Химическая промышленность

Химические производства применяют периодические и непрерывные технологические процессы производства, каждый из которых имеет свои особые требования для систем управления. Непрерывному технологическому процессу требуется надёжная и стабильно работающая система управления, защищающая от внеплановых остановов, в то время как для периодических процессов более важна гибкость организации партий, возможности внесения корректировок в рецепты и формулы. Для обоих типов процессов одинаково важно вести управление с поддержанием требуемого качества и способность управлять не рутинными операциями. Имея в наличии обширный послужной список и богатое портфолио проектов, а также опытных системных инженеров и обширную сеть поддержки по всему миру, у компании Yokogawa имеются решения для всех видов таких систем.

Базовая химия

Компания Yokogawa обслуживает рынок химических продуктов массового производства по всему миру и является признанным лидером на этом рынке. Благодаря своим продуктам, решениям и отраслевому опыту компания Yokogawa понимает потребности рынка и производственные нужды и будет работать с Вами, чтобы обеспечить надёжное и экономически эффективное решение на протяжении всего жизненного цикла Вашего предприятия.
Биотопливо

Для борьбы с глобальным потеплением во всем мире растут показатели производства и потребления биотоплива. Будучи ведущим поставщиком решений для измерения и управления в химической, нефтяной и других отраслях промышленности, компания Yokogawa разработала технологии, которые могут быть использованы для обеспечения надёжного и эффективного производства биоэтанола и других видов возобновляемого топлива.
Нефтехимия и базовые химические продукты большого объёма

Что бы вы не производили, нефтехимические, неорганические или промежуточные продукты, любая химическая компания находятся под постоянным давлением величин затрат и получаемой маржи в процессе обеспечения своевременной и эффективной поставки своей продукции заказчикам, сохраняя требуемый уровень безопасности и соблюдая необходимые нормативы. В дополнение к этому, производителям требуется постоянно подстраиваться к колебанию цен на энергоносители и сырьевой материал, чтобы обеспечить поставку самых маржинальных комбинаций продуктов на рынок.

Компания Yokogawa обеспечивает потребности производств базовой химической продукции по всему миру и является признанным лидером в отрасли. С набором профильной продукции, решений и экспертных знаний, наша компания понимает ваши производственные потребности и сможет помочь Вам, работая вместе с вами и обеспечивая надёжные и выгодные решения на протяжении всего жизненного цикла Ваших производственных активов.

Цепочка ценностей в химической промышленности

Компания Yokogawa Electric Corporation создала и выпустила первую в мире распределённую систему управления в 1975 году, которая быстро набрала популярность у пользователей химической промышленности по всему миру. С тех пор, Yokogawa поддерживает безопасную и надёжную работу предприятий, выступая в качестве ведущего поставщика решений по управлению технологическим процессом в отрасли.
Вместе с постоянным возрастанием сложности и взаимосвязей самих процессов, диверсификацией продукции и всей цепочки ценностей в химической отрасли, возросли и требования наших заказчиков. Компания Yokogawa продолжает создавать промышленные решения и сервисы в соответствии с этими требованиями, используя свой многолетний опыт и базу экспертных знаний в данной области. Мы также предлагаем и другие решения для повышения эффективности работы ваших производств, такие как Управление энергоэффективностью.

Image Zoom

Совершенство Производства

Управление производством

Интеграция с MES-системами
Домен систем Управления Производством (или MES уровень) включает в себя ряд отдельных систем профильного назначения, таких как система календарного планирования. Уровень функциональной связанности между такими системами является ключевой характеристикой для обеспечения гибкого управления.
Стандартизация порядка работ
Для надёжного управления производством, процедуры проведения рабочих процессов должны быть чётко и ясно изложены, а их исполнение и актуальность постоянно контролироваться. Стандартизация рабочих процессов приобретает ещё большую ценность и важность для компаний, со множественными производственными активами.
Управление производством в реальном времени
Для ускорения и точного соблюдения цикла «планирование-выполнение-проверка-контроль исполнения» (ПВПК - PDCA) требуется внедрение общезаводского оперативного управления

Управление ТП

Настройка контуров управления
Идентификация процессов и ПИД-регулирование играет основополагающую роль в область управления технологическим процессом. Все контура управления должны быть правильно настроены для обеспечения стабильного управления. Правильная настройка работы контуров также является обязательным условием перехода к использованию систем СУУТП.
Усовершенствованное управление (СУУТП)
Системы Усовершенствованного Управления Технологическим Процессом и системы контроля на основе знаний являются ключевыми компонентами для эффективной автоматизации производства.
Оптимизация в реальном времени (RTO)
Следующий уровень. Общезаводская оптимизация осуществляется применением т.н. оптимизатора в реальном времени (RTO), с применением строгих моделей технологических процессов.

Контроль производственных процессов

Система упорядочивания сигнализаций
Для реализации правильной системы рационализации сигнализаций СУ рекомендуется использовать проверенный метод/директиву Ассоциации пользователей инженерного оборудования и материалов (EEMUA) №.191. Применение метода поиска первопричин также является успешным подходом к рационализации сигнализаций.
Контроль КПЭ
Каждому специалисту необходимо контролировать широкий спектр ключевых показателей эффективности (КПЭ). Это требует сравнения текущих показаний с целевыми и углубленный поиск подробной информации.
Работа с задачами производства
Система должна корректно управлять и отрабатывать производственные задачи. Контроль выполнения задач и понимание их текущего состояния является важным связующим звеном между планированием и исполнением, обеспечивая более эффективное взаимодействие участников процессов управления производством.

Производственная среда

Обучение операторов
Системы обучения и тренировки операторов обеспечивают возможность операторам нарабатывать навыки работы и поведения в различных возможных ситуациях, таких как отказ оборудования или систем, а также отрабатывать сложные операции, такие как запуск или остановка процесса, которые в реальной работе производятся не часто. Это помогает расширить и укрепить знания и навыки операционного персонала.
Проектирование операторных
При проектировании помещения управления необходимо учитывать все требования по организации рабочего пространства, такие как эргономика, безопасность, удобство общения, функциональность рабочих мест, уровень автоматизации и соблюдение политик компании.
Оптимизация ресурсов
Создание централизованной операторной является желательным решением для обеспечения эффективной среды управления. Все подразделения, непосредственно связанные с производством должны располагаться в актуальной близости друг от друга для обеспечения эффективного взаимодействия. Кроме централизации помещения управления, желательно рассмотреть возможность оптимизации размещения персонала и характер выполнения других мероприятий, в стремлении достичь Совершенства Производства.

Image Zoom