ความซับซ้อนของโรงงานที่เพิ่มขึ้นต้องใช้วิธีการที่ซับซ้อนมากขึ้นในการเข้าถึง KPI และเป้าหมาย ในการใช้งานในอุตสาหกรรมเชิงกระบวนการ ความสามารถในการใช้เทคโนโลยีเพื่อการตัดสินใจที่ดีขึ้นได้รวดเร็วขึ้นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการส่งมอบผลลัพธ์ที่เหนือกว่า หนึ่งในเทคโนโลยีดังกล่าว ซึ่งสามารถนำไปใช้ได้หลายวิธี คือ ดิจิตอลทวิน
แฝดดิจิตอลคืออะไร?
คู่แฝดดิจิทัลเป็นตัวแทนดิจิทัลของมนุษย์ อุปกรณ์ ระบบ หรือกระบวนการ ซึ่งสะท้อนถึงกระบวนการจริงและมีความรู้อย่างครบถ้วนเกี่ยวกับประสิทธิภาพในอดีต ด้วยการจำลองอุปกรณ์ ระบบ หรือกระบวนการเพื่อคาดการณ์ประสิทธิภาพในอนาคต ฝาแฝดดิจิทัลจะขับเคลื่อนความคล่องตัวและการหลอมรวมของความเข้าใจ เพื่อให้สามารถตัดสินใจได้อย่างมีประสิทธิภาพและกำหนดกลยุทธ์เพื่อเพิ่มความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ และผลกำไรสูงสุด คู่แฝดดิจิทัลรวบรวมข้อมูลเพื่อกำหนดประสิทธิภาพแบบเรียลไทม์ ซึ่งสามารถใช้ได้ตลอดวงจรชีวิตทั้งหมดของสินทรัพย์เพื่อการเพิ่มประสิทธิภาพและการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์
ฝาแฝดดิจิตอล:
- ขับเคลื่อนการปรับปรุงผ่านการวิเคราะห์ข้อมูลขั้นสูงและข้อมูลเชิงลึกด้านการปฏิบัติงาน
- ชี้นำการตัดสินใจแบบวันต่อวันด้วยข้อมูลเชิงลึกที่แม่นยำ
- ใช้ข้อมูลพืชจำนวนมากเพื่อให้สามารถตัดสินใจได้ดีขึ้น
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพจริงเป็นไปตามประสิทธิภาพที่วางแผนไว้
เรียนรู้เพิ่มเติม
สิทธิประโยชน์ ของ Digital Twins |
||
การตัดสินใจที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น ผู้เชี่ยวชาญสามารถตรวจสอบกลยุทธ์ที่แนะนำเพื่อประเมินผลกระทบของแนวทางที่แนะนำแต่ละแนวทางได้ |
ปรับปรุงความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ ฝาแฝดดิจิทัลเลียนแบบประสิทธิภาพของสินทรัพย์ ซึ่งสามารถใช้เพื่อคาดการณ์ความล้มเหลวและหลีกเลี่ยงความเสี่ยง สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงความปลอดภัยของคนงานและความน่าเชื่อถือของโรงงาน |
ความสามารถในการทำกำไรที่เพิ่มขึ้น ฝาแฝดดิจิทัลอนุญาตให้ "เกิดอะไรขึ้นถ้า" และ “อะไรดีที่สุด” สถานการณ์ที่จะเรียกใช้พร้อมกันเพื่อกำหนดกลยุทธ์ที่มีอยู่ซึ่งเพิ่มผลกำไรสูงสุด |
ฝาแฝดดิจิตอลยังให้คุณค่าใน ประสิทธิผลเชิงปฏิบัติการ และข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับวิธีการใช้ผลิตภัณฑ์และวิธีปรับปรุง:
- พนักงานภาคสนามและในสายงานมีข้อมูลที่พวกเขาต้องการเพื่อทำความเข้าใจผลกระทบด้านล่างของทางเลือกในแต่ละวัน
- ข้อมูลไหลข้ามขอบเขตองค์กร
- การคาดเดาครั้งที่สองของการตัดสินใจจะลดลง
- ปัญหาหน่วยจะถูกระบุและแก้ไขได้เร็วขึ้น
- โอกาสในการทำกำไรที่หายไปจะลดลง
- การมองเห็นช่องว่างประสิทธิภาพดีขึ้น
- เครื่องมือสร้างแบบจำลอง การสร้างภาพ และการรายงานได้รับการบูรณาการอย่างราบรื่น
Digital Twin Solutions ของ โยโกกาวา
ข้อมูลเชิงลึกขององค์กร
ชุดของดัชนีชี้วัดประสิทธิภาพธุรกิจและการเงิน (KPI) ได้รับการอัปเดตแบบเรียลไทม์ เทียบกับแผนจริง โดยเป็นส่วนหนึ่งของดัชนีชี้วัดที่สมดุลทั่วทั้งองค์กรสำหรับการรับรู้สถานการณ์ขององค์กร ตรรกะขั้นสูงถูกนำไปใช้กับข้อมูลการดำเนินงานตามเวลาจริงเพื่อสร้างความเข้าใจในปัจจุบันและอนาคตของธุรกิจสำหรับผู้บริหาร
การประกันความสามารถ
การดำเนินการที่สำคัญของผู้ปฏิบัติงานจะถูกบันทึก ควบคุม และจัดการแบบเรียลไทม์ผ่านการตรวจสอบและควบคุมกระบวนการทำงาน ลดช่วงการเรียนรู้สำหรับผู้ปฏิบัติงานใหม่ สนับสนุนการจัดการการเปลี่ยนแปลง และเปิดใช้งานการตรวจสอบสถานการณ์ที่ดีขึ้นอย่างมากมายผ่านการจำลองการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและโซลูชันระบบอัตโนมัติสำหรับขั้นตอนแบบโมดูลาร์ที่สอดคล้องกับ ISA106
การผลิตขั้นสูง
การควบคุมการทำนายผลแบบหลายตัวแปรขับเคลื่อนโรงงานอย่างต่อเนื่องจนถึงข้อจำกัดที่เหมาะสมที่สุดโดยการตอบสนองต่อสิ่งรบกวนในวงปิด
การเพิ่มประสิทธิภาพห่วงโซ่คุณค่า
ขับเคลื่อนการจัดตำแหน่งการจัดหาสินค้าพรีเมียมให้คล่องตัวและมีประสิทธิภาพมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้กับความต้องการของตลาดโดยมีความยืดหยุ่นเพียงพอหรือมีความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงานเพื่อปรับการผลิตและใช้ประโยชน์จากโอกาสทางการตลาดโดยทันทีผ่านการวางแผน ห่วงโซ่อุปทาน การจัดกำหนดการ และการบัญชีการผลิต
การทำงานอัตโนมัติและการควบคุมความสมบูรณ์
การนำเสนอแบบดิจิทัลของโรงงานที่มีชีวิตและอัลกอริธึมการทำงานอัตโนมัติผ่านฟังก์ชัน "แฝด" ของระบบควบคุมและความปลอดภัยแบบบูรณาการ (ICSS) ช่วยให้วิศวกรทำการทดสอบการควบคุมกระบวนการขั้นพื้นฐานที่เวิร์กสเตชัน วิศวกรรม ตลอดจนการปรับเปลี่ยนที่เสนอก่อนที่จะนำไปใช้ พืชสด
เครื่องมือวัดและผลผลิตอุปกรณ์
ลดความจำเป็นในการเสียและการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ลด OPEX ผ่านการตรวจสอบออนไลน์ขั้นสูงและการคาดคะเนความสมบูรณ์ของ อุปกรณ์ภาคอุตสาหกรรม และสภาวะอินเทอร์เฟซกระบวนการที่ลดการเดินทางที่ไม่จำเป็น
เคมีขั้นสูง
อุปกรณ์อัจฉริยะขั้นสูง เช่น ปั๊ม เครื่องวัดการไหล เครื่องส่งสัญญาณ และเครื่องวิเคราะห์ทางเคมี ให้ข้อมูลเชิงลึกโดยรวมเกี่ยวกับประสิทธิภาพการทำงานต่อเนื่องตลอดจนความสามารถในการปรับให้เข้ากับข้อกำหนดหน้าที่ที่เปลี่ยนแปลงตลอดวงจรชีวิตของอุปกรณ์ตรวจวัด
การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต
โมเดลที่มีความเที่ยงตรงสูงทั้งแบบออนไลน์และออฟไลน์สำหรับการตรวจสอบประสิทธิภาพ การจำลอง และการเพิ่มประสิทธิภาพที่ไม่ใช่เชิงเส้นโดยใช้จลนพลศาสตร์ของหลักการแรกจะมอบประสิทธิภาพผลผลิตที่เหมาะสมที่สุด การรับประกันการไหล การปรับปรุงประสิทธิภาพพลังงาน ความน่าเชื่อถือที่เพิ่มขึ้น และการรับรองความสามารถของผู้ปฏิบัติงาน
แหล่งข้อมูล
คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบุคลากร เทคโนโลยี และโซลูชั่นของเราหรือไม่ ?
ติดต่อเรา