借助無縫數據整合與自動化工作流，提升產品質量並優化制造流程
通製無縫整合電子批次記錄（EBR）、倉庫管理系統（WMS）和實驗室信息管理系統（LIMS），賦能實時決策
橫河電機的先進解決方案通製無縫數據整合與自動化工作流，推動制造流程升級，實現更優性能。
該系統通製整合電子批次記錄（EBR）、倉庫管理系統（WMS）和實驗室信息管理系統（LIMS）等，構建單一事實來源，從而賦能實時決策，並提升整體生產質量。
Details
常見的制造挑戰
系統孤島與人工干預導致低效運營
在典型制造場景中，質量管控、庫存管理和生產等部門的系統相互獨立。耗時的人工數據輸入可能導致：
- 信息分散，導致決策延遲
- 錯誤風險增加，影響產品質量
解決方案
通製自動化工作流實現無縫運營
在電子批次記錄（EBR）、倉庫管理系統（WMS）、質量管理系統（QMS）和實驗室信息管理系統（LIMS）等關鍵流程間實現數據無縫整合。
提升制造效率與質量的關鍵特性
集成數據平台
統一的平台整合多系統數據，確保準確性與一致性
自動化工作流
減少人工輸入需求，降低錯誤率並節省時間
強化決策支持
實時數據訪問支持快速、明智的決策，提升整體運營效率
收益
制造流程升級
深入了解我們的集成工作流解決方案
原料質量追蹤
- 從原料申請到成品質檢的自動化追蹤
- 跨部門數據無縫流動，增強可追溯性與責任歸屬
批次記錄管理
- 通製自動化數據採集和驗證來優化批次處理
- 準確的記錄管理，提升法規合規性
質量事件/偏差管理
- 主動管理質量數據和偏差，減少生產停機
- 提高質量問題的可見性，並迅速採取糾正措施
流程
實施步驟
第1步
現場調研與評估
- 全面調研現有工作流程與系統
- 識别整合機會與改進領域
第2步
集成設計與實施
- 制定包含數據接口與工作流自動化的詳細集成計劃
- 確保跨品牌系統與應用的兼容性
第3步
實現的收益
- 顯著減少手動數據輸入和相關錯誤
- 增強實時決策能力
- 通製一致且準確的數據管理提高產品質量
- 提高生產流程的效率，縮短交付周期並降低運營成本
邁向智能制造的進階之路
IT/OT集成準備
- 建立支持IT/OT無縫集成的強大基礎設施
- 通製數據集成與工作流自動化夯實長期成功的基礎
實時KPI管理
- 借助集成數據平台簡化KPI開發與管理
- 輕鬆優化現有KPI，並創建質量、效率新指標
提高產品質量
- 確保生產、質量保證和庫存管理的數據完整性和可追溯性
- 提供單一事實來源，縮短生產交付周期，並提高整體效率
新聞
-
新聞 2024年9月3日 橫河發表 OpreX Intelligent Manufacturing Hub 智慧製造平台
- RPA製造業機器人流程自動化解決方案 -
想了解更多技術&解決方案嗎？
聯絡我們