โคเจนเนอเรชั่นหรือความร้อนและพลังงานร่วม (CHP) เป็นแนวทางที่มีประสิทธิภาพในการสร้างพลังงานและพลังงานความร้อนจากแหล่งเชื้อเพลิงเดียว โยโกกาวา มีส่วนช่วยในการจัดการที่มีประสิทธิภาพผ่านผลิตภัณฑ์และโซลูชัน
ความท้าทาย
ความท้าทายของลูกค้า
การปรับปรุงประสิทธิภาพของโรงไฟฟ้า
วิธีการแก้
โยโกกาวา ช่วยให้โรงไฟฟ้าทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วยการปรับปรุงการควบคุมเชื้อเพลิงไอน้ำและน้ำป้อน
การเปิดใช้งานเทคโนโลยี
CENTUM ระบบควบคุม ผลิตแบบบูรณาการ
CENTUM VP ช่วยรักษาประสิทธิภาพของโรงงาน "ช่วงเวลาทำงานเท่านั้น" ที่ปราศจากการขัดจังหวะเพื่อผลผลิตและผลกำไรที่ดีที่สุดในด้านพลังงานหมุนเวียน
เครื่องส่ง
เครื่องส่งสัญญาณความดันแบบดิจิตอลซีรีส์ DPharp ใช้เซ็นเซอร์ความดันเรโซแนนซ์ความแม่นยำสูง (DPharp) ที่แตกต่างซึ่งแสดงถึงหนึ่งในความก้าวหน้าที่สุดในเทคโนโลยีเครื่องส่ง
เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนเซอร์โคเนีย
เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนเซอร์โคเนียของ Yokogawa ใช้สำหรับการตรวจสอบและควบคุมการเผาไหม้และได้รับการพึ่งพาจากหลากหลายอุตสาหกรรมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้และลดการปล่อยก๊าซ NOX
บริการโรงงาน
การว่าจ้างการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานการดำเนินการการบำรุงรักษาและบริการจำลอง
ความท้าทายของลูกค้า
การเริ่มต้นหม้อไอน้ำอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพซึ่งเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้ทักษะอย่างมาก
วิธีการแก้
โยโกกาวา ทำให้สตาร์ทอัพปลอดภัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วยการทำให้กระบวนการทำงานอัตโนมัติเช่นการให้ความร้อนด้วยน้ำมันเตาและเปลี่ยนไปใช้เชื้อเพลิงชีวมวล การแสดงภาพกราฟิกทำให้ผู้ปฏิบัติงานมีหน้าต่างแบบเรียลไทม์ในสถานะของแต่ละกระบวนการ
การเปิดใช้งานเทคโนโลยี
CENTUM ระบบควบคุม ผลิตแบบบูรณาการ
CENTUM VP ช่วยรักษาประสิทธิภาพของโรงงาน "ช่วงเวลาทำงานเท่านั้น" ที่ปราศจากการขัดจังหวะเพื่อผลผลิตและผลกำไรที่ดีที่สุดในด้านพลังงานหมุนเวียน
แพ็คเกจปรับปรุงประสิทธิภาพ การปฏิบัติการ Exapilot
แพ็คเกจ FAST / TOOLS เพิ่มประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานพลังงานหมุนเวียน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความพร้อมใช้งานและประสิทธิภาพสูงและรองรับการกำหนดค่าออนไลน์
เครื่องจำลอง
เครื่องจำลองトレーニングแบบจำลองที่มีความเที่ยงตรงสูง
ความท้าทายของลูกค้า
ปรับปรุงประสิทธิภาพการเผาไหม้และลด / กำจัดการปล่อยสแต็คที่เป็นอันตราย
วิธีการแก้
โยโกกาวา จะวัดความเข้มข้นของออกซิเจน (O2) ในก๊าซหุงต้ม ด้วยข้อมูลนี้สามารถปรับอัตราส่วนอากาศต่อเชื้อเพลิงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้ ในทำนองเดียวกันเครื่องวิเคราะห์ก๊าซสแต็กของเราสามารถใช้เพื่อลดการปล่อยก๊าซที่เป็นอันตรายโดยการวัดความเข้มข้นของไนโตรเจนออกไซด์ (NOX) และซัลเฟอร์ออกไซด์ (SOX) ในก๊าซสแต็ก
การเปิดใช้งานเทคโนโลยี
ZR Series เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนเซอร์โคเนีย
เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนเซอร์โคเนียของ Yokogawa ใช้สำหรับการตรวจสอบและควบคุมการเผาไหม้และได้รับการพึ่งพาจากหลากหลายอุตสาหกรรมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้และลดการปล่อยก๊าซ NOX
SG Stack Gas Analyzer
เครื่องวิเคราะห์ก๊าซสแต็ค SG ประกอบด้วยหน่วยวิเคราะห์ก๊าซอินฟราเรดหน่วยวิเคราะห์ออกซิเจนเซอร์โคเนียและหน่วยสุ่มตัวอย่างและสามารถวัดส่วนประกอบได้ถึงห้าส่วนพร้อมกัน: NOX, SO2, CO2, CO และ O2
ความท้าทายของลูกค้า
การลดการปล่อย CO, NOX, ไดออกซินและสารอื่น ๆ สู่ชั้นบรรยากาศโดยการเผาไหม้ส่วนประกอบของก๊าซที่เหลืออยู่ในแก๊สสแต็ก
วิธีการแก้
โยโกกาวา จะวัดความเข้มข้นของออกซิเจนในก๊าซสแต็กเพื่อให้สามารถทำการปรับเปลี่ยนในแหล่งจ่าย O2 ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้และเผาไหม้ส่วนประกอบของก๊าซที่เหลือมากขึ้น
การเปิดใช้งานเทคโนโลยี
CENTUM ระบบควบคุม ผลิตแบบบูรณาการ
CENTUM VP ช่วยรักษาประสิทธิภาพของโรงงาน "ช่วงเวลาทำงานเท่านั้น" ที่ปราศจากการขัดจังหวะเพื่อผลผลิตและผลกำไรที่ดีที่สุดในด้านพลังงานหมุนเวียน
ZR Series เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนเซอร์โคเนีย
เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนเซอร์โคเนียของ Yokogawa ใช้สำหรับการตรวจสอบและควบคุมการเผาไหม้และได้รับการพึ่งพาจากหลากหลายอุตสาหกรรมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้และลดการปล่อยก๊าซ NOX
เครื่องวิเคราะห์ก๊าซเลเซอร์ TDLS
เครื่องวิเคราะห์ก๊าซ TDLS อาศัย การบูรณาการ พื้นที่ จุดสูงสุด เป็นกรรมสิทธิ์และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวิเคราะห์ในแหล่งกำเนิดในสภาพแวดล้อมกระบวนการที่รุนแรง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของหม้อไอน้ำได้อย่างมีนัยสำคัญ
SG Stack Gas Analyzer
เครื่องวิเคราะห์ก๊าซสแต็ค SG ประกอบด้วยหน่วยวิเคราะห์ก๊าซอินฟราเรดหน่วยวิเคราะห์ออกซิเจนเซอร์โคเนียและหน่วยสุ่มตัวอย่างและสามารถวัดส่วนประกอบได้ถึงห้าส่วนพร้อมกัน: NOX, SO2, CO2, CO และ O2
ความท้าทายของลูกค้า
ป้องกันอุบัติเหตุไฟไหม้ในลานถ่านหินการส่งผ่านและสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ
วิธีการแก้
เซ็นเซอร์อุณหภูมิแบบกระจาย (DTS) ที่ โยโกกาวา จัดทำขึ้นช่วยในการตรวจจับไฟการตรวจจับการรั่ว / การเสียบปลั๊กการตรวจสอบเฉพาะจุดร้อน (เย็น) และการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
การเปิดใช้งานเทคโนโลยี
เซ็นเซอร์อุณหภูมิแบบกระจาย (DTS)
โยโกกาวา DTSX ทำให้การตรวจจับและการตรวจสอบไร้ช่องว่างเป็นไปได้ไกลถึง 50 กม.
แหล่งข้อมูล
- แหล่งจ่ายไฟที่เชื่อถือได้อย่างมากด้วย CENTUM CS 3000 มีให้เลือกเจ็ดเก้าตัว
- การแสดงข้อมูลพืชเกือบทั้งหมดบน HMI เดียวกันโดยการเชื่อมโยงระบบย่อยผ่าน Modbus
- ปรับปรุงประสิทธิภาพของพืช
- ลดต้นทุนการเดินสายโดยใช้โครงสร้างพื้นฐานเครือข่าย GPRS ของสินค้าโภคภัณฑ์
- ลดต้นทุนระบบเพิ่มเติมด้วยการใช้ส่วนประกอบที่มีอยู่อย่างเต็มที่
- การลดต้นทุนซอฟต์แวร์โดยใช้เทคโนโลยีบนเว็บทั้งหมด
- สัญญาบริการระยะยาว - ไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับการระงับบริการบำรุงรักษา
- การตรวจสอบและควบคุมโรงงานผลิตไฟฟ้าร่วมทั้งหมดรวมทั้งเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบใช้ครั้งเดียวสองเครื่อง
- แหล่งจ่ายไฟที่เชื่อถือได้และคุ้มค่า
- HMI ที่เป็นมิตรกับผู้ปฏิบัติงาน
Nishi Nippon Environment Energy Co. , Inc. ก่อตั้งขึ้นในปี 1990 ด้วยแนวคิดของชีวิตในเมืองที่สมบูรณ์ปลอดภัยและสะดวกสบายโดยการปรับสภาพแวดล้อมของโลกให้กลมกลืนกับการประหยัดพลังงาน นอกจากนี้ในฐานะ บริษัท อุตสาหกรรมพลังงานโดยรวมซึ่งส่งเสริมการใช้พลังงานความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพในภูมิภาคนี้กำลังพัฒนาธุรกิจในวงกว้างในรูปแบบของการปรับปรุงพลเมืองในศตวรรษที่ 21 โดยการเตรียมโครงสร้างพื้นฐานของเมืองที่มั่นคง
- ขั้นตอนการทำงานที่ถูกต้องทั้งหมดได้รับการกำหนดค่าอย่างรอบคอบใน CENTUM CS 3000 และใช้งานได้อย่างราบรื่น
- CENTUM CS 3000 ช่วยให้สามารถจ่ายไฟฟ้าและไอน้ำไปยังสนามบินสุวรรณภูมิในกรุงเทพฯได้อย่างมั่นคง
- โยโกกาวา มอบ การแปลงข้อมูล สู่ดิจิทัลให้กับโรงไฟฟ้า TP Utilities ภายใต้โครงการ Co-innovation
- การปฏิบัติการ การส่งมอบกะแบบดิจิทัลและฐานความรู้เพื่อการปฏิบัติงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
- การควบคุมหม้อไอน้ำที่มั่นคงโดย CENTUM CS 3000 พร้อมซีพียูซ้ำซ้อนคู่และความพร้อมใช้งาน 7 ตัว 9 ตัว
- ข้อมูลพืชทั้งหมดรวมอยู่ในระบบข้อมูลการกำกับดูแลผ่านทางอินเตอร์เฟส OPC
- ลดการใช้น้ำถ่านหินและทรัพยากรอื่น ๆ
การตรวจจับการรั่วไหลของน้ำทะเลเป็นกระบวนการจัดการคุณภาพน้ำหลังการควบแน่น นอกจากนี้ยังมีการตรวจสอบความเสียหายต่อเรซินแลกเปลี่ยนไอออนซึ่งกำจัดไอออนของน้ำที่ให้มาในระหว่างกระบวนการนี้และการใช้งานทั้งสองนี้จะดำเนินการโดยเครื่องวิเคราะห์การนำไฟฟ้า (AN10D01P01-01E)
โดยทั่วไปโรงกลั่นมีศักยภาพที่ดีมากสำหรับการตรวจสอบและเพิ่มประสิทธิภาพแบบเรียลไทม์โดยใช้ Visual MESA การจัดการพลังงาน System
จากประสบการณ์ที่กว้างขวางของเราผลประโยชน์โดยรวมในช่วง 2% ถึง 5% ของต้นทุนพลังงานทั้งหมดสามารถทำได้ การคืนทุนของโครงการที่คาดไว้จะน้อยกว่าหนึ่งปีเสมอ
โรงงานอุตสาหกรรมที่ผลิตไฟฟ้าและไอน้ำ (เช่นโคเจนเนอเรชั่น) มีศักยภาพที่ดีมากสำหรับการตรวจสอบและเพิ่มประสิทธิภาพแบบเรียลไทม์โดยใช้ระบบ การจัดการพลังงาน
จากประสบการณ์ที่กว้างขวางของเราผลประโยชน์โดยรวมในช่วง 2% ถึง 5% ของต้นทุนพลังงานทั้งหมดสามารถทำได้ การคืนทุนของโครงการที่คาดไว้จะน้อยกว่าหนึ่งปีเสมอ
Visual MESA ถูกนำไปใช้กับโรงงานอุตสาหกรรมหลายแห่งทั่วโลกอย่างประสบความสำเร็จโดยหลายแห่งใช้งานเครือข่ายไอน้ำและการผลิตไฟฟ้าที่มีความซับซ้อนและกำลังการผลิตแตกต่างกัน แต่ทั้งหมดนี้สามารถประหยัดต้นทุนด้านพลังงาน
คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบุคลากร เทคโนโลยี และโซลูชั่นของเราหรือไม่ ?
ติดต่อเรา