Сжижение СПГ

Высоконадежные системы управления производством от YOKOGAWA, которые были проверены крупными глобальными проектами, установлены на 76 линиях установок сжижения СПГ и продолжают повышать безопасность, эффективность и производительность. Кроме того, YOKOGAWA способствует максимизации дохода, обеспечивая эффективную работу в сложном процессе сжижения, используя лицензию СУУТП (APC - Advanced Process Control) с консалтингом.

Challenges

Более быстрый запуск способствует быстрому производству продукции

  • Автоматическое охлаждение Главного криогенного теплообменника (MCHE) с использованием Модульной процедурной автоматизации (MPA) сокращает время запуска и позволяет избежать повреждения оборудования

MCHE – это ключевой компонент завода СПГ. Он состоит из больших пучков труб в алюминиевой оболочке. При запуске, MCHE должен быть охлажден с температуры окружающей среды до температуры около минус 160°C, когда природный газ сжижается. Управление температурой MCHE в соответствии с идеальной температурной кривой является сложной задачей для оператора. Несколько клапанов должны управляться одновременно, в то время как реакция процесса изменяется по мере охлаждения. Некорректная работа может привести к превышению максимально допустимого изменения температуры во времени, что может повредить MCHE из-за теплового расширения и сжатия. Однако медленное охлаждение задержит начало производства. Чтобы избежать этих рисков, требуется высоконадежная и эффективная автоматизированная работа. Модульная процедурная автоматизация (MPA) Yokogawa использует лучший опыт операторов, экспертизу процессов, анализ существующей процедуры и исторические данные. Автоматическое охлаждение включается так, как если бы установкой управлял опытный оператор. Время запуска сокращается без ущерба для MCHE.

Система усовершенствованного управления технологическим процессом нового поколения обеспечивает максимальную пропускную способность

  • Платформа для усовершенствованного управления и виртуального анализа оптимизирует производство, обеспечивая при этом стабильное управление

Процесс сжижения является сложным, поскольку на него влияют такие факторы, как состав газа, температура окружающей среды, уровень сепаратора и производительность компрессора. Для достижения устойчивого управления процессом эти переменные должны контролироваться Системой усовершенствованного управления технологическим процессом (СУУТП). Yokogawa предоставляет лицензии и консалтинг СУУТП уже более 20 лет. Основываясь на нашем опыте в области автоматизации процессов, следующее поколение СУУТП Yokogawa, называемое Платформа для усовершенствованного управления и виртуального анализа (PACE), обеспечивает оптимизацию процессов для максимизации пропускной способности при обеспечении устойчивого управления процессом.

Advanced Process Control

Совершенствование эксплуатации с Бизнес-КПЭ для повышения прибыли

  • Прибыльная эксплуатация (PDO) обеспечивает интегрированное управление заводом

Бизнес-целями производственного предприятия является достижение Бизнес-КПЭ (ключевых показателей эффективности), таких как безопасность, производительность, прибыльность, энергосбережение (КСО) и готовность завода. Бизнес-КПЭ обычно рассчитываются с использованием "Историка" завода и ежемесячно пересматриваются руководством завода.
Согласно исследованию рынка, есть нерешенные вопросы управления Бизнес-КПЭ, и это снижает прибыль завода.

・Разрыв КПЭ между Руководством завода и Операторами
・Частичная оптимизация КПЭ из-за разобщенности/изолированности подразделений
・Скрытое сравнение КПЭ, например, стабильности против прибыльности
・Анализ на основе фактических величин для повышения КПЭ

Yokogawa рассмотрела, как решить вышеуказанные проблемы, используя лучшие промышленные практики и прорывные цифровые технологии. Прибыльная эксплуатация (PDO) - это решение для перерабатывающих отраслей, которое обеспечивает бесшовное согласование с целями управления заводом по всей организации, от цеха до управления заводом, с использованием связанных КПЭ. PDO помогает инженерам и операторам предприятий решить проблему КПЭ до того, как они повлияют на Бизнес-КПЭ, рассчитывая все КПЭ в режиме реального времени с использованием данных РСУ в реальном времени.
Yokogawa разработала промышленные шаблоны КПЭ для заводов сжижения и регазификации, и это помогает пользователю PDO достичь ранней окупаемости инвестиций за счет сокращения периода проектирования. Karaoke Dashboard - это одна из готовых панелей индикаторов КПЭ в реальном времени. Это помогает сотрудникам понимать и контролировать сравниваемые КПЭ, как в японской караоке-системе. Древовидная панель мониторинга показывает отклонения каждого КПЭ в древовидной структуре КПЭ. Это помогает операторам и инженерам определить основную причину аномалии КПЭ и решить проблему, прежде чем это повлияет на КПЭ управления. Это также помогает высшему руководству понять, что происходит на заводе.

Karaoke dashboard

Подготовьтесь к решению оперативных задач с помощью усовершенствованного тренажера

  • Модель установки позволяет обучать операциям при всех возможных сценариях

Из-за нехватки опытных операторов и инженеров развитие человеческих ресурсов стало серьезной проблемой для руководства. Компьютерный тренажерный комплекс (OTS) Yokogawa создает виртуальный завод на компьютере и обеспечит реалистичное обучение таким операциям, как пуск и останов установок, переключение операций и реагирование на чрезвычайные ситуации.

У нас есть линейка учебных тем для каждого применения на заводе, включая модели C3MR и SMR для отрасли СПГ. OTS был оценен как высокоточный симулятор установки и устанавливается на заводах во всем мире.

На заводах СПГ в Омане обучение на OTS является основным направлением для повышения эффективности эксплуатации.
Операторы и инструкторы должны иметь дело с различными сценариями, такими как действия при аварии или неисправности, прежде чем их направят на работу на действующем заводе.
 

Видео: Динамическая модель (тренажер) завода Оман СПГ

 

Подробно

Удаление кислых газов

  • Управление давлением газа в каплеотбойнике
  • Управление уровнем/расходом куба абсорбера
  • Управление расходом регенерированного амина на входе абсорбера
  • Контроль давления
  • Контроль температуры
  • Контроль качества очищенных газов
  • Управление регенерацией амина
  • Управление установкой рекуперации серы

Обезвоживание и удаление ртути

  • Управление последовательностью [операций] сушилки
  • Управление компрессором газа регенерации

Извлечение/фракционирование ШФЛУ

  • Управление давлением подаваемого газа
  • Управление кубовым уровнем и расходом
  • Управление расходом рефлюкса
  • Управление температурой ребойлера

Сжижение

  • Управление давлением/расходом подаваемого газа
  • Управление расходом/температурой Компрессора предварительного охлаждения хладагента
  • Управление расходом/температурой смешанного (MR) хладагента
  • Управление конечным выпариванием и давлением 
  • Управление откачкой и производством СПГ
  • Управление антипомпажной защитой

Загрузка хранилищ СПГ

  • Контроль резервуаров
  • Последовательность загрузки
  • Контроль циркуляции загрузочных линий
  • Компрессор отпарного газа (BOG)

Файлы

Обзор:
  • Operator training system for the critical LNG processes had been built to reduce human errors and achieve operational excellence.
  • The high fidelity modeling of LNG liquefaction process closely matches the behavior and operational environment of the actual plant.
Обзор:
  • A phased upgrade approach from CENTUM CS to CENTUM VP was planned to meet tight LNG carriers schedules.
  • The collaboration using CENTUM VP and APC provides optimization of gas liquefaction operation.
Обзор:
  • Eight LNG trains integrated into a single control system
  • Increased steam production and boiler response with improved production downtime
Обзор:
  • OTS for familialization of liquefaction processes and operator training.
  • Yokogawa's integrated solutions contribute to safe and steady production at gas liquefaction plant in Norway.
Application Note
Обзор:

Risk management is crucial when expanding your business.

Обзор:

Over the past decade, companies have been using unconventional drilling technology to extract gas and liquid from the readily available shale formations in North America. As the industry gains experience, the production rates continue to rise based on better use of technology to locate resources and to decrease the time from exploration to production.

Обзор:

As LNG moves from a niche to a major area of the oil and gas industry, experienced suppliers are required to deliver the technologies that support it. 

Публикации
Обзор:

LNG Industry, Summer 2012

Martin te Lintelo, Yokogawa, The Netherlands, discusses the need for better automation, measurement and control instruments to cope with the rising popularity of LNG.

Хотите узнать больше о наших технологиях и решениях?

Контакты

Наверх