizers and the world's largest producer of melamine, which is used to make adhesives and resins for a wide range of applications, such as furniture panels, laminate flooring, coatings, paints, and plastics.

Обзор:
  • Up to 90% of all manual tasks can now be carried out automatically.
  • Increasing productivity by means of partially automated start-up and load change procedures.
Обзор:
  • IFCo chose Omegaland operator training system to make ready for a flawless and safe plant start-up.
  • Omegaland is contributing to operator training prior to completion of the greenfield fertilizer plant.
Обзор:
  • Yokogawa's CENTUM VP and PRM improve efficiency at new nylon plant in Thailand.
  • At the plant startup stage, PRM was used together with FieldMate to thoroughly check all loops.
Обзор:
  • At the company's Ulsan resin plant, six Exaquantum servers were connected to CENTUM CS 3000 and other vendor's systems.
  • KKPC needed to expand its SBC capabilities and improve production efficiency at its plants.
Обзор:
  • TOK decided to start local production of high-quality photoresist for semiconductor manufacturing near its customers in Taiwan.
  • The MES with traceability comparable with pharmaceutical manufacturing is one of the factors to win the trust of its customers.
Обзор:
  • FDT compliant FieldMate manages a wide variety of digital process instruments of multi-vendors.
  • The SNF engineers can manage the complete lifecycle of assets and configure devices by using FieldMate.
Обзор:
  • Kuraray EVAL and Yokogawa prepared carefully for the expansion and modernization of the CENTUM system.
  • Management of 400+ fieldbus instruments by Yokogawa's PRM plant resource manage also helped the project to proceed smoothly.
Обзор:

The TC series of temperature controllers is perfect for controlling the heating temperature of sealing parts and the temperature of sealing rolls (pre-heating) in a variety of different wrapping machinery.

Обзор:

This introduces a system that uses Ethernet communications to acquire measured values, target values, and control output values from a controller installed on site into a PLC at high speed (ten units' worth within one second).

Обзор:

In the plants of food and beverage manufacturers, there are times when monitoring and recording of production equipment is necessary inside clean rooms. This is an introduction to monitoring and recording in clean rooms using paperless recorders.

Application Note
Обзор:

The ADMAG AXR is the world's first 2-wire magnetic flow meter which employs the unique "Dual Frequency Excitation Method," achieving 0.5% of rate of best-in-class accuracy and excellent stability for process measurement. In addition, the newly developed AXR key technologies," achieves the same level of noise immunity as 4-wire type under the fluid condition change and delivers enough performance to meet the requirement to apply in the control loop.

Обзор:

Control of sodium chloride (NaCl) concentration at a salt dissolver where solid salt is dissolved in water, is highly important because of the electrolysis efficiency. A conventional way of measuring the concentration of supersaturated NaCl solution had been performed by using non-contact type sensors (e.g., γ-ray density meter) since NaCl, impurities, and precipitates are in the solution.

Обзор:

In flue gas desulfurization systems that use magnesium hydroxide (Mg(OH)2) slurry, the consumption of the desulfurization agent (Mg(OH)2) is controlled by using online pH analyzers. A great concern in the pH measurement is heavy staining of the pH electrodes by the Mg(OH)2 slurry. To ensure accurate measurement, frequent cleaning of the electrodes with an acid is required, adding to both maintenance workload and cost.

Industry:Chemical, Power

Обзор:

In the manufacturing process of Pharmaceutical, Chemical and Food & Beverage industries, the cleaning and sterilization of tanks and piping are done with various cleaning solutions, fresh or hot water and steam after manufacturing products. Clean-In-Place (CIP) is the system designed for automatic cleaning and disinfecting.

Обзор:

There are various methods for continuous fabric dyeing as well as dye fixing. When dye is directly applied, steaming (heat treatment) is required. At present the pad-steam method is widely used for continuous dyeing. To ensure stable product quality, the humidity in the steamer is kept at a constant level. 

Application Note
Обзор:

Recently, air pollution legislations such as the Clean Air Act to reduce the amount of air pollution are increasing worldwide. The Clean Air Act address numerous air quality problems. One of these problems is acid rain caused by sulfur dioxide and nitrogen oxide emissions from fossil-fueled power plants and other industrial and transportation sources.

Application Note
Обзор:

One of the most common applications for differential pressure transmitters is flow measurement. DPharp differential pressure transmitters have some unique signal conditioning features to eliminate instability at low flow rates.

Обзор:

Caustic soda is an important basic material in the chemical industry and is mainly produced by the electrolysis of soda. In the electrolysis process to make concentrated caustic soda, the DM8 Liquid Density Meter ensures high product quality through accurate measurement of liquid density.

Обзор:

Process liquid analyzers such as pH meters, conductivity meters, ORP meters, and density meters play an important role at electrolysis plants in the control of concentrations of various process solutions. This requires both precision and stability under harsh conditions that include highly corrosive substances, high temperatures, and many impurities.

Обзор:

Many different types of gases are consumed in industries as varied as chemicals, food & beverages, and medical. These gases are normally delivered in liquid form by trucks and dispensed at the customer site. Although the flow volume of cryogenic liquefied gas is used for billing purposes, it is not easy to accurately measure this because the gas is always at saturation temperatures.

Обзор:

The GX20 and GX90UT offer an average value computation function making it ideal for controlling temperature and other fluctuating phenomena. The operating status can be controlled in real time, providing operating cost reductions.

Обзор:

The discharge of improperly treated industrial chemicals and fuel gas can have a major impact on the environment, posing a serious threat to public health. Concurrent with the global growth of manufacturing operations to keep pace with market trends, many countries are taking measures to deal with environmental problems.

Обзор:
  • Effeciently controls the inlet valve and blow-off valve when the compressor starts and stops.
  • During steady operation, controls the inlet valve so that the amount of discharged compressed air becomes constant (flow control)
  • Surging: Load decreases, the amount of discharge flow and pressure drop, and a limit is exceeded, possibly destroying the compressor.
Обзор:

Reverse osmosis (RO) is a separation process that uses pressure to force a solution through a membrane that retains the solute on one side and allows the pure solvent to pass to the other side. More formally, it is the process of forcing a solvent from a region of high solute concentration through a membrane to a region of low solute concentration by applying a pressure in excess of the osmotic pressure.

Обзор:

In limestone-gypsum flue gas desulfurization systems, the consumption of a desulfurization agent (lime) is controlled using online pH analyzers.

Обзор:

For safe and efficient operation, the quality of feedwater, steam, and condensate in boiler plants must be controlled and maintained in the most favorable conditions.

Обзор:

Controls temperature in, and acquires data from, various internal components of plastic film manufacturing equipment. An easy to use, high cost-performance data acquisition and monitoring system can be assembled by using Ethernet compatible instruments and GA10.

Обзор:

Operators must receive diagnostic information before a line block leads to a malfunction. Yokogawa provides predictive diagnostics based on trend analysis of the blocking factor, which improves maintenance efficiency and reduces maintenance costs.

Обзор:

Industrial Combustion sources such as thermal cracking furnaces and, process heaters play a critical role in the process industry.

Application Note
Обзор:
  • In the YS170 and SLPC, single-element control needs to be configured within the user program.
  • The YS1700, however, offers the primary direct mode so that the user program can switch on and off single-element control by changing a parameter.
Обзор:

Steam is still one of the most popular methods of providing an energy source to a process and its associated operations. The more accurate and reliable measurements that are made, the more informed decisions can be taken that affect costs and product quality.

Обзор:
  • Emergency interlock circuits for petrochemical plants and other facilities must be independent of the main control system.
  • The YS80 Rack Instrument interfaces not only with field devices and upstream control systems, but also with emergency interlock circuits guarding against process abnormalities.
Обзор:

In the course of more than twenty years as an engineer involved directly in utility related projects in a number of industries, I have seen a great variety of energy efficiency projects and programs covering the entire spectrum of efficacy. The Deer Park, Texas, plant of the Rohm and Haas Company has a unique energy management program that has proven to be highly successful. This program has resulted in a 17 percent reduction in energy use on a per pound of product basis, saving 3.25 trillion btus and $15 million each year! This article discusses this program, its history, successes, and the unique characteristics that have contributed to those successes. 

Обзор:

The REPSOL company had in mind the improvement of the control on one of their chemical reactors. A feasibility study for the implementation of an Advanced Control technique (Predictive Control for temperature control for chemical Reactors - PCR) for a batch reactor for Polyols production has been performed. The proposed technique PCR is based on a dynamic model of the unit which makes the prediction of the process variables behaviour.

Обзор:

After a feasibility study, Repsol YPF decided to apply a model-based predictive controller to a batch reactor producing polyols. The predictive controller for reactors (PCR) is a set of control modules that are designed to face most of the reactor configurations. The important increase of production is a consequence of the better handling of the reactor temperature. Here's a description of the unit and control objectives, methodology, project steps, results and the corresponding benefits.

Обзор:

From engineering to installation, commissioning, operations, and maintenance, FOUNDATION fieldbus offer significant cost reductions of 30 percent or more versus conventional analog systems. Many of these cost reductions come from the advanced functions that fieldbus offers versus analog technology.

Обзор:

The automation suppliers that will be successful in the long term will be those that effectively address application or industry specific problems for end users with a value proposition that cannot be ignored. These problems exist throughout the process industries today, and they won't be solved by simply offering a product, but through a combination of hardware, software, services, application expertise, and knowledge.

Обзор:

In ARC's view, customers need a compelling business value proposition to justify investment in any kind of automation. Vigilance and VigilantPlant were created with this in mind. Yokogawa's vision with VigilantPlant is to create an environment where plant personnel and operators are well informed, alert, and ready to take action. 

Обзор:

Yokogawa has come a long way in making its message clear to the world of process automation. Last year, the company embarked on a full-scale global marketing campaign to make customers aware of the company's focus on system reliability, security, dependability, and robustness. Dubbed "Vigilance", the campaign created a unified message for the company and greatly helped expand awareness of the Yokogawa brand and corporate philosophy.

Обзор:

Process automation end users are under more pressure than ever to do more with less. The current economic climate means that many automation capital projects are on hold. With capital budgets tighter than ever, users instead focus on operational budgets (where cost cutting is also a key concern), or on automation investments with a very rapid return on investment.

Обзор:

In today's dynamic industrial marketplace, the only constant is change. Raw material costs, energy costs, market demands, environmental and safety regulations, technology, and even the nature of the labor force itself are constantly changing, and not always in predictable directions.

Обзор:

September 2008

Yokogawa is helping a large chemicals site in China manage product transfer by road, ship and pipeline.

Обзор:

ISA S88.01 provides great benefit to users and vendors by solidifying batch operating models and standardizing batch control terminology. On the other hand, as befits an industry-wide standard, ISA S88.01 leaves great flexibility for individual users to apply their own project practices and implementation methodology. Even when utilizing ISA S88.01 models and terminology, many pitfalls remain for those who implement batch controls and recipe management without thinking ahead. Real-world project experience has demonstrated a number of design and implementation "lessons" which might be overlooked to the eventual grief of the batch engineer.

Обзор:

The S88.02 draft standard defines a means for depicting procedural control in master and control recipes. This depiction method is called a Procedural Function Chart (PFC). This standard depiction is based on the requirements of S88.01, technical report ISA-TR88.0.03-1996, user requirements, previous standards and commonly used procedure depiction methods in use today. PFCs can provide a common basis for the exchange of recipes, reduce the learning curve between control systems, and establish a common ground for improved human communication. This paper provides a brief overview of the development of PFCs, the rules for their use and some of the benefits expected by their adoption in the industry.

Обзор:

The case study in this paper illustrates the value of integrating front-end scheduling with a batch control system. Recipe changes, and addition of recipes, occur frequently in the target process. However, since both scheduler and batch packages were designed with the ISA-S88.01 model in mind, these packages could be tightly coupled (well integrated) – and, as a result, it is easy to add or change recipes. The front- end scheduler is not limited to performing scheduling; it also provides an easy-to-grasp real-time production status display which can help enhance efficiency and productivity.

Обзор:

As batch processes are automated, it is common to leave certain less essential field devices without automatic actuators. Thus, the initial control design must accommodate both automated and manual activities. Later, the manual field devices may be automated, either one-at-a-time or in related groups as equipment modules. These field changes, often occurring over a period of years, each require rework of the batch control logic, which can easily exceed the cost of the actuator. In response to this undesirable situation, a technique has been developed which permits the batch design to automatically modify itself, or evolve, to accommodate changes in field automation.

Обзор:

Six Sigma is a quality improvement methodology applied to improving any type of process. It is a methodology endorsed by and heavily integrated into several major chemical companies.

Публикации
Обзор:

Key Performance Indicators (KPIs) are used in batch processing industries as measurements of production performance. Their use is one element in the current trend of real-time performance management. A single KPI used as the primary measurement of production can cause other dimensions of production performance lose importance. When multiple KPIs are used to measure a batch's production performance it can be difficult to reconcile differences between them for individual batches or for groups of batches. KPIs based upon meeting a target, or specification, measure absolute performance yet do not provide relative information regarding how a batch performed against its peers. The peer comparisons are important for monitoring variability of production performance, which is a critical factor in documenting ROI.

Обзор:

The application of DCS-based "advanced controls" is a common method of achieving enhanced performance from continuous processes such as refinery units. However, it is less widely recognized, but nonetheless true, that modern DCS systems can include other software tools for the significant improvement of batch plant productivity, product quality, and economic performance. Due to the fundamental processing differences between the two types of plants, unique batch "advanced control" features are required which are different from those used for continuous plants.

Обзор:

ARC believes that by implementing procedural automation, many process plants can minimize variability to help ensure smooth, efficient, and safe state transitions.

Материалы

Хотите узнать больше о наших технологиях и решениях?

Контакты

Наверх