화학 플랜트는 연속 및 Batch 생산 공정에 의존하며, 각각은 제어 시스템에 대한 다양한 요구 사항을 제시합니다. 연속 공정은 실패하지 않고 생산 라인을 중단시키는 견고하고 안정적인 제어 시스템을 필요로하는 반면, Batch 공정의 중요성은 수식, 절차 및 공정을 조정하는 데 있어 큰 유연성을 허용하는 제어 시스템을 갖추는 데 있습니다. 두 종류의 시스템 모두 제품의 사용 가능한 품질 내역에서 관리되어야 하며 비일상적인 작업을 수행할 수 있어야 합니다. Yokogawa는 광범위한 제품 포트폴리오, 숙련된 시스템 엔지니어 및 글로벌 영업 및 서비스 네트워크를 통해 모든 공장 공정에 대한 솔루션을 제공합니다.
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기초화학
Yokogawa는 세계적으로 벌크 화학 시장에 서비스를 제공해 왔으며 이 시장에서 인정받는 선두 주자입니다. Yokogawa는 제품, 솔루션 및 업계 전문 기술을 통해 시장 및 생산 요구 사항을 이해하고 플랜트의 라이프 사이클을 통해 안정적이고 효율적인 솔루션을 제공하기 위해 협력합니다.
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바이오연료
지구 온난화를 막기 위해 바이오 연료의 생산과 소비가 전 세계적으로 증가하고 있습니다. Yokogawa는 화학, 석유 및 기타 산업에 대한 측정 및 제어 솔루션의 선도적 제공 업체로서 바이오 에탄올 및 기타 재생 가능 연료의 안정적이고 효율적인 생산을 보장하는 데 사용할 수 있는 기술을 개발했습니다.
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벌크화학
석유 화학 제품, 무기물 또는 중간체를 생산하든 관계없이 화학 회사는 안전하고 호환되는 작업을 유지하면서 적시에 효율적인 방법으로 제품을 제공하는 비용과 마진 압박에 시달리고 있습니다. 또한 화학 회사들은 공급 원료 및 에너지 가격의 변동에 적응하고 가장 수익성 높은 제품 혼합을 시장에 제공해야 합니다.
Yokogawa는 벌크 화학 시장의 자동화 요구 사항을 세계적으로 지원해 왔으며 이 시장에서 인정받는 선두 주자입니다. Yokogawa는 제품, 솔루션 및 업계 전문 기술을 통해 시장 및 생산 요구 사항을 이해하고 플랜트의 수명주기를 통해 안정적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공하기 위해 협력합니다.
Details
Chemical Industry Value Chain
Yokogawa는 1975년 세계 최초의 DCS를 출시했습니다. 이 DCS는 전세계 화학 업계의 많은 고객들 사이에서 급속히 보급되었습니다. 따라서 Yokogawa는 이 업계에서 프로세스 제어 솔루션의 선도적인 공급 업체로서 고객의 공장을 안전하고 안정적으로 운영하는 데 기여해 왔습니다.
화학 산업의 프로세스, 제품 및 가치 사슬이 점점 더 복잡해지고 복잡해짐에 따라 고객 요구 사항도 커지고 있습니다. Yokogawa는 풍부한 경험과 노하우를 활용하여 이러한 요구를 충족시키기 위한 산업 솔루션 및 서비스를 지속적으로 제공합니다. 플랜트 운영을 최적화하기 위해 에너지 관리와 같은 다양한 새로운 솔루션을 출시했습니다.
Yokogawa는 포괄적인 공급자로서 최첨단 자동화 솔루션을 제공함으로써 화학 산업의 고객들 기대에 부응할 것입니다.
Production Excellence

Production Management
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MES integration
스케줄링 및 기타 기능을 수행하는 다양한 개별 시스템이 MES (Manufacturing Execution System) 도메인에 포함됩니다. 시스템 간 연결성은 민첩한 생산 관리를 위한 핵심 요소입니다. - Workflow standardization
신뢰할 수 있는 생산 관리를 위해 생산 워크 플로우를 정의하고 모니터링 해야합니다. 워크 플로의 표준화는 여러 생산 현장에 있는 회사에서 특히 효과적입니다. - Real-time production management
전반적인 실시간 생산 관리는 생산 계획 점검 - 조치 (PDCA)주기를 단축하는 데 필요합니다.
Production Control
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Loop tuning
프로세스 식별 (PID) 제어는 프로세스 제어에서 기본적인 역할을 합니다. 안정적인 프로세스 제어를 위해서는 적절한 튜닝이 필요하며 고급 제어를 위한 필수 조건입니다. - Advanced automation
고급 공정 제어 및 지식 기반 내비게이션 시스템은 자동화된 운영에 중요한 기여를 합니다. - Real-time optimization
공장 전체 최적화는 엄격한 모델 계산을 사용하여 실시간 옵티마이저를 통해 이루어질 수 있습니다.
Production Monitoring
- Alarm rationalization
잘 알려진 엔지니어링 장비 및 재료 사용자 협회 (EEMUA) No.191 가이드라인을 기반으로 한 경보 관리 방법을 권장합니다. 경보 근본 원인 분석은 성공적인 경보 합리화에 대한 효과적인 접근법이기도 합니다. - KPI monitoring
다양한 핵심 성과 지표 (KPI)는 각 개인이 모니터링해야 합니다. KPI 모니터링에는 대상과의 비교와 자세한 정보를 위한 드릴 다운이 필요합니다. - Production navigation
생산 작업은 시스템에 의해 정확하게 관리되어야 합니다. 작업 진행 모니터링은 생산 관리에서의 협력을 용이하게 하는 계획 및 제조 간의 중요한 다리입니다.
Production Environment
- Operator training
운전자 교육 시스템을 통해 운전자는 장비 오작동 및 시동 및 기타 일상적인 작업 수행과 같은 다양한 상황을 경험할 수 있습니다. 운영자가 기술을 업그레이드하는 데 도움이 됩니다. - Control room design
제어실 설계는 인체 공학, 안전, 의사소통의 용이성, 기능, 시스템 자동화 및 비즈니스 정책을 포함하여 작업 환경의 모든 측면을 고려해야 합니다. - Resource optimization
중앙 통제실은 효과적인 생산 환경을 위해 바람직합니다. 모든 생산 관련 부서는 좋은 의사소통을 위해 인근에 배치되어야 합니다. 통제실을 중앙 집중화하는 것 외에도, 인적 자원 및 기타 활동의 최적화를 통해 생산 우수성을 달성할 수 있습니다.
자료실
Yokogawa provided the Smart Industry Readiness Index (S.I.R.I.) consulting service to Taiwan's Everlight Chemical Industrial Corp.
S.I.R.I. helps identify the digital maturity level of the customer's plant for future transformation.
- Sumitomo Seika achieved the quality stabilization by cross-department project.
- The fusion of process knowledge and data analysis technology was a key to the success.
Kuraray Engineering provides IoT big data analysis solution in collaboration with Yokogawa.
Collaborative process data analysis achieved a high level of quality stabilization at a customer site.
Nippon Sanso Vietnam JSC (NSVN) equipped a digitalized supply-chain management system to optimize efficiency of industrial gases delivery.
The ODMS (Order delivery management system) was rapidly developed using the DevOps agile approach in collaboration with NSVN and Yokogawa.
Osaka Gas Chemicals selected Yokogawa to solve long-standing problem at carbon fiber manufacturing process.
Osaka Gas Chemicals established unique problem-solving method using Yokogawa's process data analytics solution.
Ube Corporation Europe and Yokogawa co-created the Field Assistant mobile solution.
Field Assistant innovates inspection patrol, supervisory management, and O&M efficiency in the plant.
Yokogawa CENTUM VP and SIS were selected for the Evonik Oxeno's BTX facility expansion project.
CENTUM provides the operational transparency, and more efficient diagnosis of compressors which are the heart of the facility.
Yokogawa's network healthiness check service helped the customer identify what they need to protect against cyber-attacks.
By “visualizing” network traffic in control system, the customer was able to detect unauthorized communication in their system.
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General Specifications
동영상
Showcases the OpreX Intelligent Manufacturing Hub, an AI-enabled platform that enhances manufacturing with seamless data integration, intelligent reporting, optimized workflows, and advanced visualization for smarter decision-making and efficiency.
As a gateway to further expand Yokogawa's messaging as a One-stop Solution Business, Yokogawa has partnered up with INCIT, to introduce the S.I.R.I. framework.
News
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Press Release | Solutions & Products 2026년9월2일 Yokogawa, BuyCo의 컨테이너 운송 관리 SaaS 판매를 위한 유통 계약 체결
- 소재산업의 공급망 최적화 솔루션 제공 확대 -
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Press Release | Solutions & Products 2026년2월16일 Yokogawa, 산업용 예측형 배출가스 모니터링 시스템(PEMS) 글로벌 판매·서비스 계약 체결
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Press Release | Solutions & Products 2025년2월3일 Yokogawa, 제약 및 식음료 제조를 위한 품질 보증 프로세스에서 DX를 가속화하기 위한 OpreX Quality Management System 출시
- 신속하고 유연한 프로세스 개선을 가능하게 하는 클라우드 기반 시스템 -
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Press Release | Solutions & Products 2024년10월28일 Yokogawa, 드론 관련 서비스를 위해 센신 로보틱스와 판매 파트너십 체결
- 전 세계 공장 및 기타 인프라의 안전하고 효율적인 검사를 위해 -
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Press Release | Solutions & Products 2023년6월22일 클라우드상에서 실험 데이터와 연구 자원의 통합관리를 실현하는「OpreX Informatics Manager」를 출시
기술 및 솔루션, 요꼬가와에 대한 자세한 정보를 찾고 계십니까?
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