ในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ ปัจจุบันแบตเตอรี่ EV เป็นที่ต้องการเพิ่มขึ้นทั่วโลก นอกจากนี้ยังมีการกำหนดเป้าหมายการพัฒนาที่ยั่งยืน (SDGs) ลูกค้าจำนวนมากเผชิญกับความท้าทายดังต่อไปนี้:
- ตอบสนองต่อข้อกำหนดคุณภาพสูงและคำขอสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับที่เพิ่มขึ้น
- การเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันด้วยประสิทธิภาพการผลิตและการลดต้นทุน
- มุ่งสู่เป้าหมายการพัฒนาที่ยั่งยืนและการจัดการ ESG
- การติดต่อแลกเปลี่ยนเทคโนโลยีและความรู้
Yokogawa organically integrates cutting-edge technology acquired over many years in every industry and field, as well as know-how and achievements in measurement, control and information, from the development of battery materials to the process of manufacturing.
กระบวนการผลิตแบตเตอรี่สำรองลิเธียมไอออน
แบตเตอรี่สำรองลิเธียมไอออนผลิตขึ้นโดยผ่านกระบวนการผลิตหลักดังต่อไปนี้
Yokogawa provides the equipments and solutions that support various battery manufacturing processes.
รายละเอียด
การผสม
ที่ขั้วบวก สารออกฤทธิ์ สารช่วยนำไฟฟ้า สารยึดเกาะ และตัวทำละลายอินทรีย์ผสมกันเพื่อสร้างสารละลายสำหรับขั้วบวก ในทำนองเดียวกัน ที่ขั้วลบ สารออกฤทธิ์ สารยึดเกาะ และตัวทำละลายอินทรีย์จะผสมกันเพื่อสร้างสารละลายสำหรับขั้วลบ
FlowCam Flow Imaging กล้องจุลทรรศน์
แอพลิเคชันสำหรับแบตเตอรี่
- วัสดุอิเล็กโทรดสามารถประเมินความสม่ำเสมอ รูปร่าง และการปนเปื้อนได้อย่างง่ายดาย
- ตรวจหาการปนเปื้อนของของเหลวในแบตเตอรี่
- เหมาะสำหรับประเมินคุณภาพของแบตเตอรี่/วัสดุตัวเร่งปฏิกิริยา
ความสามารถ
- การสังเกตสามารถทำได้โดยอัตโนมัติ
- ถ่ายอนุภาคจำนวนมากด้วยความเร็วสูง (นับหมื่นต่อนาที)
- วัดและวิเคราะห์อนุภาคแบบเรียลไทม์
- เป็นอุปกรณ์อเนกประสงค์ที่รวมการทำงานของกล้องจุลทรรศน์ เครื่องวิเคราะห์ขนาดอนุภาค และโฟลไซโตมิเตอร์
- สำหรับการสังเกต ตัวอย่างผงสามารถละลายในตัวทำละลายได้
อนุภาคในของเหลวจะถูกสังเกตโดยอัตโนมัติโดยการตั้งค่าตัวอย่างของเหลวในอุปกรณ์
เป็นอุปกรณ์ที่แยกภาพอนุภาคและวิเคราะห์ลักษณะของภาพอนุภาค
หน้าสินค้า
FlowCam Flow Imaging Microscopy
ROTAMASS Total Insight มิเตอร์วัดการไหล ของมวล Coriolis
แอพลิเคชันสำหรับแบตเตอรี่
ด้วยการควบคุมการไหลของมวลในระหว่างกระบวนการผสมและการเคลือบ สามารถควบคุมความหนาของชั้นเคลือบได้อย่างแม่นยำ
ความสามารถ
- วัดของเหลวและก๊าซด้วยความแม่นยำสูง
- ค่าของกระบวนการหลายค่า เช่น อัตราการไหลของมวล ความหนาแน่น และอุณหภูมิ จะถูกวัดพร้อมกันและใช้ในการคำนวณค่ากระบวนการอื่นๆ เช่น อัตราการไหลเชิงปริมาตร (อัตราการไหลโดยปริมาตรหรืออัตราการไหลเชิงปริมาตรที่แก้ไขแล้ว, ความหนาแน่นอ้างอิง, ความเข้มข้น (ของเหลวที่ผสมกันได้/ ของเหลวที่ผสมไม่ได้)
- เครื่องโรทาแมสสามารถวัดค่าจากอุปกรณ์ภายนอกและคำนวณความหนืดและพลังงานของของไหลได้อย่างแม่นยำ
หน้าสินค้า
การเคลือบผิว
โดยการทา (การเคลือบ) วัสดุลงบนวัสดุฐาน จะมีการทำงานของอิเล็กโทรดบวก (แอโนด) อิเล็กโทรดลบ (แคโทด) และตัวคั่นที่แยกออกจากกัน จึงสร้างชิ้นส่วนอิเล็กโทรดเคลือบ (องค์ประกอบเคลือบ)
เครื่องวัดความหนาแบบออนไลน์สำหรับแผ่นอิเล็กโทรดแบตเตอรี่ WEBFREX3ES
แอพลิเคชันสำหรับแบตเตอรี่
ในระหว่างกระบวนการเคลือบอิเล็กโทรด WEBFREX3ES สามารถวัดน้ำหนักเคลือบซึ่งเป็นตัวแปรสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพและผลผลิต
ไม่เพียงช่วยตรวจสอบคุณภาพออนไลน์เท่านั้น แต่ยังจัดเก็บข้อมูลการวัดผลระยะยาว ตลอดจนปรับปรุงคุณภาพและต้นทุนอีกด้วย
ความสามารถ
- ความสำเร็จของการวัดฟิล์มมากว่า 50 ปี และการวัดอิเล็กโทรดของแบตเตอรี่มากว่า 10 ปี
- ประวัติผลงานในการส่งมอบให้กับบริษัทชั้นนำ 10 อันดับแรกของโลกมากกว่าครึ่งหนึ่ง
- วิธีการตรวจสอบการทำงานและการปรับปรุงที่บ่มเพาะมานานหลายปีที่ไซต์การผลิต และการออกแบบเฉพาะสำหรับการผลิตอิเล็กโทรดแบตเตอรี่ซึ่งได้รับการสนับสนุนโดยความรู้ความชำนาญ
- การวัดความเร็วสูงเหมาะสำหรับสายการผลิตความเร็วสูง และการวัดความละเอียดสูงที่ทำให้เราสามารถวัดชิ้นส่วนขอบอิเล็กโทรดได้ละเอียดมากขึ้น
- ออกแบบให้ป้องกันการปนเปื้อนของฝุ่น
- หน้าจอ การปฏิบัติการ ที่รองรับรูปแบบการเคลือบต่างๆ เช่น การเคลือบแบบไม่สม่ำเสมอและการเคลือบแบบเป็นแถบ
- สามารถบันทึกข้อมูลการวัดโดยอัตโนมัติ ใช้เป็นหลักฐานคุณภาพ และวิเคราะห์สาเหตุเมื่อเกิดปัญหา
- ซอฟต์แวร์ควบคุมการเคลือบอัตโนมัติ (ตัวเลือก) ซึ่งช่วยลดกำลังคนและการสูญเสียการผลิต และปรับปรุงคุณภาพการผลิต
- รองรับการสื่อสารภายนอกอย่างเต็มรูปแบบที่ช่วยให้การจัดการการผลิตแบบรวมศูนย์ใน MES และการเชื่อมต่อข้อมูลกับเครื่องเคลือบ
หน้าสินค้า
Online Thickness Gauge for Battery Electrode Sheets WEBFREX3ES
การทำให้แห้ง
อิเล็กโทรดทั้งสองเกิดขึ้นจากการระเหยตัวทำละลายในเตาอบเพื่อการทำให้แห้งหลังจากใช้สารละลายกับอลูมิเนียมฟอยล์สำหรับอิเล็กโทรดบวกและฟอยล์ทองแดงสำหรับอิเล็กโทรดลบ
DTSX เซ็นเซอร์อุณหภูมิใยแก้วนำแสง
แอพลิเคชันสำหรับแบตเตอรี่
ในกระบวนการอบแห้ง จะใช้สายเคเบิลใยแก้วนำแสงเพื่อวัดการกระจายอุณหภูมิภายในภายในเตาเผา เพื่อทำความเข้าใจความไม่สม่ำเสมอของอุณหภูมิที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ความสามารถ
- ขณะนี้สามารถแสดงมุมมองที่ครอบคลุมของการกระจายอุณหภูมิทั่วทั้งเตาอบแห้งทั้งหมด ช่วยระบุปัญหาในกระบวนการอบแห้ง ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของการดำเนินการอบแห้ง
- มีส่วนช่วยในการควบคุมโปรไฟล์อุณหภูมิที่เหมาะสมโดยไม่สิ้นเปลืองพลังงาน
- ด้วยสายเคเบิลใยแก้วนำแสง ทำให้สามารถครอบคลุมเตาเผาแห้งหลายเตาในเครื่องเดียว ซึ่งช่วยลดต้นทุนการก่อสร้างและค่าบำรุงรักษาเมื่อเทียบกับการวัดแบบหลายจุดด้วยเซนเซอร์แบบจุด
หน้าสินค้า
Distributed Temperature Sensor - Fire Detection/Fire Prevention
การกด/การตัด/การประกอบ
วัสดุอิเล็กโทรดทำมาจากวัสดุแอคทีฟที่ถูกกวน เคลือบด้วยอะลูมิเนียมฟอยล์ กดเป็นม้วน แล้วตัดตามขนาด วัสดุอิเล็กโทรดสำเร็จรูปจะพันหรือเคลือบด้วยฉนวนคั่น ใส่สิ่งนี้ลงในกล่องและประกอบแบตเตอรี่
เซ็นเซอร์ซูชิ
แอพลิเคชันสำหรับแบตเตอรี่
- สัญญาณความผิดปกติในกระบวนการกด/กรีด/ประกอบเนื่องจากการวัดการสั่นสะเทือนที่ไม่สม่ำเสมอ
- การตรวจจับสัญญาณผิดปกติล่วงหน้าช่วยป้องกันความล้มเหลวของอุปกรณ์
ความสามารถ
- การรวบรวมข้อมูลอุปกรณ์ออนไลน์ รวมถึงข้อมูลจากตำแหน่งสูงและอันตราย ช่วยลดขั้นตอนการตรวจสอบ
- วัดปริมาณและแสดงภาพผลลัพธ์ของการตรวจสอบที่ขึ้นอยู่กับประสบการณ์และสัญชาตญาณของแต่ละบุคคล และประสบการณ์ในสถานที่ทำงาน
- การลดความไม่สม่ำเสมอของคุณภาพการตรวจสอบที่เกิดจากทักษะและประสบการณ์ของเจ้าหน้าที่ตรวจสอบ
- การใช้การตรวจสอบแนวโน้มของอุปกรณ์มีประสิทธิภาพในการตรวจจับความผิดปกติตั้งแต่เนิ่นๆ และลดความเสี่ยงในการมองข้ามสิ่งเหล่านั้น
หน้าสินค้า
FA-M3,e-RT3
แอพลิเคชันสำหรับแบตเตอรี่
สามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์ที่หลากหลาย รวมถึงการเคลือบ การทำให้แห้ง การกด การตัด การประกอบ และการควบคุมการประจุ/การระบาย ตลอดจนการควบคุมกระบวนการ
ความสามารถ
- ตั้งแต่การควบคุมลำดับด้วยหางเสือไปจนถึงการควบคุมที่ขับเคลื่อนด้วยเหตุการณ์โดย C/C++ ที่รับรู้ในระบบปฏิบัติการแบบเรียลไทม์ การเตรียมคอนโทรลเลอร์ที่เหมาะกับการใช้งานและรับประกันการควบคุมความเร็วสูงและเสถียร
- มีโมดูลตั้งแต่ DI/O สำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไปและ AI/O ไปจนถึงโมดูลพิเศษ
- รับประกันความมั่นคงในการจัดหาในระยะยาวรวมถึงความแข็งแกร่ง
คอนโทรลเลอร์ เทคโนโลยีอินเตอร์เน็ตที่เชื่อมอุปกรณ์ทางอุตสาหกรรม (Industrial IoT) ที่ใช้สภาพแวดล้อม Linux ที่ใช้งานทั่วไป
การผลิตและอุปกรณ์การผลิตควบคุมแบบเรียลไทม์
รวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลสถานที่ผลิต
การบูรณาการ กับระบบระดับสูงอย่างไร้รอยต่อ
หน้าสินค้า
การกรอก
ฉีดและซึมผ่านเซลล์แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนด้วยโรเตอร์หัวฉีดหลังจากชั่งน้ำหนักแล้ว
เครื่องวิเคราะห์สเปกโทรสโกปีแบบฟูเรียร์ทรานส์ฟอร์มอินฟราเรดใกล้ NR800
แอพลิเคชันสำหรับแบตเตอรี่
สามารถวัดส่วนประกอบและน้ำที่มีความเข้มข้นต่ำได้ทั้งแบบออนไลน์และแบบออนไลน์ระหว่างการฉีดของเหลว
ความสามารถ
- ความเสถียรและความน่าเชื่อถือสูง
- ตัวตรวจจับหนึ่งตัวครอบคลุมช่วงความยาวคลื่นที่กว้าง
- ความละเอียดสูง
- การบูรณาการ อย่างไร้รอยต่อจากห้องปฏิบัติการสู่กระบวนการ
- ใช้ลำแสงคู่
- การวัดแบบหลายช่องสัญญาณดำเนินการพร้อมกันและต่อเนื่อง (สูงสุด 4 ช่อง)
ตัวอย่างการใช้งาน NR800
การควบคุมความชื้นในอิเล็กโทรไลต์
การวัดความชื้นออนไลน์
- การยืนยันเมื่อรับอิเล็กโทรไลต์
- การตรวจจับความชื้นที่จุดใช้งาน
การตรวจสอบความชื้น ณ จุดที่ฉีดอิเล็กโทรไลต์เข้าไปในแบตเตอรี่
หน้าสินค้า
การชาร์จ / การคายประจุ / การเสื่อมสภาพ / การตรวจสอบด้วยสายตา
ดำเนินการชาร์จ / คายประจุ การเสื่อมสภาพ และการตรวจสอบด้วยสายตา และกระบวนการผลิตเสร็จสมบูรณ์
SMARTDAC+ จีเอ็ม
แอพลิเคชันสำหรับแบตเตอรี่
- SMARTDAC+ GM เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการการวัดค่าแรงดันไฟฟ้าของเซลล์ เช่น เซลล์เชื้อเพลิง แบตเตอรี่สำรอง และถังอิเล็กโทรไลต์
- SMARTDAC+ GM สามารถวัดและทนต่อแรงดันไฟฟ้าของแบตเตอรี่ได้หลากหลาย
- SMARTDAC+ GM วัดหลายช่องสัญญาณแบบซิงโครนัสและรองรับแรงดันไฟฟ้าโหมดทั่วไปสูง
ความสามารถ
- การตอบสนองที่ยืดหยุ่นต่อการเปลี่ยนแปลงของจำนวนช่องสัญญาณ
- เข้าถึงได้ง่ายด้วยเว็บเบราว์เซอร์
- รองรับเครือข่ายแบบเปิด
- ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือสูง
- ทนต่อสภาพแวดล้อมและเสียงรบกวน
โซลูชันการตรวจสอบ / การวัดแรงดันไฟฟ้าของเซลล์
โมดูลแรงดันไฟฟ้าทนสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงแรงดันไฟฟ้าโหมดทั่วไปสูงสุดที่ 1000 VDC
รองรับการวัดหลายจุดสูงสุด 420 ช่อง พร้อมระบบ GM 1
10ch x 6module x 7units = 420ch
การทดสอบการชาร์จ / การคายประจุของแบตเตอรี่รถยนต์
- สารบัญ
วัดกระแสชั่วคราวระหว่างการชาร์จและการคายประจุของแบตเตอรี่รถยนต์
- การรวบรวมข้อมูลโดยละเอียด
การรวบรวมข้อมูลลักษณะกระแสชั่วคราวระหว่างการชาร์จและการคายประจุภายใน 1 มิลลิวินาที
ไม่เพียงแต่รวบรวมข้อมูลปัจจุบัน แต่ยังรวมถึงความดันและอุณหภูมิภายในด้วย
หน้าสินค้า
การจัดการข้อมูล
เซิร์ฟเวอร์ข้อมูลการทำงานร่วมกัน (เซิร์ฟเวอร์ CI)
ความสามารถ
- การจัดการข้อมูลอุปกรณ์และระบบต่าง ๆ แบบครบวงจร (การบูรณาการ ข้อมูล)
- ตระหนักถึง การบูรณาการ ข้อมูลและการจัดการข้อมูลแบบรวมศูนย์สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกและระบบต่างๆ ในโรงงานและไซต์งาน
- สนับสนุนการตัดสินใจ
- การเชื่อมโยงกับแอพพลิเคชั่นต่างๆ (Application linkage)
- โดยเชื่อมโยงกับระบบสารสนเทศและแอพพลิเคชั่น การวิเคราะห์ข้อมูล
- สนับสนุนการปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพการผลิต
- การทำงานระยะไกล
การรวมข้อมูล
การจัดการข้อมูลอุปกรณ์และระบบต่างๆ แบบรวมศูนย์
เซิร์ฟเวอร์ข้อมูลรวมสามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ สิ่งอำนวยความสะดวก และระบบต่าง ๆ ที่ประกอบกันเป็นโรงงาน
ด้วยการรวบรวมข้อมูลพืชเป็นข้อมูลที่เหนียวแน่น เราสามารถระบุสภาพของพืชได้
คุณสามารถควบคุมอุปกรณ์การผลิตและอุปกรณ์ควบคุมได้ตามต้องการ
การเชื่อมต่อกับแอปพลิเคชันเชื่อมต่อกันหลวมๆ และรองรับเทคโนโลยีล่าสุดได้ด้วยการอัพเดตไดรเวอร์
การบูรณาการ ข้อมูล OT และ IT
เซิร์ฟเวอร์ข้อมูลรวมสามารถรวมระบบที่เคยจัดการแยกจากกัน
ตัวอย่างเช่น การตรวจสอบแบบรวมของ OT และข้อมูล IT สามารถรับรู้ได้โดยใช้อินเทอร์เฟซ Vnet/IP ของเซิร์ฟเวอร์ข้อมูลแบบรวมและอินเทอร์เฟซกับ IIoT
การรวมข้อมูลการสั่นสะเทือนเข้ากับ ข้อมูลด้านเทคนิคของกระบวนการ ทำให้สามารถตรวจจับความผิดปกติความล้มเหลวของอุปกรณ์ได้ตั้งแต่เนิ่นๆ เป็นต้น
การทำงานระยะไกล
The integrated information server provides various people such as field operators, equipment maintenance staff, quality control staff, and staff in the corporate department with the data they need, thereby improving the efficiency and productivity of the entire plant. Support smooth collaboration with experts and decision makers who are not on-site to ensure efficient operations and management.
การเชื่อมโยงแอปพลิเคชัน
เมื่อความสำคัญของ DX เพิ่มขึ้น เทคโนโลยีดิจิทัลใหม่ๆ เช่น AI และฝาแฝดดิจิทัลก็ถูกสร้างขึ้นมาทีละชิ้น
ด้วยการเชื่อมโยงเซิร์ฟเวอร์ข้อมูลรวมกับเทคโนโลยีภายนอกล่าสุด แอปพลิเคชัน ระบบข้อมูล ฯลฯ เราสนับสนุนการปรับปรุงประสิทธิภาพและการปรับปรุงคุณภาพ
- ทำนายพฤติกรรมของกระบวนการโดยใช้ฝาแฝดดิจิทัล
- ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานโดยเชื่อมโยงกับซอฟต์แวร์ปรับปรุงคุณภาพ
- การคาดการณ์ความล้มเหลวของสิ่งอำนวยความสะดวกและอุปกรณ์โดยใช้ AI และการเรียนรู้ของเครื่อง
- การประสานงานของเป้าหมายการจัดการ (KPI) ทั่วทั้งองค์กร
- การประสานงานกับเว็บแอพพลิเคชั่นและระบบสารสนเทศภูมิศาสตร์
หน้าสินค้า
การปรับปรุงคุณภาพ
ข่าวกรอง การปฏิบัติการ โรงงานดิจิทัล (DPI)
ความสามารถ
[ข้อร้องเรียนด้านคุณภาพ/การเสื่อมสภาพของผลผลิตเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงด้านสิ่งแวดล้อม] (ก่อนแนะนำ DPI)
จนถึงขณะนี้ คุณภาพในไซต์งานได้รับการครอบคลุมโดยความสามารถในไซต์ เช่น ความรู้และประสบการณ์
อย่างไรก็ตาม ความสมดุลของการผลิต (วัตถุดิบ อุปกรณ์ และคน) ได้พังทลายลงแล้วเนื่องจากการเปลี่ยนแปลง
ในสภาพแวดล้อมโดยรอบสถานที่ผลิต
เรากำลังถึงขีดจำกัดในการตอบสนองต่อข้อร้องเรียนด้านคุณภาพและการเสื่อมสภาพของผลผลิต
[การคลี่คลาย "ปัจจุบัน" ของการผลิตและสถานการณ์เชิงปริมาณ] (หลังจากแนะนำ DPI)
วัตถุดิบ อุปกรณ์ และคน ไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ง่ายๆ
เราจะจัดการกับกระบวนการนั่นคือวิธีการดำเนินการ
คลี่คลาย "ปัจจุบัน" ของการผลิต (4M) และประเมินสถานการณ์
จากข้อมูลดังกล่าว เราสร้างจุดควบคุมคุณภาพใหม่และกระแสมาตรการตอบโต้ เพิ่มไปยังจุดควบคุมคุณภาพที่มีอยู่
เราตระหนักถึงการผลิตที่แข็งแกร่งและปรับตัวได้กับการเปลี่ยนแปลงของสภาพแวดล้อม
DPI คืออะไร?
- กุญแจสู่โซลูชันที่ตระหนักถึงการผลิตที่ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงใน 4Ms
- ความท้าทายส่วนใหญ่มาจากการเปลี่ยนแปลงของ 4Ms
- วัตถุดิบ อุปกรณ์ และคน ไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ง่าย อนุญาตการเปลี่ยนแปลง 4Ms และจัดการในวิธีการ
- การแสดงสถานะ 4Ms + การแสดงความรู้ ⇒ ออนไลน์
- นอกเหนือจากการควบคุมอัตโนมัติแบบเดิมแล้ว ให้ดำเนินการด้วย Manufacturing Perspective
คุณลักษณะของระบบ
แนวทางของเราในการแก้ไขปัญหาคุณภาพ 4M
- ปัจจัยด้าน “วัสดุ” “เครื่องจักร” และ “มนุษย์” เป็นสิ่งที่เปลี่ยนแปลงได้ยาก
- “วิธีการ” มีความยืดหยุ่นมากขึ้น
ยอมรับการเปลี่ยนแปลงของ 4Ms และปรับวิธีการเพื่อรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์
หน้าสินค้า
การปรับปรุงการ การปฏิบัติการ
ขั้นตอนอัตโนมัติ (Exapilot)
ความสามารถ
- ความรู้ความชำนาญในการดำเนินงานของผู้เชี่ยวชาญสามารถจัดระบบได้อย่างง่ายดาย
- การเริ่มต้น การปิดโรงงาน การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ ฯลฯ ส่วนใหญ่เป็นส่วนที่ดำเนินการด้วยตนเองซึ่งคุณภาพการทำงานจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับทักษะของผู้ปฏิบัติงาน Exapilot เป็นแพ็คเกจการทำงานอัตโนมัติที่สามารถจัดระบบขั้นตอนการทำงานของผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์ได้อย่างง่ายดาย เราสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานของคุณและลดต้นทุนการดำเนินงานโดยกำหนดมาตรฐานขั้นตอนการดำเนินงานของคุณในระดับสูง
- ตระหนักถึงขั้นตอนการปฏิบัติงานโดยการรวมไอคอนเข้าด้วยกัน (หน้าต่างการก่อสร้าง)
- สามารถสร้างขั้นตอนการปฏิบัติงานได้โดยการจัดเรียงไอคอนตามความรู้ความชำนาญ สามารถสร้างขั้นตอนที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดายโดยลำดับชั้น (ไม่มีสัญลักษณ์แสดงหัวข้อย่อย)
- การป้องกันความผิดพลาด (หน้าต่างการทำงาน)
- ดำเนินการตรวจสอบได้เนื่องจากมีข้อความแสดงบนหน้าจอสำหรับการดำเนินการแต่ละเหตุการณ์
- ระบบตรวจสอบการทำงานของ DCS อัตโนมัติ
- การทำงาน เช่น การตั้งค่าการเปิดวาล์ว การไล่ระดับ การตรวจสอบระดับ และการเริ่ม/หยุดปั๊มสามารถทำได้โดยอัตโนมัติด้วยความรู้ความชำนาญในการปฏิบัติงาน
Exapilot คืออะไร?
- เป็นแพ็คเกจที่ช่วยเพิ่มเสถียรภาพ ความปลอดภัย และประสิทธิภาพในการทำงาน โดยรองรับงานที่ต้องใช้ประสบการณ์และความรู้ของมนุษย์ เช่น การใช้งานด้วยมือและการทำงานด้วยมือ
- คุณสามารถพัฒนาระบบสนับสนุนการดำเนินงานได้อย่างง่ายดายโดยใช้ผังงาน
- เรารวบรวมความรู้ความชำนาญในการดำเนินงานของลูกค้าและจัดเตรียมสภาพแวดล้อมที่สามารถปรับปรุงได้ในขณะที่สืบทอดทรัพย์สินอันมีค่านั้น
- สร้างมาตรฐานการทำงานด้วยตนเองที่หน้างาน
แนะนำสำหรับงานต่อไปนี้:
- สร้างขั้นตอนการดำเนินงานแบบดิจิทัล
- สั่งงานภาคสนามโดยใช้คำแนะนำ
- เห็นภาพความรู้ความชำนาญของผู้ปฏิบัติงาน
- ใช้ผังงานและเขียนขณะพูด
การสนับสนุนการทำงานนอกสถานที่ (โดยใช้แท็บเล็ตพีซี)
- แนะนำขั้นตอนการทำงานของคุณด้วยการแสดงคำแนะนำ
- ชี้แจงการทำงานของคุณโดยใช้การแสดงข้อมูลที่รองรับ
- การบันทึกเวลาดำเนินการและข้อมูลผู้รับผิดชอบโดยอัตโนมัติ เป็นต้น
แอปพลิเคชัน
เปิดและปิดอุปกรณ์ผสม
- ลดเวลาเปิดเครื่อง/ปิดเครื่อง ความผิดพลาดในการทำงาน และอัตราการปรับเปลี่ยนในแบบของคุณ
การจัดการแบรนด์และ สูตร
- การปฏิบัติงานที่มีประสิทธิภาพ ลดภาระของคนงาน และข้อผิดพลาดในการทำงาน
การแปลงรายงานประจำวันเป็นดิจิทัล (ลดการเขียนด้วยลายมือ)
- ประสิทธิภาพของงานสร้างรายงานประจำวันและการวิเคราะห์
หน้าสินค้า
แหล่งข้อมูล
โซลูชันการตรวจสอบอุณหภูมิสำหรับ
การตรวจจับไฟอย่างรวดเร็วในท่อดูดควัน
ด้วยการพัฒนาทางอุตสาหกรรมและเศรษฐกิจทำให้โรงไฟฟ้าและโรงงานขนาดใหญ่และก้าวหน้ามากขึ้น อย่างไรก็ตามเราพบหลายกรณีที่สายเคเบิลดั้งเดิมอุโมงค์เคเบิลและส่วนประกอบอื่น ๆ ของโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานขาดหายไปภายใต้การทำงานอย่างต่อเนื่อง
What if you could detect signs of abnormalities in bus ducts (bus bars) quickly during maintenance and inspection work and respond to them at just the right time? Yokogawa DTSX monitoring solution constantly monitors connections that tend to deteriorate over time and contributes by pinpointing abnormality locations and reducing workload of maintenance personnel, helping to ensure stability in plant operations.
ดาวน์โหลด
เอกสารรับรอง
คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบุคลากร เทคโนโลยี และโซลูชั่นของเราหรือไม่ ?
ติดต่อเรา