Yokogawa System Upgrade

Technical Capability

Yokogawa의 기술적 능력은 원활한 마이그레이션 프로세스를 달성하는 데 있어 모든 면에서 차이를 만들 수 있습니다. 플랜트 가동 중단 시간을 최소화하고 운영 속도를 높이고, 귀중한 응용 프로그램 자산의 지속적인 사용을 지원하고, 고급 시스템 및 하위 시스템과 원활하게 연결하고 운영자 교육을 위한 가상 환경을 제공하기 위해 원활한 마이그레이션을 수행합니다.

Connectivity

상위 레벨 시스템 및 서브 시스템에 대한 연결은 분산 제어 시스템 (DCS) 이주 프로세스에서 중요한 고려 사항입니다. CENTUM VP는 표준 구성에서 다양한 인터페이스 (예: OPC, PROFIBUS-DP, FOUNDATION ™ 필드 버스, HART)를 지원합니다. 더 이상 표준이 아닌 독점적인 인터페이스 및 인터페이스 (예: GP-IB 및 BSC)로 접합/변환 장비가 필요합니다. Yokogawa는 최적의 시스템 구성 및 통합 서비스를 제공하기 위해 고객과 협력하여 시스템 이전에 대한 요구 사항과 인터페이스 표준화 동향을 충분히 고려합니다.

Connections to higher-level systems and subsystems

Operator Training

시스템 이주 전에 운영자가 새 시스템을 조작하는 데 익숙해지는 것이 바람직합니다. CENTUM VP는 이러한 목적으로 고급 가상 테스트 기능을 제공합니다. 이는 HMI를 통해 시스템을 가상으로 작동시킬 뿐만 아니라 새로운 시스템이 작동하기 전에 제어 로직을 테스트합니다. 이 기능을 사용하여 사용자 정의 응용 프로그램/논리의 품질을 향상시킬 수도 있습니다. 예를 들어 비정상적인 상황에 대한 논리는 가상 테스트 기능을 사용하여 쉽게 테스트할 수 있습니다.

Engineering Capability

Yokogawa는 340개 이상의 제3자 시스템 마이그레이션 프로젝트에서 경험이 있습니다. Yokogawa는 주 계약자 역할을 수행하여 턴키 방식의 Legacy 시스템 마이그레이션 솔루션을 제공할 수 있습니다.

마이그레이션 프로젝트 요구 사항

• 결정적인 시간
• 안전을 유지하면서 플랜트 가동 중단 시간을 최소화
• 공장 자산 재투자 최소화

Yokogawa's approach

선행 리스크 관리

정확성을 보장하기 위해 루프 도면에서 생성된 I/O 목록은 다음 항목과 교차 검사됩니다.

• P&ID
• 드로잉 마샬링
• 기존 DCS 시스템에서 다운로드한 데이터베이스
• 중계 도면 
• 케이블 일정

상호 신뢰와 존중에 기반한 강력한 관계는 확인된 중요한 문제를 처리하는 데 필수적입니다. 식별 활동은 종료 기간 전/도중/후에 수행됩니다. 중요한 컷오버 작업은 고객과 함께 준비, 승인 및 수행됩니다.

Hot Cutover/Cold Cutover

Yokogawa는 Hot Cutover/Cold Cutover를 효과적으로 처리할 수 있습니다. 예를 들어 중동 지역의 고객을 위한 중앙 제어실 (CCR) 개보수를 포함한 Legacy 시스템 이전 프로젝트는 단 9일 만에 완료되었습니다. 원래 14일간 휴업 예정이었습니다. 잘 관리된 컷오버 작업을 통해 절약된 5일 이외에도 플랜트 가동 단계에서 3일이 절약되었습니다. 이 프로젝트가 8일 만에 완료되어 고객이 670만 달러를 절약할 수 있었습니다.

Conversion Tool for Legacy System Engineering Data

소프트웨어 엔지니어링 정보 (예: 태그 번호, 단위, 범위, 주석, 제어 체계, 경보 설정, 조정 매개 변수 등)는 기존 DCS 시스템에서 다운로드할 수 있습니다. 다운로드된 정보는 변환 도구를 사용하여 CENTUM VP로 공급될 수 있어 상당한 시간을 절약하고 신뢰할 수 있는 결과를 보장합니다.

Migration Engineering Workflow

Cost-effective Upgrade

Yokogawa는 Legacy 시스템의 기존 터미널 패널에 연결하는 업그레이드 카드 및 어댑터 케이블을 사용하여 기존 CENTUM 컨트롤러 및 프로세스 인터페이스 장치를 최신 CENTUM VP I/O 및 컨트롤러로 교체할 수 있도록 필요한 업그레이드 솔루션을 개발했습니다. 현장에서 배선을 다시 할 필요가 없는 캐비닛을 없앰으로써 공정 중단 시간을 대폭 단축할 수 있습니다. 사실, CENTUM VP I/O 카드와 컨트롤러의 컴팩트 한 디자인과 높은 밀도로 인해 더 적은 수의 캐비닛이 필요하고 공간이 다른 용도로 활용될 수 있습니다. 우리는 컨트롤러 및 현장 하드웨어 업그레이드가 리스크 관리 스토리의 일부일 뿐이라는 것을 알고 있습니다. 사용자 응용 프로그램과 운영자 그래픽은 많은 시간을 소비할 수 있는 작업의 주요 부분입니다. 대부분의 릴리스에서는 제어 전략 및 운영자 그래픽의 번역이 100% 번역으로 자동 실행됩니다. 보고서는 수동 개입이나 검토가 필요한 잠재적 문제 영역을 식별하기 위해 생성됩니다. 이를 통해 업그레이드 프로젝트의 위험을 크게 줄일 수 있습니다.
 
Yokogawa는 입증된 엔지니어링 역량을 활용하여 Legacy 시스템을 CENTUM VP로 효율적이고 안전하게 업그레이드할 수 있도록 보장합니다.
 
Yokogawa는 전 세계 고객에게 이러한 솔루션을 제공했습니다. CENTUM VP 시스템은 새로운 CENTUM VP 시스템에 매우 만족하며 안정성 향상, 총 소유 비용 절감, 운영 위험 감소 등의 이점을 누리고 있습니다.

Cumulative cash flow for master plan

기본적으로 시스템 이전은 장비 유지 관리의 일부이므로 ROI와 별도로 고려해야 합니다. 우리 고객은 생산성 향상과 생산 손실 최소화를 위해 투자함으로써 장기 생존을 보장하는 데 더욱 주력하고 있습니다. 마찬가지로 고객은 시스템 업그레이드 프로젝트에서도 수익을 개선할 수 있는 방법을 찾고 있습니다. Yokogawa는 시스템 업그레이드가 공장을 현대화하는 데 매우 효과적인 단계일 수 있으며, 이를 실현하기 위해 부가 가치 시스템 이전 서비스를 제공한다고 믿습니다.

부가 가치 업그레이드 프로세스는 다음 단계로 구성됩니다.

• 목표와 실제 결과의 차이를 분석하고 병목 현상을 확인하며 실질적인 대응책을 제안하고 이로 인한 이익 개선을 평가하는 타당성 조사 
• 시스템 업그레이드 대책 구현 

Yokogawa의 숙련된 전문가들은 이 프로세스의 모든 단계에 관여합니다.

Study area / item		Analysis	Benefit
Innovative production system	MP	Production management center Integrated advanced control system  High efficiency operation	Yield improvement Loss recovery Energy saving Manpower reduction
Refinery modernization	MP	DCS Field instruments APC Consolidation of control rooms  Refinery information system	Yield improvement Loss recovery Energy saving Manpower reduction
Offsite modernization	FS	DCS Oil movement system Optimum blending control Automatic path selection and valve status monitoring system	Demurrage reduction Contamination reduction Reloading loss reduction Manpower reduction
Operation improvement	FS	Alarm/manipulation Operator workload Automation level	Manpower reduction Further safety operation
Advanced process control (APC)	FS	Multi-variable control Quality estimation Benefit/investment analysis	Yield improvement Energy saving Throughput up

Feasibility study (FS)/master plan (MP) for refining industry

Case Study - Yokogawa

Smurfit-Stone Container Corporation, USA

Yokogawa는 최소한의 투자로 최대 수익을 창출하고 고객의 경쟁력을 유지하기 위해 최신 기술을 채택한 새로운 생산 관리 시스템에 기존 CENTUM V, CENTUM-XL 및 μXL DCS 시스템을 마이그레이션하는 솔루션을 제공합니다.

Success Stories

Panama City Mill

제어 시스템 업그레이드

• 전적으로 고객이 기존 제어를 원활하게 전환
• 소유 비용 절감 

아래의 일반 사양 문서는 Yokogawa Plus. 에서 제공됩니다. 이 문서에 액세스하려면 등록하십시오.

General Specifications:
CENTUM V and CENTUM-XL Migration to CENTUM CS 3000	GS 33Q06W30-31E
Migrating to CENTUM CS 3000 from CENTUM V or CENTUM-XL Operator Station	GS 33Q06Z81-31E
Migrating to CENTUM CS 3000 from mXL Operator Station	GS 33Q06Z82-31E
μXL Operator Station Migration Kit for CENTUM CS 3000 Entry Class	GS 33Q06Z83-31E

 

CENTUM V, CENTUM-XL의 단계적 마이그레이션

CENTUM V의 단계적 마이그레이션 인 CENTUM-XL은 구성 요소를 기준으로 3단계 업그레이드 방법으로 필요한 투자 및 인력을 줄이고 업그레이드 기간을 단축합니다.

Step 1: Upgrading of HMI

HMI의 업그레이드는 가장 중요한 문제 중 하나인 최신 HMI 환경과 네트워크 기능을 제공합니다.

Step 2: Upgrading of CPU of FCS

기존 현장 배선 및 I/O 카드를 활용하여 최신 제어 기능이 제공되는 동시에 성능 및 애플리케이션 용량이 크게 향상됩니다.

Step3 : Upgrading of I/Os

기존 필드 배선을 사용하여 최신 I/O는 기능, 인터페이스 및 캐비닛 레이아웃의 완벽한 호환성을 제공합니다.

 

μXL을위한 단계적 마이그레이션.

μXL의 단계적 마이그레이션은 구성 요소별로 2단계 업그레이드 방법으로 필요한 투자 및 인력을 줄이고 업그레이드 기간을 단축합니다.

Step1 : Upgrading of HMI

HMI의 업그레이드는 가장 중요한 문제 중 하나인 최신 HMI 환경과 네트워크 기능을 제공합니다.

Step2 : Upgrading of the control units

기존 필드 배선을 사용하여 최신 I/O는 기능, 인터페이스 및 캐비닛 레이아웃의 완벽한 호환성을 제공합니다.