Elevates product quality and streamlines manufacturing with seamless data integration and automated workflows
เสริมอำนาจการตัดสินใจแบบเรียลไทม์ด้วยการบูรณาการระบบ EBR, WMS และ LIMS ได้อย่างราบรื่น
Yokogawa's cutting-edge solutions provide seamless data integration and automated workflows, transforming manufacturing processes for optimal performance.
By integrating systems such as electronic batch records (EBR), warehouse management systems (WMS), and laboratory information management systems (LIMS), we offer a single source of truth that empowers real-time decision-making and enhances overall production quality.
รายละเอียด
Common manufacturing challenges
ระบบที่แยกตัวและการแทรกแซงด้วยตนเองทำให้การดำเนินงานไม่มีประสิทธิภาพ
ในการตั้งค่าการผลิตทั่วไป ระบบต่างๆ จะถูกแยกและดำเนินการในแผนกต่างๆ เช่น การควบคุมคุณภาพ การจัดการสินค้าคงคลัง และการผลิต การป้อนข้อมูลด้วยมือซึ่งใช้เวลานานอาจนำไปสู่:
- ความล่าช้าในการตัดสินใจเนื่องจากข้อมูลที่กระจัดกระจาย
- เพิ่มความเสี่ยงต่อการเกิดข้อผิดพลาดที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
โซลูชั่น
บรรลุการดำเนินงานที่ราบรื่นด้วยเวิร์กโฟลว์อัตโนมัติ
Seamlessly integrate data across critical processes such as electronic batch records (EBR), warehouse management systems (WMS), quality management systems (QMS), and laboratory information management systems (LIMS).
Key features that enhance manufacturing efficiency and quality
Integrated data platforms
แพลตฟอร์มรวมที่รวบรวมข้อมูลจากระบบต่าง ๆ เพื่อให้มั่นใจถึงความถูกต้องและสอดคล้องกัน
Automated workflows
ลดความจำเป็นในการป้อนข้อมูลด้วยตนเอง จึงลดข้อผิดพลาดและประหยัดเวลาอันมีค่า
Enhanced decision-making
การเข้าถึงข้อมูลแบบเรียลไทม์ทำให้สามารถตัดสินใจได้รวดเร็วและมีข้อมูลมากขึ้น ซึ่งจะช่วยปรับปรุง ประสิทธิผลเชิงปฏิบัติการ โดยรวม
สิทธิประโยชน์
Transformed manufacturing processes
A closer look at our integrated workflow solutions
Raw material quality tracking
- ติดตามอัตโนมัติตั้งแต่การร้องขอวัตถุดิบจนถึงการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
- การไหลของข้อมูลที่ราบรื่นระหว่างแผนก เพิ่มความสามารถในการตรวจสอบและความรับผิดชอบ
Batch record management
- การประมวลผลแบบแบตช์ที่มีประสิทธิภาพด้วยการรวบรวมและการตรวจสอบข้อมูลอัตโนมัติ
- ปรับปรุงการปฏิบัติตามมาตรฐานการกำกับดูแลผ่านการบันทึกข้อมูลที่แม่นยำ
Quality event/Deviation management
- จัดการข้อมูลคุณภาพและการเบี่ยงเบนเชิงรุกเพื่อลดเวลาหยุดการผลิต
- ปรับปรุงการมองเห็นปัญหาคุณภาพและสามารถดำเนินการแก้ไขได้อย่างรวดเร็ว
กระบวนการ
Steps for implementation
Step 1
Site survey and assessment
- ดำเนินการสำรวจที่ครอบคลุมเพื่อทำความเข้าใจเวิร์กโฟลว์และระบบที่มีอยู่
- ระบุโอกาส การบูรณาการ และพื้นที่สำหรับการปรับปรุง
Step 2
Integration design and implementation
- พัฒนาแผนการ การบูรณาการ โดยละเอียด รวมไปถึงอินเทอร์เฟซข้อมูลและการทำงานอัตโนมัติของเวิร์กโฟลว์
- มั่นใจถึงความเข้ากันได้ระหว่างระบบและแอปพลิเคชันต่าง ๆ ไม่ว่าจะเป็นยี่ห้อใดก็ตาม
Step 3
Benefits realized
- ลดการสูญเสียข้อมูลด้วยตนเองและข้อผิดพลาดที่เกี่ยวข้องได้อย่างมาก
- ปรับปรุงความสามารถในการตัดสินใจแบบเรียลไทม์
- ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ผ่านการจัดการข้อมูลที่สอดคล้องและแม่นยำ
- เพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต ลดระยะเวลาดำเนินการและต้นทุนการดำเนินงาน
Moving towards smart manufacturing
IT/OT integration readiness
- สร้างโครงสร้างพื้นฐานที่แข็งแกร่งเพื่อรองรับ การบูรณาการ IT/OT ที่ราบรื่น
- มั่นใจถึงความสำเร็จในระยะยาวด้วยรากฐานที่มั่นคงในด้าน การบูรณาการ ข้อมูลและการทำงานอัตโนมัติของเวิร์กโฟลว์
Real-time KPI management
- ลดความซับซ้อนในการพัฒนาและจัดการ KPI ด้วยแพลตฟอร์มข้อมูลแบบบูรณาการ
- ปรับปรุง KPI ที่มีอยู่และสร้าง KPI ใหม่ได้อย่างง่ายดายโดยเน้นที่คุณภาพและประสิทธิภาพ
Enhanced product quality
- รับประกันความสมบูรณ์ของข้อมูลและความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับตลอดการผลิต การรับประกันคุณภาพ และการจัดการสินค้าคงคลัง
- มอบแหล่งข้อมูลที่เชื่อถือได้เพียงแหล่งเดียว ลดระยะเวลาในการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม
ข่าวสาร
-
Press Release | Solutions & Products Sep 3, 2024 Yokogawa Releases OpreX Intelligent Manufacturing Hub
- โซลูชัน การบูรณาการ และการแสดงข้อมูลที่ได้รับการพิสูจน์แล้วซึ่งรวม RPA ไว้ด้วย
คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบุคลากร เทคโนโลยี และโซลูชั่นของเราหรือไม่ ?
ติดต่อเรา