น้ำและน้ำเสีย

Metropolitan Cebu Water District (MCWD) จำเป็นต้องปรับปรุงระบบน้ำประปาเพื่อให้ทันกับความต้องการที่เพิ่มขึ้น
โยโกกาวา ติดตั้งเครื่องมือภาคสนามในสถานที่ทั้งหมด 143 แห่งในเครือข่ายการจ่ายน้ำของ MCWD และระบบ SCADA พร้อมซอฟต์แวร์จัดการการรั่วไหลของน้ำที่สำนักงานหลักเพื่อลดน้ำที่ไม่สร้างรายได้และปรับปรุงเสถียรภาพของน้ำประปา

• การบูรณาการสิ่งอำนวยความสะดวกด้านน้ำและสิ่งปฏิกูลของ Bangalore Water Supply and Sewage Board (BWSSB) ซึ่งตั้งอยู่ทั่วไปในเบงกาลูรูผ่านทาง VHF และ GPRS
• การดำเนินการ SCADA Monitoring Center (CSMC) จากส่วนกลางที่เสถียร

- DDMO สำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพของอัตราการเป่าลมของถังเติมอากาศ
- เชื่อมโยงระหว่าง DCS และ DDMO เพื่อเพิ่มผลการประหยัดพลังงาน

• ระบบ DCS อายุถูกแทนที่ด้วยระบบควบคุมแบบบูรณาการสำหรับทุกกระบวนการที่โรงบำบัดน้ำ Siheung
• ฟังก์ชันการสื่อสาร Modbus ที่มีประสิทธิภาพของ STARDOM ช่วยให้สามารถ การบูรณาการ กับ HMI ที่มีอยู่ผ่านเกตเวย์ OPC

RDR ดำเนินการแข่งขันทางยาวรวม 67 กม. และส่งน้ำชลประทานไปยังพื้นที่เกษตรกรรมขนาดใหญ่ในเกาะทางใต้ของนิวซีแลนด์

FAST / TOOLS และ STARDOM RTU ได้รับเลือกให้จัดการระบบการแข่งขันและระบบไฟฟ้าพลังน้ำ

การบำบัดน้ำประปา
FAST / TOOLS, STARDOM, Flowmeters, Liquid Analyzers

• โรงบำบัดน้ำของบาหลีตัดสินใจใช้ระบบควบคุมล่าสุดที่เชื่อถือได้เพื่อเพิ่มความพร้อมใช้งานและคุณภาพของการทำงาน
• ระบบควบคุมจากส่วนกลางโดยใช้ FAST / TOOLS ให้การทำงานที่ซับซ้อนและยืดหยุ่น

• เพื่อให้ลูกค้ามีความสามารถในการตรวจสอบและจัดการแบบเรียลไทม์ โยโกกาวา ติดตั้ง STARDOM (FCJ) เครื่องวัดการไหลและเครื่องส่งสัญญาณที่จุดสำคัญทั่วเครือข่ายการกระจาย
• คอนโทรลเลอร์ STARDOM FCJ มีระบบการจัดการน้ำสูญเสียที่แม่นยำในขณะที่รักษาต้นทุนการทำงานให้ต่ำที่สุด

• อุปกรณ์สนามมากกว่า 1,000 รายการที่ออกแบบตามข้อกำหนดของ PROFIBUS ที่ติดตั้งในโรงงานถมน้ำที่ล้ำสมัย
• ความน่าเชื่อถือและความแม่นยำสูงของอุปกรณ์ภาคสนามของเราช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาตลอดวงจรชีวิตของโรงงานทั้งหมด

• คอมเพล็กซ์บำบัดน้ำเสีย GEOLIDE ที่เป็นนวัตกรรมใหม่ใน Marseille ใช้ CENTUM และ Exaquantum
• การแสดงข้อมูลทั้งหมดในรายการต่างๆเช่นเวลาในการทำงานของมอเตอร์และปั๊มและปริมาณการใช้สารเคมีช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับแต่งรายการการทำงานหลักได้อย่างเหมาะสม

• ระบบตรวจสอบและควบคุมที่เชื่อถือได้ของโรงกรองน้ำทะเลแบบ Reverse Osmosis (SWRO) ขนาด 16 นิ้วแห่งแรกของโลก
• การวัดค่าพารามิเตอร์ SWRO ที่แม่นยำด้วยเครื่องวัดค่า โยโกกาวา เครื่องวัดค่า pH และเครื่องวัดการไหลแบบแม่เหล็กช่วยให้อายุการใช้งานของเมมเบรน SWRO ยาวนานขึ้นและลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ

คุณกำลังตกอยู่ในภาวะที่กลืนไม่เข้าคายไม่ออกในการฝึกอบรมช่างเครื่องมือและวิศวกรของคุณใหม่เนื่องจาก Moore Products ได้เลิกผลิต Moore 352B & 352E หรือไม่ Moore 352PLUS ™หรือ 353 เป็นทางเลือกเดียวของคุณจริงๆหรือ? เรามีทางออกที่ดีกว่าสำหรับคุณ ตัวควบคุมลูป PID แบบดิจิตอล US1000 ใหม่ของ โยโกกาวา

การกำจัดน้ำมันและจาระบีที่ปราศจากน้ำมันออกจากกระแสน้ำเสียช่วยลดโอกาสที่ปัญหาของอุปกรณ์จะเกิดขึ้นที่ปลายน้ำอีกต่อไป น้ำมันมีสามรูปแบบที่พบในการบำบัดน้ำเสียที่โรงกลั่น

ปลาทำหน้าที่ทั้งหมดของร่างกายในน้ำ เนื่องจากปลาขึ้นอยู่กับน้ำทั้งหมดในการหายใจให้อาหารและเติบโตขับถ่ายของเสียรักษาสมดุลของเกลือและสืบพันธุ์การทำความเข้าใจคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของน้ำจึงมีความสำคัญต่อการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำที่ประสบความสำเร็จ น้ำในระดับมากเป็นตัวกำหนดความสำเร็จหรือความล้มเหลวของการดำเนินการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ

เนื่องจากการแก้ไขและเพิ่มเติมกฎระเบียบ ปั๊มที่ใช้ในน้ำ ระบบระบายน้ำทิ้ง และระบบระบายน้ำจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนที่ยืดหยุ่นและจุดการวัดเพิ่มเติมในการตรวจสอบประสิทธิภาพ

เพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงในสภาพแวดล้อมและสถานการณ์ ขนาดกะทัดรัดของ Multi-Sensing Remote I/O Analog Sensing Unit VZ20X ช่วยลดภาระในการขยายและสร้างการผลิตใหม่และอุปกรณ์ทดสอบเพื่อให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมการติดตั้งในปัจจุบัน

การกำหนดค่าเครื่องส่งระดับ DP อาจใช้เวลานานมาก โยโกกาวา DPharp EJA / EJX ช่วยลดจำนวนชั่วโมงการทำงานด้วยคุณสมบัติการตั้งค่าระดับอัจฉริยะ

ไม่สามารถอนุญาตให้เครื่องอัดทั้งแบบหมุนเหวี่ยงและตามแนวแกนทำงานได้ต่ำกว่าขีด จำกัด ไฟกระชากของสภาวะการทำงาน เครื่องจักรอาจได้รับความเครียดและการสั่นสะเทือนมากเกินไป หากความต้องการการไหลของการระบายน้อยกว่าขีด จำกัด การกระชากของคอมเพรสเซอร์การไหลบางส่วนจะต้องถูกระบายออกหรือรีไซเคิลไปที่ทางเข้าเพื่อให้อยู่เหนือไฟกระชาก

มิเตอร์วัดการไหล แม่เหล็ก 2 สายเครื่องแรกของโลกที่ใช้ "วิธีการกระตุ้นความถี่คู่" ที่ไม่เหมือนใครทำให้ได้อัตราความแม่นยำที่ดีที่สุด 0.5% และเสถียรภาพที่ยอดเยี่ยมสำหรับการวัดกระบวนการ นอกจากนี้เทคโนโลยีสำคัญของ AXR ที่พัฒนาขึ้นใหม่ "บรรลุระดับของการป้องกันเสียงรบกวนในระดับเดียวกับประเภท 4 สายภายใต้การ สภาวะของเหลว และให้ประสิทธิภาพเพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการที่จะนำไปใช้ใน ลูปในการควบคุม

Reverse Osmosis (RO) เป็นกระบวนการแยกที่ใช้ความดันเพื่อบังคับให้สารละลายผ่านเมมเบรนที่เก็บตัวถูกละลายไว้ด้านหนึ่งและปล่อยให้ตัวทำละลายบริสุทธิ์ผ่านไปยังอีกด้านหนึ่ง อย่างเป็นทางการมันเป็นกระบวนการในการบังคับตัวทำละลายจากบริเวณที่มีความเข้มข้นของตัวทำละลายสูงผ่านเมมเบรนไปยังบริเวณที่มีความเข้มข้นของตัวทำละลายต่ำโดยใช้ความดันที่สูงกว่าความดันออสโมติก

การควบคุมหม้อไอน้ำอุตสาหกรรมโดยอัตโนมัติเป็นแอปพลิเคชั่นที่ยอดเยี่ยมสำหรับตัวควบคุมลูปที่ใช้ไมโครโปรเซสเซอร์ YS1700 เครื่องมือเหล่านี้สามารถตั้งโปรแกรมให้ทำงานของหัวหน้าโรงงานหัวหน้าหม้อไอน้ำการควบคุมเชื้อเพลิงและอากาศด้วยการตัดออกซิเจนและการควบคุมระดับถัง / น้ำป้อน

น้ำเสียที่มีสารไซยาไนด์จากการทำเหมืองแร่และโรงชุบด้วยไฟฟ้าและโรงงานเคมีบางประเภทเป็นพิษและต้องได้รับการบำบัดโดยการออกซิเดชั่นด้วยคลอรีนหรือคลอไรด์เพื่อให้ความเข้มข้นของไซยาไนด์อยู่ในขอบเขตที่กำหนด

อุตสาหกรรม: ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์

น้ำเสียจากโรงงานชุบโลหะด้วยไฟฟ้าและโรงงานเคมีบางประเภทมีโครเมียมเฮกซะวาเลนต์ที่เป็นพิษเช่นโครเมตและไดโครเมต โครเมียมเฮกซะวาเลนต์ในน้ำเสียนี้จะต้องลดลงก่อนจึงจะระบายน้ำออกได้ สิ่งนี้ต้องใช้กระบวนการสองขั้นตอน: โครเมียมเฮกซะวาเลนต์ (CR ₆) ลดลงเป็นโครเมียมไตรวาเลนต์ (CR ₃); และ CR ₃ ตกตะกอนเป็นโครเมียมไฮดรอกไซด์

อุตสาหกรรม: ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์

เครื่องมือซีรีส์ YS100 เป็นอุปกรณ์แบบสแตนด์อโลนที่ควบคุมหรือบ่งชี้ตัวแปรกระบวนการทั่วทั้งโรงงานผลิต การ์ดสื่อสาร RS485 สามารถเป็นตัวเลือกในการถ่ายโอนข้อมูลจากอุปกรณ์แต่ละตัวแบบดิจิทัลไปยังสถานีผู้ให้บริการบนพีซี ด้านล่างนี้เป็นการกำหนดค่าระบบทั่วไปในการถ่ายโอนข้อมูลแบบสองทิศทางผ่านบัสสื่อสารนี้

มาตรฐานคุณภาพน้ำดื่มของญี่ปุ่นได้รับการแก้ไขอย่างสมบูรณ์ในปี 2004 โดยการเพิ่มจำนวนรายการมาตรฐานคุณภาพน้ำที่จำเป็นต้องมีการทดสอบได้เพิ่มขึ้นเป็น 50 รายการตามที่จำเป็นสำหรับการจัดการคุณภาพน้ำหน่วยงานได้ระบุพารามิเตอร์เสริมเพิ่มเติมอีก 27 รายการเพื่อกำหนดเป้าหมาย สำหรับการจัดการคุณภาพน้ำ

การควบคุมทรัพยากรน้ำของโลกถือเป็นประเด็นสำคัญที่สุดประเด็นหนึ่ง ความต้องการน้ำจากภาคอุตสาหกรรมและผู้ใช้ในประเทศมีแนวโน้มสูงขึ้นทั่วโลกอุตสาหกรรม โยโกกาวา ได้ใช้ระบบการวัดการบำรุงรักษาที่ลดขนาดลง

การปล่อยสารเคมีอุตสาหกรรมและก๊าซเชื้อเพลิงที่ผ่านการบำบัดอย่างไม่เหมาะสมอาจส่งผลกระทบอย่างใหญ่หลวงต่อสิ่งแวดล้อมซึ่งเป็นภัยคุกคามร้ายแรงต่อสุขภาพของประชาชน ควบคู่ไปกับการเติบโตของการดำเนินงานด้านการผลิตทั่วโลกเพื่อให้ทันกับแนวโน้มของตลาดหลายประเทศกำลังดำเนินมาตรการเพื่อจัดการกับปัญหาสิ่งแวดล้อม

การควบคุมส่วนต่างของหน้าจอคืออะไร? นี่เป็นแอปพลิเคชันควบคุมที่พบได้ทั่วไปในโรงงานสาธารณูปโภคที่ตั้งอยู่ริมแม่น้ำทะเลสาบและแหล่งน้ำขนาดใหญ่อื่น ๆ และในโรงงานอุตสาหกรรมที่มีการใช้น้ำหล่อเย็นเป็นจำนวนมาก จำเป็นต้องมีการควบคุมและตรวจสอบส่วนต่างของหน้าจอเพื่อป้องกันความเสียหายที่เกิดกับหน้าจอที่หมุนซึ่งเกิดจากแรงกดที่มากเกินไปโดยการสะสมเศษบนหน้าจอ

หนึ่งในการใช้งานทั่วไปสำหรับ อุปกรณ์วัดความดันแตกต่าง คือการวัดการไหล อุปกรณ์วัดความดันแตกต่าง DPharp มีคุณสมบัติการปรับสภาพสัญญาณที่เป็นเอกลักษณ์เพื่อขจัดความไม่เสถียรที่อัตราการไหลต่ำ

US1000-11 Digital Indicating Controller สามารถตั้งโปรแกรมให้มีสองฟังก์ชันเป็นตัวควบคุมอุณหภูมิตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและเครื่องคิดเลข BTU ทำไมต้องทำหน้าที่ทั้งสอง การควบคุมอุณหภูมิใช้เพื่อรักษาอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ให้คงที่ที่ด้านปล่อยของตัวแลกเปลี่ยนความร้อน

เพื่อให้ได้ประโยชน์สูงสุดจาก GPRS, โยโกกาวา และแพ็คเกจ FAST / TOOLS SCADA มีฟังก์ชันหลายอย่างที่ช่วยลดจำนวนแพ็กเก็ตที่ต้องส่ง สิ่งนี้ช่วยลดค่าธรรมเนียมการสื่อสารได้อย่างมาก

โรงงานอุตสาหกรรมหลายแห่งได้ฝังตัวควบคุม PID สำหรับการไหลอุณหภูมิความดันระดับ ฯลฯ ไว้ใน PLC ที่พื้นโรงงาน ในกรณีที่ PLC ล้มเหลวการควบคุมไปยังลูปวิกฤตเหล่านี้อาจสูญเสียไป US1000-11 อาจได้รับการกำหนดค่าให้ทำหน้าที่เป็นสถานีสำรองอัตโนมัติและอินเทอร์เฟซของผู้ปฏิบัติงานหากบริการ PLC ล้มเหลว

การใช้ประโยชน์จากเซ็นเซอร์ที่มีอยู่แล้วในระบบของคุณคุณสามารถเพิ่มตัวปรับสัญญาณซีรีส์ VJ หรือตัวบ่งชี้ดิจิตอล UM33A พร้อมสัญญาณเตือนเพื่อสร้างระบบตรวจสอบบนพีซีได้อย่างง่ายดาย

ISA100 เครื่องส่งสัญญาณอุณหภูมิและความดันแบบไร้สาย

• เกตเวย์ x1, เครื่องส่งสัญญาณอุณหภูมิ (YTA) x1, เครื่องส่งสัญญาณความดัน (EJX) x1

ยืนยันการสื่อสารไร้สายคุณภาพสูง

• อัตราความผิดพลาดของแพ็กเก็ต (PER) คือ 0 ถึง 2.5% / 5 วัน

คุณสามารถวัดและตรวจสอบการไหลแบบอินทิกรัล (การไหลรวมและการไหลส่วนเกิน) คุณยังสามารถคำนวณโฟลว์อินทิกรัลและการใช้งานส่วนเกินด้วยฟังก์ชันการคำนวณและสร้างรายงานด้วยฟังก์ชันรายงาน ด้วยฟังก์ชันเทมเพลต Excel คุณสามารถสร้างเทมเพลตในรูปแบบรายงานที่ต้องการสำหรับการสร้างรายงานโดยอัตโนมัติ

ข้อมูลที่ได้รับจาก SMARTDAC + GM สามารถตรวจสอบได้อย่างง่ายดายผ่านเครือข่ายของ บริษัท แม้จากสถานที่ห่างไกล

ลูกค้าชาวมิดเวสต์เป็นผู้ผลิตเกลือชั้นนำ พวกเขาผลิตผลิตภัณฑ์เกลือที่หลากหลายรวมถึงเกลือแกงเกลือพูลและเกลือเกรดอุตสาหกรรม ลูกค้ารายนี้จำเป็นต้องนำข้อมูลจาก โยโกกาวา DAQSTATIONS ที่มีอยู่เข้าสู่ระบบ Delta V ของตน

ข้อมูลด้านสิ่งแวดล้อม (คุณภาพน้ำปริมาณการไหล) ได้รับการตรวจวัดในสถานที่และตรวจสอบจากสำนักงาน

การคำนวณปริมาณการไหลของฝายโดยใช้หน่วยคอมพิวเตอร์ MXS (หรือ VJXS) ที่ตั้งโปรแกรมได้ฟรีซีรี่ส์ M

ตัวควบคุมอิสระโหนดควบคุมฟิลด์ STARDOM (FCN) อนุญาตให้ทั้งฟังก์ชันหลัก Modbus และทาสทำงานพร้อมกัน

เมื่อใช้ในการวัดค่าออกซิเจนที่ละลายในถังเติมอากาศเซ็นเซอร์มักจะปนเปื้อนได้อย่างรวดเร็วและจำเป็นต้องทำความสะอาดบ่อยครั้ง

ผู้ผลิตปูนขาวที่ใช้ PLC Allen-Bradley Series 5 ต้องการการดูข้อมูลในพื้นที่และการเชื่อมต่อเครือข่าย PLC เชื่อมต่อโดยตรงกับเตาเผาแบบหมุนและวัดอุณหภูมิเตาความดันความเร็วในการหมุนและอัตราป้อนวัสดุ

เครื่องตรวจจับที่ใช้ในการวัดค่าออกซิเจนละลายน้ำ (DO) ในโรงบำบัดน้ำเสียประเภทออกซิเดชั่นมักจะสกปรกเร็วและต้องทำความสะอาดบ่อยครั้ง

การกำกับดูแลและควบคุมการไหลของน้ำเหนือพื้นที่กระจายทางภูมิศาสตร์เป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการสูญเสียของเหลวและภัยพิบัติด้วยเหตุผลด้านการเงินและความปลอดภัย

เนื่องจากเหตุการณ์ปัจจุบันของการโจมตีของไวรัสเป้าหมายเช่น Stuxnet และ Flame ความต้องการความปลอดภัยในโลกไซเบอร์จึงมีความสำคัญสูงในระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม (IA) นับตั้งแต่จุดเริ่มต้นของ IA แนวทางระดับโลกสำหรับเทคโนโลยีความปลอดภัยได้รับการสงวนไว้ มีเหตุผลที่ถูกต้องสำหรับการตอบโต้ในวงกว้างของอุตสาหกรรมเนื่องจากไม่มีช่องโหว่โดยตรง

Virtualization และ Cloud Computing กลายเป็นคำศัพท์ทั่วไป ผู้นำระดับโลกด้านเทคโนโลยีสารสนเทศ (IT) โฆษณาด้วยโซลูชั่นใหม่ของ Virtualization และ Cloud Computing

Virtualization และ Cloud Computing กลายเป็นคำศัพท์ทั่วไป ผู้นำระดับโลกด้านเทคโนโลยีสารสนเทศ (IT) โฆษณาด้วยโซลูชั่นใหม่ของ Virtualization และ Cloud Computing

ด้วยการพัฒนาทางอุตสาหกรรมและเศรษฐกิจทำให้โรงไฟฟ้าและโรงงานขนาดใหญ่และก้าวหน้ามากขึ้น อย่างไรก็ตามเราพบหลายกรณีที่สายเคเบิลดั้งเดิมอุโมงค์เคเบิลและส่วนประกอบอื่น ๆ ของโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานขาดหายไปภายใต้การทำงานอย่างต่อเนื่อง

ไม่สามารถอนุญาตให้เครื่องอัดทั้งแบบหมุนเหวี่ยงและตามแนวแกนทำงานได้ต่ำกว่าขีด จำกัด ไฟกระชากของสภาวะการทำงาน เครื่องจักรอาจได้รับความเครียดและการสั่นสะเทือนมากเกินไป หากความต้องการการไหลของการระบายน้อยกว่าขีด จำกัด การกระชากของคอมเพรสเซอร์การไหลบางส่วนจะต้องถูกระบายออกหรือรีไซเคิลไปที่ทางเข้าเพื่อให้อยู่เหนือไฟกระชาก

โยโกกาวา มียอดขายที่แข็งแกร่งของกลุ่มผลิตภัณฑ์ YS80 ตั้งแต่เริ่มก่อตั้งในปี 2523 ถึงเลิกผลิตในปี 2551 SLCD (ตัวควบคุมลูปเดียว (single loop controller)) และ SLPC (คอนโทรลเลอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้) หลายพันตัวที่จำหน่ายในสหรัฐอเมริกา เนื่องจากชิ้นส่วนเริ่มหายากขึ้นคอนโทรลเลอร์ระดับไฮเอนด์รุ่นต่อไปจึงได้รับการออกแบบและวางจำหน่ายในชื่อซีรีส์ YS100

เป็นเวลาเกือบ 100 ปีแล้วที่ทั่วโลกใช้โอโซนในการสุขาภิบาลน้ำ เป็นสารออกซิไดเซอร์ที่แข็งแกร่งที่สุดในธรรมชาติและมีผลพลอยได้จากออกซิเจนบริสุทธิ์ ในทางกลับกันคลอรีนเป็นสารเคมีที่มีประสิทธิภาพและได้รับการพิสูจน์แล้วตามเวลา แต่ไม่มีประสิทธิผลต่อจุลินทรีย์ที่ฆ่ายากเช่น cryptosporidium มันยังมีผลพลอยได้ที่ไม่พึงประสงค์อีกด้วย โอโซนได้รับการยอมรับว่าเป็นสารฆ่าเชื้อและสารออกซิแดนท์ที่แข็งแกร่งรวดเร็วและมีจำหน่ายทั่วไปสำหรับการบำบัดน้ำโอโซนถูกนำไปใช้ทั้งในการฆ่าเชื้อโรคในน้ำดื่มและสารฆ่าแบคทีเรียในการบำบัดน้ำเสีย โอโซนถูกนำไปใช้ในโรงบำบัดน้ำเสียของเทศบาลและ บริษัท ยาซึ่งมีน้ำบริสุทธิ์เป็นส่วนใหญ่

เมื่อใช้ในการวัดค่าออกซิเจนที่ละลายในถังเติมอากาศเซ็นเซอร์มักจะปนเปื้อนได้อย่างรวดเร็วและจำเป็นต้องทำความสะอาดบ่อยครั้ง ในที่สุดก็พบวิธีแก้ปัญหาที่คุ้มค่ากับการพัฒนาระบบ โยโกกาวา DO402 Dissolved Oxygen Converter

การควบคุมระดับถังอบไอน้ำเป็นสิ่งจำเป็นในการเติมน้ำสำหรับแต่งหน้าเนื่องจากไอน้ำถูกส่งไปยังส่วนหัวและไปยังอุปกรณ์ในกระบวนการที่เกี่ยวข้อง ระบบควรควบคุมระดับของถังซัก ณ จุดที่กำหนดโดยเฉพาะในขณะที่ชดเชยความต้องการไอน้ำและแรงดันของถังซักที่แตกต่างกัน สำหรับปริมาตรที่กำหนดของไอน้ำและการเป่าออกจากถังอบไอน้ำควรใช้น้ำในปริมาณที่เท่ากันแทนสินค้าคงคลังนั้น

ระบบควบคุมการเผาไหม้ของหม้อไอน้ำได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาส่วนผสมของอากาศ / เชื้อเพลิงที่เหมาะสมภายใต้สภาวะโหลดที่แตกต่างกันและอยู่ในขอบเขตที่ปลอดภัย ระบบควรให้การเผาไหม้เชื้อเพลิงเกือบสมบูรณ์อย่างมีประสิทธิภาพที่สุด การสนทนาในที่นี้ จำกัด เฉพาะหม้อไอน้ำอุตสาหกรรมที่ใช้น้ำมันและ / หรือก๊าซธรรมชาติ

เครื่องมือซีรีส์ YS1000 สามารถรับอินพุตโดยตรงได้หนึ่งช่องเมื่อระบุตัวเลือกการปรับสภาพสัญญาณ อินพุตโดยตรงจะแทนที่หนึ่งใน 4 ถึง 20mADC ที่ไม่ได้แยก (โดยใช้ตัวต้านทานแบบแบ่ง250Ω) หรืออินพุต 1 ถึง 5VDC YS1700 สามารถรับอินพุตอะนาล็อกห้าตัว YS1500 สามารถรับสี่และ YS1310, YS1350, YS1360 สามารถรับอินพุตอะนาล็อกสองตัว ในทุกกรณีอินพุตหนึ่งสามารถปรับสภาพสัญญาณได้

คอนโทรลเลอร์ SLPC และ YS170 ส่วนใหญ่ในฟิลด์ประกอบด้วยโปรแกรมแบบกำหนดเองที่เก็บไว้ใน EPROM ในกรณีของ SLPC และใน NVRAM ในกรณีของ YS170 เมื่ออัปเกรดจาก SLPC หรือ YS170 เป็น YS1700 จำเป็นต้องเขียนโปรแกรมใหม่ในภาษา YS1700 หรือแปลงโปรแกรมจาก SLPC หรือ YS170

เครื่องตรวจจับที่ใช้ในการวัดค่าออกซิเจนละลายน้ำ (DO) ในโรงบำบัดน้ำเสียประเภทออกซิเดชั่นมักจะสกปรกเร็วและต้องทำความสะอาดบ่อยครั้ง เป็นเรื่องยากที่จะแก้ไขปัญหานี้ในราคาไม่แพง วิธีแก้ปัญหาหนึ่งที่ช่วยลดภาระงานการบำรุงรักษาเซ็นเซอร์ได้อย่างมากคือการใช้ตัวยึดลูกลอย

ไฮโดรเจนเป็นองค์ประกอบอะตอมที่ง่ายที่สุดและเล็กที่สุด น้ำกรดเบสและสารประกอบอินทรีย์ตระกูลใหญ่ล้วนมีไฮโดรเจน แม้ว่าไฮโดรเจนจะไม่มีฤทธิ์กัดกร่อน แต่ก็อาจทำให้เกิดปัญหากับเครื่องส่งสัญญาณความดันผ่านการซึมผ่านของไฮโดรเจน

A common application for Yokogawa Corporation of America PROPLUS series is for monitoring & alarming. In these applications, the meter is not used as a primary controller, but a safety device. As such, Yokogawa added another safety feature called Interlock Relay.

ตั้งแต่ วิศวกรรม ไปจนถึงการติดตั้งการว่าจ้างการดำเนินการและการบำรุงรักษา FOUNDATION fieldbus ช่วยลดต้นทุนได้มากถึง 30 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับระบบอนาล็อกทั่วไป การลดต้นทุนจำนวนมากเหล่านี้มาจากฟังก์ชันขั้นสูงที่ fieldbus นำเสนอเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีอนาล็อก

โลกของกระบวนการอัตโนมัติถูกควบคุมโดยขั้นตอนต่างๆ ในขณะที่เราต้องการอ้างถึงอุตสาหกรรมกระบวนการว่าส่วนใหญ่ "ต่อเนื่อง" แต่ก็ไม่สามารถเพิ่มเติมจากความจริงได้ กระบวนการผลิตมีการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง

โลกของกระบวนการอัตโนมัติและการจัดการการผลิตได้มาบรรจบกันเป็นระยะเวลาหนึ่ง สิ่งที่ครั้งหนึ่งเคยเป็นเกาะของระบบอัตโนมัติและฟังก์ชันการจัดการการผลิตที่เชื่อมต่อกันผ่าน การบูรณาการ เป็นกรรมสิทธิ์สูงซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงในการดูแลรักษาได้พัฒนาเป็นแพลตฟอร์มแบบบูรณาการที่ให้การแลกเปลี่ยนข้อมูลที่ราบรื่นระหว่างโลกของระบบอัตโนมัติและพื้นโรงงานหน้าที่ของการผลิตและการจัดการการดำเนินงาน และ การบูรณาการ กับระบบระดับธุรกิจ

เอกสารไวท์เปเปอร์นี้ให้ภาพรวมว่า โยโกกาวา เชื่อว่าลูกค้าสามารถเตรียมตัวและวางตำแหน่งตัวเองได้ดีที่สุดเพื่อรับประโยชน์จากเทคโนโลยีและโซลูชันที่รองรับ IIoT และการทำให้เป็นดิจิทัลโดยทั่วไปเพื่อให้กลายเป็นองค์กรอุตสาหกรรมที่เชื่อมต่อที่ประสบความสำเร็จในอนาคต

โยโกกาวา ความรู้เกี่ยวกับโดเมนอุตสาหกรรมและแนวทาง VigilantPlant ซึ่งเน้นการปฏิบัติงานที่ปลอดภัยมั่นคงและไม่หยุดชะงักเป็นรากฐานที่มั่นคงสำหรับอินเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมของสิ่งต่างๆที่ตอบสนองความต้องการของกระบวนการอัตโนมัติโดยเฉพาะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับด้าน OT ของสมการ เพื่อให้สามารถสร้างรากฐานที่มั่นคงให้กับด้านไอที โยโกกาวา จึงร่วมมือกับ Cisco Systems และผู้นำในอุตสาหกรรมอื่น ๆ

ด้วยการทำความเข้าใจว่าอะไรเป็นสาเหตุของความยากลำบากในการวัดค่า pH และการมีอุปกรณ์ที่เหมาะสมการวัดค่า pH ของน้ำบริสุทธิ์ที่เสถียรและแม่นยำสามารถทำได้

ซัพพลายเออร์ระบบอัตโนมัติที่จะประสบความสำเร็จในระยะยาวคือผู้ที่แก้ไขปัญหาแอปพลิเคชันหรืออุตสาหกรรมเฉพาะสำหรับผู้ใช้ปลายทางได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยคุณค่าที่ไม่สามารถละเลยได้ ปัญหาเหล่านี้เกิดขึ้นทั่วทั้งอุตสาหกรรมกระบวนการในปัจจุบันและจะไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยการนำเสนอผลิตภัณฑ์เพียงอย่างเดียว แต่ต้องใช้ฮาร์ดแวร์ซอฟต์แวร์บริการ ความเชี่ยวชาญ แอปพลิเคชันและความรู้ร่วมกัน

ในมุมมองของ ARC ลูกค้าต้องมีคุณค่าทางธุรกิจที่น่าสนใจเพื่อแสดงให้เห็นถึงการลงทุนในระบบอัตโนมัติทุกประเภท Vigilance และ VigilantPlant ถูกสร้างขึ้นโดยคำนึงถึงสิ่งนี้ โยโกกาวา กับ VigilantPlant คือการสร้างสภาพแวดล้อมที่บุคลากรและผู้ปฏิบัติงานในโรงงานได้รับการแจ้งเตือนและพร้อมที่จะดำเนินการ

โยโกกาวา มีความก้าวหน้ามายาวนานในการเผยแพร่ข่าวสารสู่โลกแห่งกระบวนการอัตโนมัติ เมื่อปีที่แล้ว บริษัท ได้เริ่มต้นแคมเปญการตลาดระดับโลกเต็มรูปแบบเพื่อให้ลูกค้าตระหนักถึงความมุ่งมั่นของ บริษัท ในด้านความน่าเชื่อถือของระบบความปลอดภัยความน่าเชื่อถือและความแข็งแกร่ง แคมเปญดังกล่าวได้รับการขนานนามว่า "Vigilance" ได้สร้างข้อความที่เป็นหนึ่งเดียวสำหรับ บริษัท และช่วยขยายการรับรู้ถึง โยโกกาวา และปรัชญาองค์กรอย่างมาก

ค้นพบพื้นฐานของคุณด้วยการประเมินความเสี่ยงด้านความปลอดภัย OT

ผู้ใช้ปลายทางของกระบวนการอัตโนมัติอยู่ภายใต้แรงกดดันมากกว่าที่เคยทำมากขึ้นโดยใช้น้อยลง สภาพเศรษฐกิจในปัจจุบันหมายความว่าโครงการทุนระบบอัตโนมัติจำนวนมากถูกระงับ ด้วยงบประมาณเงินทุนที่เข้มงวดมากขึ้นกว่าเดิมผู้ใช้จึงมุ่งเน้นไปที่งบประมาณการดำเนินงานแทน (ซึ่งการลดต้นทุนก็เป็นประเด็นสำคัญเช่นกัน) หรือการลงทุนระบบอัตโนมัติที่ให้ ผลตอบแทนจากการลงทุน รวดเร็ว

ในตลาดอุตสาหกรรมแบบไดนามิกในปัจจุบันค่าคงที่เพียงอย่างเดียวคือการเปลี่ยนแปลง ต้นทุนวัตถุดิบต้นทุนพลังงานความต้องการของตลาดกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยเทคโนโลยีและแม้แต่ลักษณะของกำลังแรงงานเองก็มีการเปลี่ยนแปลงตลอดเวลาและไม่ได้อยู่ในทิศทางที่คาดเดาได้เสมอไป

เราได้พัฒนาระบบประหยัดพลังงาน "Econo-Pilot" สำหรับปั๊มน้ำ ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานของมอเตอร์สำหรับการจ่ายน้ำ ในด้านการควบคุมการประหยัดพลังงาน วิธีการทั่วไปที่ใช้คือการควบคุมแรงดันคงที่ของการจ่ายน้ำด้วยอินเวอร์เตอร์

เมื่อเร็ว ๆ นี้มีความต้องการเพิ่มขึ้นสำหรับการใช้งานและการตรวจสอบคอนโทรลเลอร์ต่างๆทั้งหมดที่กระจายอยู่ในสนามบนหน้าจอเดียวกันเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของโรงงาน จุดประสงค์ของ Unified Gateway Station (UGS) คือการเชื่อมต่อตัวควบคุมภายนอกเช่นตัวควบคุมอัตโนมัติ FCN / FCJ ของ STARDOM และตัวควบคุมของผู้ขายรายอื่นกับ CENTUM VP และเพื่อดำเนินการและตรวจสอบตัวควบคุมภายนอกเหล่านั้นบนมนุษย์ หน้าจอ Interface Station (HIS) หน้าจอการทำงานและการตรวจสอบสำหรับ CENTUM VP

เมมเบรนระบบ Reverse Osmosis (RO) ถูกนำมาใช้เป็นส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์กรองน้ำในปัจจุบันเนื่องจากมีประวัติประสิทธิภาพสูงพอสมควรในการขจัดสิ่งสกปรกต่างๆเช่นเกลือออกจากน้ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในหมู่เกาะที่โดดเดี่ยวและพื้นที่ทะเลทรายที่ไม่มีทางเลือกอื่นนอกจากใช้น้ำทะเลเป็นแหล่งน้ำเพียงอย่างเดียวเมมเบรน RO เป็นส่วนประกอบที่ขาดไม่ได้ของโมดูล RO สำหรับระบบกรองน้ำ

โซลูชันหนึ่งที่บรรจุสำหรับระบบควบคุมการผลิตในปัจจุบันคือระบบที่ประกอบด้วยซอฟต์แวร์ PLC และ SCADA (Supervisory Control and การเก็บรวบรวมข้อมูล) ที่ทำงานบนพีซี ข้อดีของระบบเหล่านี้คือสามารถกำหนดค่าได้ในราคาที่ต่ำกว่าระบบที่ใช้อุปกรณ์เฉพาะเนื่องจากใช้พีซีที่มีจำหน่ายทั่วไป

วิศวกรรม ถือเป็นอัตราส่วนที่ใหญ่ที่สุดในการกำหนดค่าระบบควบคุมทั้งในแง่ของเวลาและเงินดังนั้นการปรับปรุง วิศวกรรม จึงเป็นปัญหาที่ใหญ่ที่สุดอย่างหนึ่งในการ การบูรณาการ ใน STARDOM Application Portfolios (APPF) ได้รับการออกแบบเพื่อลด วิศวกรรม ลงอย่างมากและเพิ่มความน่าเชื่อถือของซอฟต์แวร์

ในขณะที่สังคมของโลกเชื่อมต่อกันมากขึ้นการแข่งขันในตลาดก็ยิ่งไร้ความปรานีมากขึ้นและการทำธุรกรรมต่างๆก็มีความเร็วเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ การลดกฎเกณฑ์ได้จุดชนวนการแข่งขันระดับโลกไปทั่วโลก การแพร่หลายของเทคโนโลยีสารสนเทศและอินเทอร์เน็ตได้เร่งการเติบโตของการแข่งขันทั่วโลกโดยวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ไฮเทคที่มีอายุการใช้งานโดยวัดเป็น "ปีสุนัข" (ในแต่ละปีปกติจะมีการเติบโตเจ็ดปี)

เราได้พัฒนา FCN (โหนดควบคุมภาคสนาม) และ FCJ (ทางแยกการควบคุมสนาม) เป็นแกนหลักของ STARDOM ซึ่งเป็นโซลูชันที่ทำให้ระบบควบคุมบนเครือข่าย (NCS) โยโกกาวา นำเสนอเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

ซอฟต์แวร์พีซีเป็นส่วนหน้าของเครื่องบันทึกมีความสำคัญมากขึ้นเรื่อย ๆ เมื่อเร็ว ๆ นี้ในด้านการวัดทางอุตสาหกรรมเนื่องจากคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อย ๆ ในอดีต เราได้พยายามพัฒนาซอฟต์แวร์สำหรับพีซีเพื่อรับ ดู และตั้งค่าข้อมูลสำหรับเครื่องบันทึกเพียงเครื่องเดียว

YOKOGAWA ได้เปิดตัวซีรีส์ DARWIN อย่างต่อเนื่อง (DA100/DC100/DR130, 230 และ 240) เป็นเครื่องมือเก็บข้อมูลที่เชื่อมต่อเครือข่ายได้ ซีรีส์ DAQSTATION DX เป็นเครื่องบันทึกทางอุตสาหกรรมที่สำคัญ ซีรีส์ MobileCorder MV เป็นเครื่องบันทึกการวัด และซีรีส์ DAQSTATION CX ผลิตภัณฑ์ใหม่ที่มาพร้อมฟังก์ชันควบคุม PIC นอกเหนือจากฟังก์ชันการทำงานของเครื่องบันทึกทางอุตสาหกรรม

บริษัทโยโกกาวาอิเล็กทริก เปิดตัวเครื่องบันทึกอุตสาหกรรมซีรีส์μRและ VR เพื่อตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ในการตรวจสอบและบันทึกข้อมูลภาคสนาม ตั้งแต่นั้นมาเครื่องบันทึกถูกใช้อย่างกว้างขวางในหลากหลายอุตสาหกรรม

โยโกกาวา ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อตรวจสอบและบันทึกข้อมูลที่ได้มาจากภาคสนาม ในขณะเดียวกันเซ็นเซอร์ในภาคสนามได้รับการปรับปรุงให้มีความชาญฉลาดมากขึ้นและไม่เพียงแค่เก็บ "ข้อมูล" แต่เป็น "ข้อมูล" ของค่าเพิ่มเติมที่มาจากฟังก์ชันต่างๆเช่นการตรวจจับความล้มเหลวและการวิเคราะห์ทางสถิติ

โยโกกาวา ได้กำหนดมาตรฐานใหม่ในการเก็บข้อมูลโดยเปิดตัวซีรีส์ DARWIN ในปี 1995 แนวคิดเบื้องหลัง DARWIN คือการนำเสนอคุณสมบัติที่มักจะขัดแย้งกัน เช่น การได้มาซึ่งข้อมูลที่ใช้งานง่ายแต่สามารถขยายได้สูง โดยการรวมการเก็บข้อมูล เครื่องยนต์ หน่วยวัดที่มีกลไกการแสดงผลและเอาต์พุต

มีการใช้ตัวปรับสัญญาณจำนวนมากในส่วนอินพุตและเอาต์พุตของระบบควบคุมแบบกระจายขนาดใหญ่ (DCS) เพื่อวัตถุประสงค์ในการแยก เมื่อเร็ว ๆ นี้ระบบเครื่องมือวัดและการวัดโดยใช้คอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลได้รับความนิยมและนำมาซึ่งการปรับปรุงการทำงานที่สำคัญ

บริษัทโยโกกาวาอิเล็กทริก หนึ่งในผู้ผลิตเครื่องบันทึกอุตสาหกรรมชั้นนำวางสถานี DAQSTATION DX series เข้าสู่ตลาดในปี 2542 ซึ่งเพิ่มฟังก์ชันการประมวลผลข้อมูลและการส่งข้อมูลให้กับเครื่องบันทึกแบบเดิม

เทคโนโลยีไร้สายมีประวัติอันยาวนานและเริ่มขึ้นในช่วงเวลาที่เจมส์ซี. แมกซ์เวลล์ทำนายตามทฤษฎีแล้วพิสูจน์การมีอยู่ของคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าในทศวรรษที่ 1860 และเมื่อไฮน์ริชอาร์เฮิร์ทซ์ได้ทำการทดลองยืนยันการมีอยู่จริงของคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าในปี พ.ศ.

นวัตกรรมของเทคโนโลยีไร้สายช่วยเพิ่มการใช้การสื่อสารไร้สายในอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตามการนำการสื่อสารแบบไร้สายไปใช้กับโรงงานต้องใช้คุณสมบัติที่เข้มงวดเช่นความทนทานการตอบสนองแบบเรียลไทม์และการใช้พลังงานต่ำ สิ่งนี้ได้ จำกัด การใช้การสื่อสารแบบไร้สายไว้เฉพาะแอปพลิเคชันที่ จำกัด เช่นการบันทึกข้อมูลและการตรวจสอบสถานะอุปกรณ์ที่ไม่ต้องการการตอบสนองแบบเรียลไทม์ที่เข้มงวดและความน่าเชื่อถือในการรับข้อมูลในการสื่อสาร

ปรัชญาองค์กรอย่างหนึ่งของ โยโกกาวา คือการมีส่วนร่วมในสังคมผ่านกิจกรรมที่หลากหลายในด้านการวัดผลการควบคุมและข้อมูล เพื่อให้บรรลุปรัชญานี้ในอุตสาหกรรมการควบคุม โยโกกาวา เปิดตัว CENTUM ระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS) แห่งแรกของโลกในปีพ. ศ. 2518

อุตสาหกรรมการผลิตเติบโตขึ้นโดยอาศัยเทคโนโลยีการผลิตที่มั่นคงในการสร้างสรรค์ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ อย่างไรก็ตามสภาพแวดล้อมทางเศรษฐกิจมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมากทำให้ บริษัท ผู้ผลิตต้องเผชิญกับการแข่งขันระดับโลกที่ยากลำบาก บริษัท ต่างๆจะต้องจัดส่งผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้องในเวลาที่เหมาะสมตามที่ตลาดร้องขอ

CENTUM VP คือการผลิตแบบบูรณาการรุ่นถัดไป ระบบควบคุม ซึ่งนำเสนอโซลูชันเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน (Operational Excellence) ตามแนวคิด VigilantPlant ของ โยโกกาวา ในการพัฒนาระบบควบคุมการผลิตแบบรวมเราได้ขยายฟังก์ชั่นของ Human Machine Interface (HMI) โดยคงไว้ซึ่งสาระสำคัญของซีรี่ส์ CENTUM โดยไม่คำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงของแพลตฟอร์ม

เนื่องจากวัตถุควบคุมมีความซับซ้อนมากขึ้น แผนการดำเนินงานของโรงงานจึงเข้มข้นขึ้น และผู้ปฏิบัติงานในโรงงานมีจำนวนน้อยลง ระดับของ วิศวกรรม สำหรับ ระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS) จึงมีทั้งทวีคูณและหลากหลาย อย่างไรก็ตาม เรื่องนี้ ระบบจำเป็นต้องได้รับการกำหนดค่าในเวลาอันสั้น ในขณะที่ วิศวกรรม จะต้องมีคุณภาพสูงกว่า

โยโกกาวา Electric ใช้วิธี Pair & Spare เป็นเทคโนโลยีเพิ่มความน่าเชื่อถือสำหรับกลุ่มระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS) นับตั้งแต่เปิดตัว CENTUM CS ในปี 1993 ด้วยเหตุนี้ระบบจึงมีปัจจัยความพร้อมใช้งานอยู่ที่ 7 9 99.99999%) สำหรับบันทึกการดำเนินงานจนถึงปัจจุบัน

เนื่องจากอุปกรณ์ fieldbus สามารถใช้งานได้จริงความต้องการจึงเพิ่มขึ้นสำหรับ ระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS) ซึ่งรวมอุปกรณ์ Fieldbus ไว้ใน วิศวกรรม การทำงานและการตรวจสอบ ตามปกติการควบคุมได้ถูกนำไปใช้โดยซีพียูแบบซ้ำซ้อนและบัสควบคุมภายใน DCS อย่างไรก็ตามต้องมั่นใจในความน่าเชื่อถือที่เพียงพอแม้ว่าจะกระจายผ่านเครือข่ายภาคสนามก็ตาม

การเพิ่มขึ้นล่าสุดของอุปกรณ์ที่เปิดใช้งานสำหรับเครือข่ายภาคสนามเช่น FOUNDATION ™ Fieldbus ถือเป็นเรื่องมหัศจรรย์ นี้ได้รับการขยายความต้องการสำหรับระบบการควบคุมการกระจาย (DCSS) ความสามารถในการประกอบเป็นระบบการควบคุมการผลิตยืดหยุ่นมากขึ้นและมีประสิทธิภาพโดยวิธีการของการเชื่อมต่อมีความยืดหยุ่นกับเครือข่ายข้อมูลที่นอกเหนือไปจากแบบดั้งเดิม 4-20 mA สัญญาณ

ในการดำเนินงานตลอด 24 ชั่วโมงในโรงงานขนาดใหญ่ เช่น โรงกลั่นน้ำมันหรืออื่นๆ สถานีควบคุมแบบกระจาย (DCS) จำเป็นต้องมีความน่าเชื่อถือสูง ใน CENTUM DCS จาก บริษัทโยโกกาวาอิเล็กทริก ความน่าเชื่อถือสูงของแต่ละอุปกรณ์และอุปกรณ์เชื่อมต่อเครือข่าย (บัส) เกิดขึ้นจากการใช้เทคนิคต่างๆ เช่น CPU คู่, I/O คู่ และบัสสื่อสารคู่ตั้งแต่เริ่มขายในปี 1975

FCS ซึ่งเป็นสถานีควบคุมในระบบ CENTUM CS ได้แสดงให้เห็นแล้วว่ามีความน่าเชื่อถือมีประสิทธิภาพและบำรุงรักษาได้สูง ข้อดีเหล่านี้เป็นผลมาจากคุณสมบัติเช่นการกำหนดค่าฮาร์ดแวร์ซ้ำซ้อนแบบดูอัลการปรับเปลี่ยนข้อมูลแอปพลิเคชันออนไลน์และอื่น ๆ

สภาพแวดล้อมโดยรอบระบบควบคุมกระบวนการเปลี่ยนแปลงไปอย่างมากเมื่อประสิทธิภาพของคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลดีขึ้นและระบบปฏิบัติการ Windows ก้าวหน้าขึ้นเรื่อย ๆ มีการก้าวไปสู่แนวโน้มของสถาปัตยกรรมแบบเปิด ดังที่เราทราบกันดีอยู่แล้วว่านอกเหนือจากระดับความน่าเชื่อถือสูงแบบดั้งเดิมและความสามารถในการทำงานที่เป็นเอกลักษณ์แล้วความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับความสามารถในการทำงานร่วมกันของอินเตอร์เฟสของมนุษย์กับเครื่องจักร (HMI) ซึ่งรับผิดชอบการทำงานและการตรวจสอบ ระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS)

ฟังก์ชันรายงานในการควบคุมกระบวนการมักถูกจัดตำแหน่งให้เป็นส่วนหนึ่งของฟังก์ชันคนตัดไม้ อย่างไรก็ตามข้อมูลการดำเนินการของโรงงานในกระบวนการแบทช์ไม่ควรถูกบันทึกเป็นประจำเท่านั้น แต่ยังได้รับและจัดการสำหรับการดำเนินการแต่ละชุดด้วย ฟังก์ชันรายงานสำหรับการดำเนินการของโรงงานบันทึกในกระบวนการแบตช์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยฟังก์ชันในการพิมพ์ข้อมูลการดำเนินงานของโรงงานที่รวบรวมสำหรับการดำเนินการแต่ละชุดและมีวิธีการต่างๆที่พร้อมใช้งานในการใช้ฟังก์ชันนี้

นับตั้งแต่ความคิดของพวกเขาในปี 1975 ระบบควบคุมแบบกระจาย (ต่อไปนี้จะเรียกว่า DCS) ได้มีการเปลี่ยนแปลงอย่างมากตามความก้าวหน้าอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ ในแง่ของเทคโนโลยีฮาร์ดแวร์ การพัฒนาไมโครโปรเซสเซอร์ อุปกรณ์หน่วยความจำ และอุปกรณ์สื่อสารมีความสำคัญทั้งในด้านคุณภาพและปริมาณ

การเปลี่ยนแปลงอย่างรุนแรงในเศรษฐกิจของอุตสาหกรรมการผลิตทำให้ความต้องการในการดำเนินงานของโรงงานเพิ่มขึ้นเพื่อลดบุคลากรปรับปรุงประสิทธิภาพและเพิ่มอัตราการดำเนินงานของโรงงาน ในทางกลับกันเพื่อให้พืชทำงานได้อย่างปลอดภัยการปรับปรุงความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยในการปฏิบัติงานไม่สามารถละเลยได้

ในยุคนี้เพียงแค่ซื้อคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลนำกลับบ้านและเปิดเครื่องก็จะช่วยให้คุณเข้าสู่โลกแห่งอินเทอร์เน็ตได้ ในยุคดังกล่าวความสามารถในการเชื่อมต่อการสื่อสารและผู้มีแนวโน้มมีความสำคัญเพิ่มมากขึ้น DCS ไม่มีข้อยกเว้นสำหรับข้อกังวล

จนถึงปัจจุบัน โยโกกาวา ได้ให้ความสำคัญกับ DCS (Distributed ระบบควบคุม) ซึ่งควบคุมโรงงานผลิตไฟฟ้าทั้งหมดรวมถึงหม้อไอน้ำในอุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้า ในทางตรงกันข้ามการควบคุมเครื่องจักรกังหันได้รับการจัดการโดยผู้ผลิตกังหัน แต่เนื่องจากตลาดพลังงานไฟฟ้ามีการเคลื่อนไหวในระดับสากลโดยเฉพาะในจีนและอินเดียในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โยโกกาวา ได้พัฒนาระบบควบคุมเครื่องจักรกังหันเพื่อพัฒนาไฟฟ้าต่อไป อุตสาหกรรมไฟฟ้า.

สำหรับระบบการถ่ายโอนในโรงงานเช่นการถ่ายโอนระหว่างถังในโรงเบียร์การถ่ายโอนเม็ดในระบบขนส่งด้วยลมหรือการถ่ายโอนน้ำมันในสถานที่นอกสถานที่จำเป็นต้องตรวจสอบสถานะการเปิด / ปิดของวาล์ว หรือสถานะการเปิด / ปิดของมอเตอร์หรือเครื่องเป่าโดยอ้างอิงถึงรูปแบบการถ่ายโอน (การรวมกันของแหล่งที่มาของการถ่ายโอนและปลายทางเส้นทาง ฯลฯ )

เมื่อเร็ว ๆ นี้อุตสาหกรรมการผลิตกำลังพยายามลดต้นทุนการเป็นเจ้าของโดยรวม (TCO) กระบวนการแบตช์ไม่ใช่ข้อยกเว้น จนกระทั่งเมื่อไม่นานมานี้เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการต่อเนื่องกระบวนการแบตช์โดยทั่วไปยังไม่ผ่านการจัดระบบและการกำหนดมาตรฐาน

คู่มือของระบบควบคุมเช่น DCS ให้ข้อมูลจำนวนมากขึ้นอยู่กับฟังก์ชันการทำงานที่หลากหลายและการ การบูรณาการ ระบบควบคุมขนาดใหญ่แบบเดิมที่ บริษัท ของเรานำเสนอมาพร้อมกับเอกสารกระดาษมากกว่า 10,000 หน้า

เนื่องจากระบบโรงงานอุตสาหกรรมมีการขยายขนาดและอัลกอริธึมการควบคุมอัตโนมัติขั้นสูงผู้ปฏิบัติงานในปัจจุบันจึงจำเป็นต้องมีทักษะและความรู้ขั้นสูงเกี่ยวกับระบบโรงงานและเรียนรู้การดำเนินการที่ต้องดำเนินการเพื่อตอบสนองต่อสถานการณ์ที่เป็นไปได้รวมถึงเหตุฉุกเฉิน

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพในขั้นตอนการเข้ารหัสและการตรวจสอบแอปพลิเคชัน DCS สำหรับระบบ CENTUM CS วิศวกรรม ได้รับการพัฒนาพร้อมกับการฝึกอบรมที่จำเป็นในการใช้งานเครื่องมือเหล่านี้ เมื่อพิจารณาถึงเวลาที่จำเป็นสำหรับการพัฒนาความจำเป็นในการใช้งานที่เพียงพอพื้นฐานของสถาปัตยกรรมซอฟต์แวร์ CS มาตรฐานและการใช้ฟรีแวร์ (เช่น Perl ² และ Tcl / Tk ³) เราจึงเริ่มพัฒนา วิศวกรรม เหล่านี้โดยมีวัตถุประสงค์ เพื่อลดต้นทุนการพัฒนาและเพิ่มประสิทธิภาพ

fieldbus คือระบบการสื่อสารแบบดิจิตอลแบบสองทิศทางหลายทิศทางที่พัฒนาขึ้นเพื่อแทนที่สายสื่อสาร 4-20 mA แบบเดิมที่เชื่อมต่ออุปกรณ์สนามอัจฉริยะด้วยระบบควบคุม Fieldbus ได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องเพื่อพยายามสร้างมาตรฐานข้อมูลจำเพาะของ Fieldbus เพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของ IEC และ ISA ¹

การพัฒนาเทคโนโลยีการสื่อสารได้สร้างโครงสร้างระบบที่เรียกว่าเครือข่ายการสื่อสาร เครือข่ายนี้ไม่เพียงแต่สร้างตัวเองขึ้นในโลกอุตสาหกรรมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงในครัวเรือนทั่วไปด้วย การแพร่กระจายของเทคโนโลยีล่าสุดเช่นอินเทอร์เน็ตนั้นค่อนข้างน่าทึ่ง

ขั้นตอนแรกในการสร้างระบบควบคุมการผลิตรุ่นต่อไปที่บรรลุการดำเนินงานของโรงงานที่เป็นนวัตกรรมใหม่คือการให้ "การดำเนินการด้วยภาพ" "การดำเนินการที่เป็นภาพ" สำหรับลูกค้าหมายความว่าเขาสามารถเข้าถึงและแสดงภาพข้อมูลโรงงานได้อย่างน่าเชื่อถือโดยไม่คำนึงถึงสถานที่และเวลาของโรงงาน

ระบบสื่อสารสำหรับสถานีเชื่อมต่อในระบบมีบทบาทสำคัญใน ระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS) ระบบสื่อสารกำหนดความเหนือกว่าหรือด้อยกว่าของระบบควบคุมทั้งหมด ในการสื่อสาร DCS ตามที่แสดงโดย CENTUM ได้มีการพัฒนาระบบส่งผ่านโทเค็นและบัสคู่

ไม่ต้องบอกว่าการลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกและอุปกรณ์ต่างๆ เป็นวัตถุประสงค์ที่สำคัญสำหรับองค์กรส่วนใหญ่ และระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS) ก็ไม่มีข้อยกเว้น

ความก้าวหน้าในการประมวลผลสัญญาณดิจิทัลและเทคโนโลยีเครือข่ายได้เปิดใช้งานฟังก์ชันขั้นสูงซึ่งไม่สามารถทำได้โดยอุปกรณ์ภาคสนามแบบเดิมที่มีสัญญาณ 4-20 mA เพื่อนำไปใช้กับอุปกรณ์ภาคสนาม การกำหนดมาตรฐานข้อมูลจำเพาะของ Fieldbus ระหว่างประเทศโดยเฉพาะอย่างยิ่ง FOUNDATION ™ Fieldbus ช่วยให้ผู้ใช้สามารถสร้างเครือข่ายภาคสนามที่เหมาะสมซึ่งประกอบด้วยอุปกรณ์ภาคสนามที่เลือกได้อย่างอิสระจากผู้จำหน่ายอุปกรณ์ต่างๆ

เครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่างซึ่งทำหน้าที่เป็นแกนหลักของ เครื่องมือภาคสนาม มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการวัดอัตราการไหล ความดันและความหนาแน่นของของเหลว ก๊าซ และไอน้ำ ตลอดจนระดับของของเหลวในถัง

เครื่องมือภาคสนามคาดว่าจะมีฟังก์ชั่นการวินิจฉัยเพื่อทำนายสภาวะของกระบวนการที่ผิดปกติและคาดว่าจะขยายฟังก์ชันเหล่านี้ด้วย ความสามารถในการดึงข้อมูลการวินิจฉัยเพื่อการคาดการณ์และการป้องกันจากปริมาณกระบวนการทางกายภาพต่างๆที่วัดโดยอุปกรณ์และทำให้พร้อมใช้งานช่วยให้ผู้ใช้สามารถลดการบำรุงรักษาที่ไม่จำเป็นและไม่เร่งด่วนและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา

การดำเนินการโรงงานปลอดภัยได้รับการดำเนินการมานานแล้วในทุกอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมกระบวนการอัตโนมัติซึ่งเกี่ยวข้องกับองค์ประกอบที่เป็นอันตรายจำนวนมากมาตรการด้านความปลอดภัยรวมถึงระบบป้องกันการระเบิดได้ถูกนำมาใช้โดยอาศัยประสบการณ์ที่น่าเศร้ามากมาย

เมื่อประเมินอัตราการไหลของมวลโดยใช้อุปกรณ์หลัก เช่น ปากหรือหัวฉีดใน มิเตอร์วัดการไหล แรงดันดิฟเฟอเรนเชียล เพื่อทำการชดเชยความหนาแน่นของของไหล แรงดันต้นน้ำ (แรงดันสถิตย์) และอุณหภูมิของของไหลจะถูกวัดเพิ่มเติมจากเอาต์พุตของส่วนต่างปกติ เครื่องส่งสัญญาณความดัน

นับตั้งแต่การเปิดตัวซีรีส์ DPharp EJ ในปี 1991 และซีรีส์ DPharp EJA ในปี 1994 มีการใช้งานเครื่องส่งสัญญาณเหล่านี้เกือบ 1.2 ล้านเครื่องทั่วโลก เมื่อเร็ว ๆ นี้เรายังได้พัฒนา EJX ซีรีส์ของเครื่องส่งสัญญาณที่มีขนาดกะทัดรัดน้ำหนักเบาและล้ำหน้ายิ่งขึ้นด้วยความสามารถในการตรวจจับหลายตัวที่สร้างขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีเซ็นเซอร์เรโซแนนซ์ซิลิกอน

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมามีการใช้อุปกรณ์ไร้สายภาคสนามในพื้นที่อันตรายมากขึ้น ในขณะเดียวกันในโรงงานที่มักจะได้รับการยอมรับว่าเป็นพื้นที่อันตรายมีถังและท่อโลหะจำนวนมากที่สามารถป้องกันหรือสะท้อนคลื่นวิทยุได้ง่ายดังที่กล่าวไว้ในภายหลังจึงส่งผลให้สภาพแวดล้อมไม่ดีสำหรับการสื่อสารแบบไร้สาย

ในปีพ. ศ. 2531 โยโกกาวา เปิดตัวเครื่องวัดการไหลของแม่เหล็กรุ่น ADMAG ซึ่งเพิ่มความต้านทานต่อเสียงของไหลและความเสถียรเป็นศูนย์โดยใช้การกระตุ้นความถี่คู่ซึ่งได้รับการพัฒนาโดยใช้เทคโนโลยีที่ได้รับการปลูกฝังมายาวนานสำหรับการวัดการไหล ตั้งแต่นั้นเป็นต้นมาตระกูล ADMAG ได้เพิ่มช่วงการใช้งานด้วยรุ่นต่างๆเช่นชนิดป้องกันการระเบิดและแบบอินทิกรัลและประเภทความจุ

สำหรับโครงการขนาดใหญ่ที่กระจายอยู่ตามพื้นที่ทางภูมิศาสตร์อาจมีลำดับชั้นของระบบ Process Automation แต่ละระบบซึ่งแต่ละระบบจะรับผิดชอบในภูมิภาคเฉพาะและได้รับการจัดการโดยระบบระดับที่สูงกว่า การวิศวกรรมระบบในระดับนี้ถือเป็นความท้าทายอย่างมากเนื่องจากแต่ละระบบมีฐานข้อมูลและการกำหนดค่าของตัวเอง

วิวัฒนาการอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีสารสนเทศ (IT) ทำให้การส่งข้อมูลที่หลากหลายเป็นไปได้ในระยะเวลาอันสั้น ส่งผลให้เกิดการ การแปลงข้อมูล ของสังคมในด้านต่างๆ เช่น โลจิสติกส์และรูปแบบธุรกิจ ในระหว่างการ การแปลงข้อมูล นี้ จำเป็นต้องมีการประเมินสถานการณ์อย่างรวดเร็วและการดำเนินการทันทีในสายการผลิต ทำให้การรวบรวมข้อมูลภาคสนามเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในแบบเรียลไทม์

มีความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับการลดต้นทุนและผลิตภัณฑ์ราคาถูกในอุตสาหกรรมการผลิตและการรักษาความสามารถในการแข่งขันด้านต้นทุนและการบรรลุต้นทุนที่เหมาะสมได้กลายเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อความอยู่รอดของผู้ผลิต สิ่งนี้เรียกร้องให้ลด TCO (ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ) ให้น้อยที่สุดในวงจรชีวิตทั้งหมดของพืชและเพิ่ม TVO (มูลค่ารวมของการเป็นเจ้าของ) ให้สูงสุด

กระบวนการอัตโนมัติเกี่ยวข้องกับทั้งการดำเนินการและการบำรุงรักษา การทำงานของโรงงานและการตรวจสอบส่วนใหญ่ดำเนินการโดยระบบควบคุมเช่น CENTUM ในขณะที่การบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้รับการจัดการโดย Plant ระบบบริหารจัดการทรัพย์สิน (PAM) เช่น Plant Resource Manager (PRM)

เมื่อเทียบกับระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS) เช่น CENTUM VP ที่ตรวจสอบการดำเนินงานของโรงงานโดยรวมแล้ว PRM เป็นชุดซอฟต์แวร์ Plant ระบบบริหารจัดการทรัพย์สิน (PAM) ประเภทหนึ่งที่เน้นการบำรุงรักษาอุปกรณ์และเครื่องมือเป็นหลัก

Asset Excellence (AE) นำเสนอชุดโซลูชันสำหรับการบำรุงรักษาโรงงานให้อยู่ในสภาพดีในราคาที่สมเหตุสมผลเพื่อให้แน่ใจว่าโรงงานทำงานเป็นโครงสร้างพื้นฐานการผลิต เพื่อลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาโดยไม่ก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อการผลิตจำเป็นต้องเปลี่ยนจากการบำรุงรักษาแบบเสียเป็นการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์หรือเชิงป้องกัน

โยโกกาวา นำเสนอเครื่องวิเคราะห์ของเหลวสองสายซีรีส์ EXA200 สำหรับกระบวนการต่างๆตั้งแต่ปี 1990 เครื่องวิเคราะห์นี้ถูกนำไปใช้ในด้านต่าง ๆ รวมถึงการควบคุมคุณภาพของวัตถุดิบในโรงงานแปรรูปในอุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้าและปิโตรเคมีการจัดการปฏิกิริยาของผลิตภัณฑ์การควบคุมคุณภาพ ในระบบบำบัดน้ำเสียและการตรวจสอบคุณภาพของน้ำในแม่น้ำและน้ำประปา

บริษัทโยโกกาวาอิเล็กทริก ส่งเสริมการสร้างมาตรฐานของ FOUNDATION ™ fieldbus ในฐานะรากฐานการสื่อสารที่สนับสนุนความเป็นเลิศด้านสินทรัพย์สำหรับ VigilantPlant ซึ่งเป็นแนวทางที่มุ่งเป้าไปที่ความก้าวหน้าของเครื่องมือและอุปกรณ์ในโรงงาน ด้วยความก้าวหน้าอย่างมากของเทคโนโลยี fieldbus เทคโนโลยีการประมวลผลข้อมูลและความเร็วของเครือข่ายทำให้สามารถประมวลผลข้อมูลประเภทต่างๆภายในเซ็นเซอร์ภาคสนามและส่งผลลัพธ์ไปยัง ระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS) และโฮสต์คอมพิวเตอร์

ในพื้นที่โรงงานมีสถานที่ต่างๆเช่นสถานที่ที่มีมุมมองที่ไม่มีสิ่งกีดขวางเช่นถังหลาและอื่น ๆ ที่ล้อมรอบด้วยท่อโลหะและอุปกรณ์ที่ขัดขวางการมองเห็น (ต่อไปนี้เรียกว่า "ป่าท่อ") ซึ่งมักพบเห็นได้ในโรงกลั่นน้ำมันและสารเคมีในสถานที่ พืช ย่านความถี่ของคลื่นวิทยุที่ใช้สำหรับการสื่อสารไร้สายภาคสนามคือ 2.4 GHz ซึ่งมีความตรงสูงและแทบจะไม่สามารถคาดหวังได้

การเปลี่ยนแปลงของสภาพแวดล้อมทางสังคมเช่นโลกาภิวัตน์ของกิจกรรมองค์กรการพร่องของทรัพยากรธรรมชาติและการเคลื่อนไหวที่มุ่งเน้นเชิงนิเวศจะส่งผลกระทบต่อโครงสร้างของการผลิตจำนวนมาก ระบบควบคุมต้องจัดเตรียมให้มีความยืดหยุ่นและปรับขนาดได้ทั้งขนาดและฟังก์ชันเพื่อปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลง

อุตสาหกรรมกระบวนการในญี่ปุ่นเผชิญกับปัญหาด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยที่สำคัญมากขึ้น นอกจากนี้ในญี่ปุ่นวิศวกรฝีมือดีจำนวนมากที่มีประสบการณ์หลายปีจะเลิกจ้างในปี 2550 แม้ว่าอุตสาหกรรมกระบวนการเช่นปิโตรเลียมปิโตรเคมีเหล็กและกระดาษ ฯลฯ จะเป็นแบบอัตโนมัติ แต่ต้องใช้ทักษะของมนุษย์ในสถานการณ์ที่ผิดปกติหรือ การเปลี่ยนแปลงการผลิตที่สำคัญ

ในปี 2548 โยโกกาวา ประกาศ "VigilantPlant" เพื่อเป็นแนวคิดในการปกป้องการดำเนินงานในโรงงานประเภทหนึ่งที่ลูกค้าของเราคิดว่าเหมาะสมที่สุด

วัตถุประสงค์ของการผสมในโรงกลั่นปิโตรเลียมคือการผสมผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ได้รับการแก้ไขในระหว่างกระบวนการกลั่นต่างๆเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนด

เพื่อให้เป็นไปตามความต้องการของผู้ใช้ชุดควบคุมสีเขียวไม่เพียง แต่ติดตั้งระบบคำนวณการควบคุมฟังก์ชั่นระงับการยิงเกิน "Super" และฟังก์ชั่นเตือนภัยมากมายที่พิสูจน์แล้วในรุ่นที่มีอยู่เท่านั้น แต่ยังได้รับการติดตั้งฟังก์ชันใหม่ ๆ อีกมากมาย การสื่อสารการสื่อสารขั้นบันไดและการดำเนินการประสานงาน

ในฐานะ บริษัท ที่มีความสัมพันธ์ที่แน่นแฟ้นกับธรรมชาติและจัดหาผลิตภัณฑ์โดยใช้พรจากธรรมชาติ Mercian Corporation มุ่งมั่นที่จะรักษาสิ่งแวดล้อม ปรัชญาด้านสิ่งแวดล้อมของมันคือ "Mercian ขอบคุณพรและความสามารถของธรรมชาติที่ค้ำจุนชีวิตและพยายามรักษาสมดุลของการรักษาสิ่งแวดล้อมกับการสร้างสังคมที่ร่ำรวย"

เนื่องจากความต้องการพลังงานที่เพิ่มสูงขึ้นในประเทศเกิดใหม่ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาปริมาณการผลิตน้ำมันและก๊าซจึงเพิ่มขึ้นการลงทุนในการพัฒนาแหล่งน้ำมันและก๊าซใหม่และการทดแทนสิ่งอำนวยความสะดวกเก่าจึงเฟื่องฟู

ซอฟต์แวร์การจัดการสูตรอาหารหมายถึงซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ที่ใช้จัดการชื่อผลิตภัณฑ์และสูตรอาหารที่เกี่ยวข้องและตั้งค่า สูตร ในระบบควบคุมเพื่อควบคุมการทำงานของโรงงานที่มีการผสมวัสดุหลายชนิดเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันจำนวนมาก

การพัฒนา ระบบควบคุมแบบกระจาย CENTUM CS 1000 สำหรับโรงงานขนาดเล็กและขนาดกลางขึ้นอยู่กับหลักการออกแบบพื้นฐานสองประการ: 1) ให้มีสถาปัตยกรรมเดียวกันกับ CENTUM CS และ 2) โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อเป็นผลิตภัณฑ์ระดับโลก

สำหรับคอนโทรลเลอร์ที่ใช้ใน ระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS) ที่แสดงในรูปที่ 1 การครอบคลุมแอพพลิเคชั่นต่างๆให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ด้วยคอนโทรลเลอร์ตัวเดียวจะทำให้เกิดผลในการลดต้นทุนเช่น วิศวกรรม ง่ายและพื้นที่ติดตั้งคอนโทรลเลอร์ขนาดเล็ก ดังนั้นผู้ควบคุมจึงจำเป็นต้องประมวลผลข้อมูลจำนวนมากได้รวดเร็วยิ่งขึ้น

กว่าสิบปีผ่านไปนับตั้งแต่มีการเปิดตัวอุปกรณ์สนามดิจิทัลตัวแรก สิ่งเหล่านี้รองรับโปรโตคอลการสื่อสารแบบไฮบริดเช่น HART หรือโปรโตคอลการสื่อสารดิจิทัลเต็มรูปแบบเช่น FOUNDATION Fieldbus

มีการเผยแพร่ข้อกำหนดของมาตรฐานการสื่อสารไร้สาย ISA100.11a ของ International Society of Automation (ISA) สำหรับระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมและ บริษัท ต่างๆกำลังพัฒนาผลิตภัณฑ์ตามมาตรฐาน ISA100.11a มีคุณสมบัติมากมายเช่นความน่าเชื่อถือสูงรวมถึงความซ้ำซ้อนความสามารถในการขยายเครือข่ายและการสนับสนุนโปรโตคอลต่างๆสำหรับระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม

สำหรับการปฏิบัติงานในโรงงานอย่างปลอดภัยจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องทำความเข้าใจอย่างถูกต้องเกี่ยวกับเงื่อนไขที่ผู้ปฏิบัติงานภายในโรงงานพบ ในส่วนที่เกี่ยวข้องกับหัวข้อนี้ความรู้ความเข้าใจของมนุษย์ได้รับการศึกษาในด้านต่างๆเช่นปัจจัยมนุษย์และการยศาสตร์

โลกธุรกิจที่รายล้อมอุตสาหกรรมการผลิตกำลังเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและรุนแรง การบรรลุกิจกรรมการผลิตที่สามารถตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงด้านสิ่งแวดล้อมอย่างรวดเร็วได้กลายเป็นงานเร่งด่วน

เนื่องจาก เครื่องมือภาคสนาม กลายเป็นดิจิทัลและเป็นระบบคอมพิวเตอร์มากขึ้นเรื่อย ๆ การเข้าถึงข้อมูลภาคสนามจำนวนมากแบบโต้ตอบและระยะไกลจึงเป็นไปได้ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ในโรงงานโดยการลดความต้องการแรงงานในงานลาดตระเวนภาคสนาม

ข้อกำหนดสำหรับน้ำประปาและบริการบำบัดน้ำเสียมีความเข้มงวดมากขึ้นเรื่อย ๆ เช่นการรวมสิ่งอำนวยความสะดวก ประสิทธิผลเชิงปฏิบัติการ ต้นทุนที่ต่ำลงและความโปร่งใสของข้อมูลเนื่องจากความต้องการที่หยุดนิ่ง นอกจากนี้ยังมีความต้องการใช้เทคโนโลยีสารสนเทศ (IT) มากขึ้นซึ่งได้รับการสนับสนุนจากกลยุทธ์ e-Japan ของรัฐบาล

หลังจากได้รับการปรับปรุงหลายครั้งเครื่องวัดการไหลของแม่เหล็กได้มีความแม่นยำและเชื่อถือได้สูงและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านเครื่องมืออุตสาหกรรมในปัจจุบัน เครื่องวัดการไหลของแม่เหล็กประกอบด้วยเครื่องตรวจจับและตัวแปลงโดยหลักการของเครื่องตรวจจับใช้กฎหมายการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าของฟาราเดย์

คาดว่าการนำเทคโนโลยีไร้สายเข้ามาใช้ในโรงงานนั้นเป็นมาตรการหนึ่งสำหรับการใช้งานโซลูชันดิจิทัลภาคสนามไม่เพียง แต่เพื่อลดต้นทุนการเดินสายเคเบิลเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงการดำเนินงานด้านความปลอดภัย / เสถียรภาพในวงกว้างประสิทธิภาพการทำงานและอื่น ๆ อีกด้วย

โยโกกาวา เสนอแนวคิด VigilantPlant ว่าเป็นพืชในอุดมคติที่ให้การดำเนินการที่เหมาะสมที่สุดโดยที่ข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดจะถูกมอบให้กับผู้ปฏิบัติงานทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานของโรงงาน ใน VigilantPlant ผู้ปฏิบัติงานสามารถตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของสภาพแวดล้อมภายนอกได้อย่างรวดเร็วในขณะที่กิจกรรมการผลิตดำเนินไปโดยไม่หยุดชะงัก

ระบบและผลิตภัณฑ์อัตโนมัติทางอุตสาหกรรม (IA) ซึ่งใช้การวัดการควบคุมและเทคโนโลยีสารสนเทศถูกนำไปใช้ทั่วโลกเป็นโครงสร้างพื้นฐานเพื่อให้การดำเนินงานในโรงงานมีความปลอดภัยมั่นคงและมีประสิทธิภาพสูง เพื่อให้ระบบและผลิตภัณฑ์มีประสิทธิภาพตลอดวงจรชีวิตของโรงงานลูกค้าจำเป็นต้องตรวจสอบประสิทธิภาพเป็นระยะและดำเนินการอย่างทันท่วงทีหากพบปัญหาใด ๆ

แรงกดดันจากตลาดโลกทำให้ธุรกิจทั่วโลกพยายามลดต้นทุนการผลิตและกลายเป็น บริษัท ที่คล่องตัวมากขึ้นเพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงความต้องการของตลาดอย่างรวดเร็วและเพื่อป้องกันภัยคุกคามจากการแข่งขัน โยโกกาวา ในทุกอุตสาหกรรมและตลาดต่างตอบสนองต่อแรงกดดันนี้ด้วยการทำงานเพื่อรวมระบบการผลิตในโรงงานเข้ากับระบบธุรกิจทั่วทั้งองค์กรอย่างใกล้ชิดมากขึ้นอย่างราบรื่น

ในอุตสาหกรรมของญี่ปุ่นซึ่งเติบโตอย่างรวดเร็วจนถึงต้นทศวรรษ 1990 เทคนิคการผลิตที่มั่นคงในการสร้างผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสนับสนุนการพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิต อย่างไรก็ตามสภาพแวดล้อมทางเศรษฐกิจมีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและการแข่งขันระดับโลกที่ยากลำบากกลายเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งอุตสาหกรรมการผลิตต้องปรับตัวไม่เพียง แต่กับการเปลี่ยนแปลงของสภาพแวดล้อมทางเศรษฐกิจเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเปลี่ยนแปลงของสภาพสังคมเช่นการให้ความสำคัญกับสุขภาพความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม (เรียกว่า HSE)

เมื่อเร็ว ๆ นี้การกำหนดมาตรฐานของขั้นตอนอัตโนมัติของการดำเนินการด้วยตนเองได้รับการส่งเสริมส่วนใหญ่โดย International Society of Automation (ISA) และข้อกำหนดด้านการทำงานที่จำเป็นสำหรับระบบอัตโนมัติกำลังอยู่ระหว่างการศึกษาโดยคณะกรรมการ ISA106 ในสหรัฐอเมริกา

สำหรับโรงไฟฟ้าถ่านหิน (ต่อไปนี้เรียกว่า "โรงงาน BTG" ซึ่ง "BTG" ย่อมาจากหม้อไอน้ำกังหันไอน้ำและเครื่องกำเนิดไฟฟ้า) ที่จ่ายไฟให้กับโรงงานผลิตขนาดใหญ่การ _{ปล่อย CO 2} จากโรงงานดังกล่าวคือ ปัญหาสำคัญในวันนี้

สิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยเป็นหัวข้อหลักในระดับโลกในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ตามสัญลักษณ์ของผลของพิธีสารเกียวโตความสนใจในการรักษาสิ่งแวดล้อมกำลังเติบโตขึ้นทั่วโลกและยังมีแนวโน้มที่จะวิพากษ์วิจารณ์อย่างรุนแรงมากขึ้นการเกิดอุบัติเหตุทางอุตสาหกรรมที่มาพร้อมกับการปนเปื้อนของสิ่งแวดล้อมหรืออาจทำให้เกิดความเสียหายเป็นต้น ให้กับผู้อยู่อาศัยในพื้นที่โดยรอบ

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาความคาดหวังสำหรับระบบควบคุมที่ใช้การสื่อสารแบบไร้สายเพิ่มขึ้นในตลาดการควบคุมกระบวนการ เนื่องจากระบบเหล่านี้ไม่จำเป็นต้องใช้สายไฟและการสื่อสารสำหรับเครื่องมือภาคสนามทำให้ต้นทุนเริ่มต้นและการบำรุงรักษาลดลงและติดตั้งง่าย

โยโกกาวา เป็นผู้นำในอุตสาหกรรมกระบวนการอัตโนมัติในฐานะหนึ่งในผู้บุกเบิกเทคโนโลยีดิจิทัลภาคสนามที่นำเสนอโดย FOUNDATION fieldbus ™และ Field Device Tool / Device Type Manager (FDT / DTM)

เนื่องจากคู่แข่งเกิดขึ้นจากประเทศที่เติบโตอย่างรวดเร็วเช่นอินเดียและจีนและภาวะเศรษฐกิจตกต่ำทั่วโลกที่เกิดจากความตกใจของเลห์แมนหลาย บริษัท ในอุตสาหกรรมกระบวนการต่างพยายามดิ้นรนเพื่อให้อยู่รอดจากการแข่งขันระดับโลกที่รุนแรง

ฟังก์ชั่นการทำงานและการตรวจสอบของระบบควบคุมพืชเป็นวิธีการที่สำคัญในการทำความเข้าใจสภาพของพืชและวิธีการทำงาน ตามเนื้อผ้าความต้องการของผู้ใช้สำหรับระบบที่มุ่งเน้นไปที่คุณสมบัติเช่นความสามารถในการทำงานและความทนทานที่เพิ่มขึ้น ด้วยเหตุนี้ฟังก์ชันเหล่านี้จึงได้รับการพัฒนาสำหรับเครื่องเฉพาะในรูปแบบของซอฟต์แวร์อินเทอร์เฟซสำหรับมนุษย์กับเครื่องจักรโดยเฉพาะ

การนำระบบไร้สายมาใช้ในการตรวจสอบและควบคุมในอุตสาหกรรมไม่เพียง แต่ช่วยลดต้นทุนการเดินสายไฟและการบำรุงรักษาเท่านั้น แต่ยังขยายการใช้งานเพื่อรวมสิ่งที่เป็นไปไม่ได้กับระบบแบบใช้สายเช่นจุดตรวจสอบที่ต้องยอมแพ้เนื่องจากความยากลำบากในการก่อสร้างและ การตรวจสอบจุดบนวัตถุที่หมุนหรือเคลื่อนบ่อย