ยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์และปรับปรุงการผลิตด้วย การบูรณาการ ข้อมูลที่ราบรื่นและเวิร์กโฟลว์อัตโนมัติ
เสริมอำนาจการตัดสินใจแบบเรียลไทม์ด้วยการบูรณาการระบบ EBR, WMS และ LIMS ได้อย่างราบรื่น

โซลูชันที่ล้ําสมัยของ โยโกกาวา ให้ การบูรณาการ ข้อมูลที่ราบรื่นและเวิร์กโฟลว์อัตโนมัติ
ด้วยการผสานรวมระบบต่างๆ เช่น Electronic Batch Records (EBR), Warehouse Management Systems (WMS) และ Laboratory Information Management Systems (LIMS) เรานําเสนอแหล่งข้อมูลเดียวที่ช่วยให้การตัดสินใจแบบเรียลไทม์และปรับปรุงคุณภาพการผลิตโดยรวม
รายละเอียด
ความท้าทายด้านการผลิตทั่วไป
ระบบที่แยกตัวและการแทรกแซงด้วยตนเองทำให้การดำเนินงานไม่มีประสิทธิภาพ
ในการตั้งค่าการผลิตทั่วไป ระบบต่างๆ จะถูกแยกและดำเนินการในแผนกต่างๆ เช่น การควบคุมคุณภาพ การจัดการสินค้าคงคลัง และการผลิต การป้อนข้อมูลด้วยมือซึ่งใช้เวลานานอาจนำไปสู่:
- ความล่าช้าในการตัดสินใจเนื่องจากข้อมูลที่กระจัดกระจาย
- เพิ่มความเสี่ยงต่อการเกิดข้อผิดพลาดที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

โซลูชั่น
บรรลุการดำเนินงานที่ราบรื่นด้วยเวิร์กโฟลว์อัตโนมัติ
บูรณาการข้อมูลอย่างราบรื่นระหว่างกระบวนการที่สำคัญ เช่น บันทึกชุดอิเล็กทรอนิกส์ (EBR) ระบบการจัดการคลังสินค้า (WMS) ระบบ การบริหารจัดการด้านคุณภาพ (QMS) และระบบจัดการข้อมูลห้องปฏิบัติการ (LIMS)

คุณสมบัติหลักที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพการผลิต
แพลตฟอร์มข้อมูลแบบบูรณาการ

แพลตฟอร์มรวมที่รวบรวมข้อมูลจากระบบต่าง ๆ เพื่อให้มั่นใจถึงความถูกต้องและสอดคล้องกัน
เวิร์กโฟลว์อัตโนมัติ

ลดความจำเป็นในการป้อนข้อมูลด้วยตนเอง จึงลดข้อผิดพลาดและประหยัดเวลาอันมีค่า
การตัดสินใจที่ได้รับการปรับปรุง

การเข้าถึงข้อมูลแบบเรียลไทม์ทำให้สามารถตัดสินใจได้รวดเร็วและมีข้อมูลมากขึ้น ซึ่งจะช่วยปรับปรุง ประสิทธิผลเชิงปฏิบัติการ โดยรวม
สิทธิประโยชน์
กระบวนการผลิตที่เปลี่ยนแปลง
ดูรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับโซลูชันเวิร์กโฟลว์แบบบูรณาการของเรา
การติดตามคุณภาพวัตถุดิบ
- ติดตามอัตโนมัติตั้งแต่การร้องขอวัตถุดิบจนถึงการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
- การไหลของข้อมูลที่ราบรื่นระหว่างแผนก เพิ่มความสามารถในการตรวจสอบและความรับผิดชอบ

การจัดการบันทึกชุด
- การประมวลผลแบบแบตช์ที่มีประสิทธิภาพด้วยการรวบรวมและการตรวจสอบข้อมูลอัตโนมัติ
- ปรับปรุงการปฏิบัติตามมาตรฐานการกำกับดูแลผ่านการบันทึกข้อมูลที่แม่นยำ
การจัดการเหตุการณ์คุณภาพ/การเบี่ยงเบน
- จัดการข้อมูลคุณภาพและการเบี่ยงเบนเชิงรุกเพื่อลดเวลาหยุดการผลิต
- ปรับปรุงการมองเห็นปัญหาคุณภาพและสามารถดำเนินการแก้ไขได้อย่างรวดเร็ว
กระบวนการ
ขั้นตอนการดำเนินการ
ขั้นตอนที่ 1
การสำรวจและประเมินสถานที่
- ดำเนินการสำรวจที่ครอบคลุมเพื่อทำความเข้าใจเวิร์กโฟลว์และระบบที่มีอยู่
- ระบุโอกาส การบูรณาการ และพื้นที่สำหรับการปรับปรุง

ขั้นตอนที่ 2
การออกแบบและการใช้งานการบูรณาการ
- พัฒนาแผนการ การบูรณาการ โดยละเอียด รวมไปถึงอินเทอร์เฟซข้อมูลและการทำงานอัตโนมัติของเวิร์กโฟลว์
- มั่นใจถึงความเข้ากันได้ระหว่างระบบและแอปพลิเคชันต่าง ๆ ไม่ว่าจะเป็นยี่ห้อใดก็ตาม

ขั้นตอนที่ 3
สิทธิประโยชน์ ที่ได้รับ
- ลดการสูญเสียข้อมูลด้วยตนเองและข้อผิดพลาดที่เกี่ยวข้องได้อย่างมาก
- ปรับปรุงความสามารถในการตัดสินใจแบบเรียลไทม์
- ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ผ่านการจัดการข้อมูลที่สอดคล้องและแม่นยำ
- เพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต ลดระยะเวลาดำเนินการและต้นทุนการดำเนินงาน

ก้าวสู่การผลิตอัจฉริยะ
ความพร้อมในการบูรณาการ IT/OT
- สร้างโครงสร้างพื้นฐานที่แข็งแกร่งเพื่อรองรับ การบูรณาการ IT/OT ที่ราบรื่น
- มั่นใจถึงความสำเร็จในระยะยาวด้วยรากฐานที่มั่นคงในด้าน การบูรณาการ ข้อมูลและการทำงานอัตโนมัติของเวิร์กโฟลว์
การจัดการ KPI แบบเรียลไทม์
- ลดความซับซ้อนในการพัฒนาและจัดการ KPI ด้วยแพลตฟอร์มข้อมูลแบบบูรณาการ
- ปรับปรุง KPI ที่มีอยู่และสร้าง KPI ใหม่ได้อย่างง่ายดายโดยเน้นที่คุณภาพและประสิทธิภาพ
คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปรับปรุง
- รับประกันความสมบูรณ์ของข้อมูลและความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับตลอดการผลิต การรับประกันคุณภาพ และการจัดการสินค้าคงคลัง
- มอบแหล่งข้อมูลที่เชื่อถือได้เพียงแหล่งเดียว ลดระยะเวลาในการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม
ข่าวสาร
-
Press Release | Solutions & Products Sep 3, 2024 โยโกกาวา เปิดตัว OpreX Intelligent Manufacturing Hub
- โซลูชัน การบูรณาการ และการแสดงข้อมูลที่ได้รับการพิสูจน์แล้วซึ่งรวม RPA ไว้ด้วย
คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบุคลากร เทคโนโลยี และโซลูชั่นของเราหรือไม่ ?
ติดต่อเรา