요꼬가와는 신중한 계획과 실행을 통해 고객의 시스템을 안전, 합리적인 비용, 가치를 더한 마이그레이션 프로세스를 달성 할 수 있도록 도와줍니다.
고객의 과제
장기적인 성장과 확장을 위해서는 현재 자산을 업그레이드 해야하지만, 시스템 마이그레이션에 따른 문제와 위험이 발생 할 수 있습니다.
고객은 다음 두 가지 이유로 시스템 마이그레이션을 진행해야합니다.
- 최신 기술 및 기능 유지
- 유지관리 비용 증가, 새로운 기능을 적용할 수 없는 시스템, 안정성 감소, 일원화된 벤더의 지원 .
두 경우 모두 마이그레이션 프로세스는 문제와 위험을 초래 할 수 있습니다. 예를 들어, 기존 시스템과 새로운 시스템의 설계와 기능이 근본적으로 다를 수 있으며, 플랜트는 작업자의 경험 부족으로 인한 지연, 기술적 문제 또는 오류로 인한 중단의 위험이 있습니다. 따라서 원활한 전환을 위해서는 마이그레이션 작업의 전략적 계획이 필수적입니다.
요꼬가와의 솔루션
이상적인 플랜트를 실현하기 위해 협조 및 지원하겠다는 고객과의 약속은 어떤 시스템의 마이그레이션 프로젝트에서도 중요한 역할을 합니다.
요꼬가와는 플랜트의 운영 및 시설 상태를 고려하여 기존 시스템에서 새로운 DCS 로의 핫/콜드 컷오버를 신중하게 계획하고 실행합니다. 플랜트 관계자와의 긴밀한 협력 및 체계적인 접근 방식을 통해 개별 제어 루프 및 컨트롤러를 새로운 시스템으로 마이그레이션 하는 과정에서 플랜트 운영 중단을 최소화 할 수 있습니다.
핫/콜드 컷오버의 장점:
- 핫 컷오버(Hot cutover) - 셧다운과 플랜트 운영 중단 기간이 없기 때문에 상당한 비용 절감
- 콜드 컷오버(Cold cutover) - 마이그레이션 작업 중 셧다운 위험이 없음
대부분의 경우, 핫 컷오버와 콜드 컷오버의 조합이 일반적으로 사용됩니다.
고객의 이점
안전, 합리적인 비용, 부가 가치의 창출
요꼬가와는 다음과 같은 방식으로 안전하고 합리적이며 부가 가치 창출을 보장합니다.
- 위험 평가 및 대응 방안에 대한 조언
- 기존 자산의 최적화
- 품질 유지
- 생산 손실 최소화
- 장기적인 지원 제공
요꼬가와는 풍부한 마이그레이션 경험을 통해, 안전하고 문제없는 마이그레이션을 보장하기 위해서는 마이그레이션 프로젝트에서 관계자 간의 상호 신뢰와 협력이 중요하다는 것을 알고있습니다. 또한, 효과적인 접근법, 주요 참조 데이터 준비, 체계적인 계획, 리더십 및 전문 지식도 중요합니다.
기술
안전, 효율적인 비용 그리고 부가 가치의 창출
요꼬가와는 원활한 마이그레이션을 통해 플랜트가동 정지 시간 최소화, 가동률의 증가, 기존 자산의 활용, 상위 시스템과 하위 시스템의 연결 그리고 오퍼레이터 교육을 위한 가상 환경을 제공합니다.
요꼬가와의 현대화 솔루션 :
- 지적 재산을 유지를 위한 데이터베이스 변환 도구
- 기존 케이블 배선 및 판넬 재사용
- CENTUM VP 시스템의 정확성
- 불확실한 비용과 결과를 초래하는 장기화 프로젝트가 아닌 일시적 프로젝트
- PC, 네트워크 및 컨트롤러에서 자산 관리 툴셋까지 이르는 최신 기술
Details
플랜트 운영 중단 최소화 실현하기 위해 협조 및 지원하겠다는 고객과의 약속은 어떤 시스템의 마이그레이션 프로젝트에서도 중요한 역할을 합니다.
요꼬가와는 플랜트의 운영 및 시설 상태를 고려하여 기존 시스템에서 새로운 DCS 로의 핫/콜드 컷오버를 신중하게 계획하고 실행합니다. 플랜트 관계자와의 긴밀한 협력 및 체계적인 접근 방식을 통해 개별 제어 루프 및 컨트롤러를 새로운 시스템으로 마이그레이션 하는 과정에서 플랜트 운영 중단을 최소화 할 수 있습니다.
자료실
- To replace the existing CENTUM XL control station with the latest Yokogawa CS 3000 hardware and upgrade the control network.
- The plan was to minimize plant downtime by doing a hot cutover from the old to the new control system.
- Smooth and safe switchover to the new system
- Easy-to-use, easy-to-engineer system, plus various post-installation enhancements
- Tuned controllers for smooth plant operation and better traceability of process upsets
- Various other improvements thanks to advanced process control and MVC implementation
- Yokogawa successfully carried out the upgrade of off-site system in a 48 hour shutdown period with Seibu Oil.
- Control room design for HSE and smooth communication contributes to the operational efficiency and safety.
The Mathura refinery is a strategically important facility that supplies diesel, gasoline, aviation turbine fuel, kerosene, liquefied petroleum gas, furnace oil, and bitumen to customers throughout northwestern India.
기술 및 솔루션, 요꼬가와에 대한 자세한 정보를 찾고 계십니까?
견적 및 기술문의