안전과 관련된 의사결정을 명확하고 신속하며 일관되게 수행하여, 고위험 작업과 위험 노출, 감사 대응을 자신 있게 관리할 수 있도록 합니다
고위험 작업과 SIMOPS(동시 작업) 환경에서는 명확한 작업 허가, 안전한 격리 조치, 추적 가능한 증빙, 그리고 안전한 작업 운영이 필요합니다. 이 페이지에서는 불필요한 관리 부담을 늘리지 않으면서 작업 관리의 표준화, 규정 준수(컴플라이언스)의 내재화, 위험 노출을 줄이고, 그리고 물리적 안전과 사이버 보안 강화를 실현할 수 있는 실질적인 방법을 소개합니다.
이 페이지에서 소개하는 내용
- 기존 시스템을 활용해 실행할 수 있는 단계적 도입 프로세스
- 명확한 KPI
- OpreX™ 통합 솔루션 페이지로 연결되는 간결한 활용 사례(Use Case)

Why Yokogawa
- 협력업체를 포함한 모든 역할을 포괄하는 확장 가능한 작업 허가(Permit-to-Work) 체계
- 산업 전반에서 보다 안전하고 신속한 작업 허가를 가능하게 하는 지식 기반 핵심 프레임워크
- 고위험 환경에서의 글로벌 구축 및 지원 경험과 검증된 성과
Overview
- Challenge
작업 허가, 격리, 위험 검토가 서로 분리되어 운영되고 있으며, 고위험 점검으로 인해 작업자의 위험 노출이 증가합니다. 증빙 관리는 수작업에 의존하고, 접근 통제 수준도 일관되지 않습니다. - Approach
표준화된 작업 통제 → 설계 단계부터 내재화된 증적 관리 → 노출 저감(원격/보조 점검) → 물리적·사이버 양면에서의 보안 강화를 하나의 통합된 경험으로 구축합니다. - Outcomes
사고 및 감사 지적 사항 감소, 더 빠른 안전 시작(Safe-to-start), 명확한 책임 구분, 작업자의 위험 노출이 저감됩니다. - Primary KPIs
TRIR(총 기록 사고율), LTI(근로손실재해), 작업 허가 발급부터 작업 시작까지의 소요 시간, 격리 연계 정확도, 미처리 유지보수 백로그, 감사 지적 사항 조치 완료까지의 소요 시간입니다.
여기에서 제시한 방법과 목표 수치는 일반적인 예시이며, 실제 성과는 현장 환경, 데이터 품질, 운영 조건에 따라 달라질 수 있습니다.
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LNG 설비를 위한 첨단 작업자 안전 관리
OpreX™ Control of Work로 LNG 안전을 강화하세요 - 작업 허가 간소화, 실시간 추적, 신뢰성 있는 위험 관리
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드론을 이용한 효율적인 오일 탱크 부식 및 누출 감지
드론을 이용한 조기 발견으로 오일 누출 및 부식을 방지하여 효율적인 유지보수를 수행하세요.
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몰입형 VR 위험 체험 교육으로 오퍼레이터 및 엔지니어의 작업장 안전 수준 향상
VR 위험 시나리오를 통해 운영자와 엔지니어의 안전을 강화하십시오. 현실감 있는 가상 공간에서 화재와 가스 누출 대응을 직접 훈련하여 비상 대응 역량을 높이고 사고 발생 가능성을 줄입니다. 모든 구성원이 더욱 큰 자신감을 가지고 일할 수 있는 작업 환경을 구축합니다.
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드론을 통한 가스 누출 위험 감소로 안전 보장
가스 센서가 장착된 드론을 사용하여 가스 누출을 조기에 감지하여 작업자와 환경을 보호하세요.
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해양 플랜트를 위한 업계 최고 수준의 Control of Work 안전 관리*
OpreX™ Control of Work로 해양 설비 안전을 강화하세요 - 혹독한 환경에서도 강력한 위험 평가, 격리 관리, 규정 준수를 실현합니다.
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항만 작업자 안전을 위한 리스크 저감
OpreX™ Control of Work로 항만 운영을 최적화하세요 - 디지털 맵핑, 실시간 협업, 그리고 역동적인 환경에서도 더 안전한 작업 흐름을 구현합니다.
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제약·바이오의약 분야 작업자 안전 최적화
OpreX™ Control of Work로 제약·바이오 안전을 강화하세요 - 실시간 위험 인사이트, 강력한 규정 준수, 그리고 실제 작업 시간에 대한 최소한의 영향으로 안전을 확보합니다. ‘실제 작업 시간’를 저해하지 않으면서 안전한 작업 관행을 강화합니다.
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사이버 보안 관리
Yokogawa의 사이버 보안 서비스는 고객이 보안 위험을 제어하고 최고의 비즈니스 연속성 계획을 달성할 수 있도록 관리하는 라이프사이클 접근 방식을 운영합니다.
Details
Challenges
현장 운영에서 다음과 같은 상황이 익숙하지 않으신가요?
안전 문화 정착 및 사고 예방
- 절차와 격리 조치가 개인이나 교대조에 따른 차이 발생
- 역할과 승인 체계가 항상 불명확

규제 준수 및 감사 대응
- 증빙 자료가 여러 곳으로 분산
- 시정 조치가 완료될 때까지 추적 관리의 어려움

리스크 관리 및 사고 대응
- SIMOPS 및 고위험 점검으로 작업자 노출 위험이 큼
- 조기 감지와 초기 대응의 일관성이 부족

물리·사이버 보안
- 현장 출입, Key, OT 연결에 대한 통제가 일관되지 않음
- 인터페이스 구간에서 책임 범위가 불명확

How Yokogawa helps
팀과 함께 이러한 과제를 해결하는 실질적인 방법
작업 통제의 표준화
- 작업 허가, 격리, 위험 평가, 승인 절차를 명확한 역할과 승인 단계로 하나의 흐름으로 통합
- '안전 시작(Safe-to-start)' 상태를 가시화

‘설계 단계부터의 컴플라이언스(Compliance by Design)’ 구축
- 작업 수행 과정에서 증빙 자료를 자동으로 확보
- 지적 사항과 시정 조치를 책임자와 기한을 명확히 지정해 연계
- 주간 단위로 조치 완료 여부를 검토

노출 위험 저감 및 초기 대응 명확화
- 접근이 어려운 구역에 원격/보조 점검 적용
- 이벤트 발생 시 누가, 얼마나 빠르게, 어떤 점검을 거쳐 대응할지 명확히 정의

물리적 안전 및 사이버 보안 강화
- 출입 권한(사람/구역/시스템)을 단순화하고, 예외 사항을 기록하며, 복구 절차를 사전 훈련
- 인터페이스 구간에서 책임 범위를 명확히 유지

Use Case
[Case 1] 작업 허가·격리·승인을 하나의 흐름으로 통합
이 단계들이 분리되어 운영되면 작업 준비 상태가 불명확해지고 지연이 발생합니다. 역할, 승인 단계, 증빙을 하나의 흐름으로 통합해 '안전 시작(Safe-to-start)' 상태를 가시화함으로써 예방 가능한 사고와 감사 지적 사항을 줄입니다.
팀이 달성하는 성과
- 작업 허가 발급부터 작업 시작까지의 시간 단축
- 인계 및 연계 오류 감소
- 역할별 명확한 책임과 소유권 확립
![[Case1] One flow for permits, isolations, and approvals](http://web-material3.yokogawa.com/25/38671/tabs/safety_risk_compliance_uc_pic01.jpg)
[Case 2] 노출 저감과 조기 확인을 위한 원격/보조 점검
접근이 어려운 점검은 작업자 노출을 높이고 확인 시간을 지연시킵니다. 원격/보조 관찰을 활용해 초기 신호를 조기에 포착하고, 증빙을 확보하며, 현장 체류 시간을 줄이면서 신속한 초기 대응을 유도합니다.
팀이 달성하는 성과
- 고위험 점검 시 작업자의 위험 노출 시간 감소
- 증빙을 동반한 설비 상태의 조기 확인
- 적절한 책임자에게로의 신속한 에스컬레이션
![[Case2] Remote/assisted inspection to reduce exposure & verify early](http://web-material3.yokogawa.com/25/38671/tabs/safety_risk_compliance_uc_pic04.jpg)
[Case 3] 낮은 빈도·고위험 시나리오에 대한 리스크 인식 강화
이러한 이벤트는 발생 빈도가 낮아 개인이나 교대조에 따라 대응이 달라지기 쉽습니다. 대응 순서를 시뮬레이션하고, 검증 단계를 명확히 하며, 반복 훈련을 통해 주저를 줄여 사고 발생 가능성을 낮춥니다.
팀이 달성하는 성과
- 압박 상황에서도 자신감 있는 초기 대응
- 작업 시작 전 일관된 검증 수행
- 비정상 이벤트 발생 빈도 감소
![[Case3] Risk awareness for low-frequency, high-hazard scenarios](http://web-material3.yokogawa.com/25/38671/tabs/safety_risk_compliance_uc_pic07.jpg)
[Case 4] 인터페이스 및 SIMOPS 안전(사람–화물–차량)
인터페이스 구간에서는 책임이 모호해지고, 여러 주체 간 리스크가 중첩됩니다. 동일한 점검 항목, 책임자, 타이머를 공유해 다자 간 작업이 공통의 안전 기준 아래에서 시작되고 종료되도록 합니다.
팀이 달성하는 성과
- 인터페이스 구간의 아차 사고 감소
- 작업팀 및 협력업체 간 신속한 협업
- 보다 명확하고 추적 가능한 감사 이력 확보
![[Case4] Interface & SIMOPS safety (people–cargo–vehicle)](http://web-material3.yokogawa.com/25/38671/tabs/safety_risk_compliance_uc_pic09.jpg)
Solution Pick Up
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OpreX Control of Work
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