“โซลูชันการจัดการคาร์บอน” ของ โยโกกาวา คือการบรรลุเป้าหมายความเป็นกลางทางคาร์บอน เราจะแก้ไขปัญหาและร่วมมือกับลูกค้าเพื่อจำกัดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและเปลี่ยนไปใช้พลังงานที่เชื่อถือได้และยั่งยืนโดยใช้เทคโนโลยีและความรู้ความชำนาญดั้งเดิมของเรา โยโกกาวา มีส่วนสนับสนุนในการสร้างสังคมที่เน้นการรีไซเคิลใหม่ที่สามารถอยู่ร่วมกับสิ่งแวดล้อมระดับโลกได้
โซลูชันการจัดการคาร์บอน
เพื่อให้บรรลุความเป็นกลางทางคาร์บอน ผู้ผลิตต้องลดการปล่อยคาร์บอนในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต อย่างไรก็ตาม แม้ว่าจะมองเห็นการปล่อยมลพิษได้อย่างชัดเจน แต่หลายรายก็ยังประสบปัญหาในการเปลี่ยนข้อมูลเชิงลึกให้กลายเป็นการกระทำ โซลูชันการจัดการคาร์บอนของ Yokogawa ช่วยเชื่อมช่องว่างนี้ด้วยความสามารถหลักสามประการ:
1. แดชบอร์ดแบบเรียลไทม์ที่แสดงให้เห็นภาพการปล่อยมลพิษขอบเขต 1, 2 และ 3 อย่างชัดเจน
2. การมองเห็นระดับกระบวนการและอุปกรณ์เพื่อระบุการใช้พลังงานที่ไม่มีประสิทธิภาพ
3. แนวทางปฏิบัติเพื่อลดขยะและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
รายละเอียด
“การจัดการคาร์บอน” คืออะไร?
การจัดการคาร์บอนคือการที่องค์กรและสถาบันต่างๆ เช่น รัฐบาล รัฐบาลท้องถิ่น และบริษัทเอกชน เข้าใจสถานการณ์ปัจจุบันของการปล่อยเรือนกระจกและพยายามควบคุมและลดอย่างต่อเนื่อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการผลิต มันคือการแสดงภาพการปล่อยมลพิษของ ห่วงโซ่อุปทาน ทั้งหมดตั้งแต่การจัดซื้อวัตถุดิบไปจนถึงการกำจัด / การรีไซเคิล และเพื่อให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดโดยรวม – คาร์บอนที่เป็นกลางผ่านมาตรการลดแบบบูรณาการนอกเหนือจากแต่ละองค์กร
ร่วมบรรลุคาร์บอนเป็นศูนย์
โยโกกาวา เป็นพันธมิตรที่ร่วมบรรลุคาร์บอนเป็นกลางของคุณทั่วทั้ง ห่วงโซ่อุปทาน โดยใช้เทคโนโลยีและแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดใน "การวัด" "การควบคุม" และ "ข้อมูล"
- แผนเฟสอิน -
เพื่อให้เกิดคาร์บอนเป็นกลางในปี 2050 เราสามารถดำเนินการอย่างสมดุลจากทั้ง "มาตรการลดขั้นพื้นฐาน" และ "มาตรการลดการดำเนินงาน" ในขณะที่ประสานงานกับบริษัท ห่วงโซ่อุปทาน
- พอร์ตโฟลิโอโซลูชัน -
ส่วนประกอบของโซลูชันการจัดการคาร์บอน
สิทธิประโยชน์ ของการนำไปปฏิบัติ
เพื่อให้เกิดคาร์บอนเป็นกลาง โซลูชันการจัดการคาร์บอนของ Yokogawa นำเสนอแนวทางปฏิบัติและการสนับสนุนดังต่อไปนี้
- การลด CO2 ทั่วทั้งห่วงโซ่อุปทานโดยอิงจากโซลูชั่นการดำเนินงานและพื้นฐาน
- ราบรื่นสำหรับกระบวนการตรวจสอบโดยการวัดที่มีความแม่นยำสูง
- ลดการดำเนินงานด้วยการแสดงภาพโดยใช้แดชบอร์ดแบบเรียลไทม์
- การลด CO2 โดยอัตโนมัติโดยใช้การควบคุมแบบคาดการณ์ล่วงหน้าและเหมาะสมที่สุด
- ลดต้นทุนการจัดการด้วยโซลูชันบนคลาวด์จากสำนักงานใหญ่ไปยังไซต์และ ห่วงโซ่อุปทาน ทั่วทั้งบริษัท
- การจัดการคาร์บอนใน SCOPE3 โดยใช้ข้อมูลจริง
- ลดต่อเนื่องด้วยการให้คำปรึกษาระดับพรีเมียม
- การบำรุงรักษาที่มีประสิทธิภาพโดยการสนับสนุนตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน
อภิธานศัพท์
| การวางแผนหลัก | การวิเคราะห์ข้อมูล ในปัจจุบัน คำจำกัดความของพื้นที่การปรับปรุง การระบุปัญหา/สาเหตุการสูญเสีย การจัดลำดับความสำคัญของการแก้ปัญหา การสร้างแผนงาน |
| การดำเนินโครงการ | การติดตั้งโปรแกรมปรับปรุง |
| อัพเดทบริการ | การรักษาประสิทธิภาพของโซลูชัน |
| พลังงานใหม่ | แปลเป็นชีวมวล พลังงานแสงอาทิตย์/ลม/ความร้อนใต้พิภพ เปลี่ยนเป็นพลังงานทดแทนเป็นปิโตรเลียม เช่น ความร้อนจากแสงอาทิตย์/หิมะ |
| พืชเชิงนิเวศ | พืชเชิงนิเวศ; การโยกย้ายไปยังกังหันก๊าซ อุปกรณ์นำความร้อนกลับคืนต่ำ ตัวเร่งปฏิกิริยาประสิทธิภาพสูง การสร้างตัวเร่งปฏิกิริยาต่อเนื่อง การกลั่นแบบประหยัดพลังงาน |
| เปลี่ยนเป็นเชื้อเพลิงชีวมวล | ชดเชย CO2 โดยใช้ชีวมวล เช่น เม็ดไม้ ข้าวฟ่าง เป็นต้น เป็นวัตถุดิบในการผลิตไฟฟ้า |
| การดักจับและการจัดเก็บคาร์บอน (CCS) | เก็บ CO2 จากโรงงานแล้วฝากลงคลังใต้ดิน |
| รีไซเคิลคาร์บอน | ในฐานะที่เป็นทรัพยากรคาร์บอน ให้แยกและกู้คืน CO2 และนำกลับมาใช้ใหม่ |
| การซื้อขายการปล่อยมลพิษ | ระบบซื้อขายการปล่อยมลพิษระหว่างบริษัทที่มีโควตาการปล่อยส่วนเกินและบริษัทที่มีการปล่อยเกินโควตา |
| การยืนยัน | การตรวจสอบและการตรวจสอบการปล่อยก๊าซเรือนกระจก สินเชื่อทวิภาคี ธุรกิจ SHIFT การชดเชยคาร์บอน ฯลฯ โดยองค์กรบุคคลที่สาม |
| การเงิน | แผนการเงินที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนาอุปกรณ์ใหม่ การจัดหาที่ดินสำหรับโรงไฟฟ้า M&A เป็นต้น |
| การจัดการคาร์บอนในห่วงโซ่อุปทาน | เพื่อแบ่งปันและร่วมกันควบคุม (ลด) การปล่อย GHG ที่คำนวณโดยแต่ละบริษัทใน ห่วงโซ่อุปทาน ระหว่างบริษัทต่างๆ |
| การควบคุมหลายตัวแปร | การควบคุมหม้อไอน้ำและกระบวนการที่เหมาะสม ประโยชน์สูงสุดในพื้นที่อุตสาหกรรม |
| การเพิ่มประสิทธิภาพพลังงาน | การนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่โดยการสร้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพิ่มเติม การนำความร้อนเหลือทิ้งของเตาเผาและหม้อไอน้ำกลับมาใช้ใหม่ และคุณภาพที่มากเกินไป |
| ความช่วยเหลือในการทำงาน | ทบทวนกระบวนการผลิต การสนับสนุนการปฏิบัติงาน |
| CEMS | ระบบ การจัดการพลังงาน ชุมชน |
| การจัดการอุปสงค์-อุปทานไฟฟ้า | การคาดการณ์อุปสงค์ การปรับอุปสงค์และอุปทาน การสร้างตำแหน่งก่อนการเสนอราคา การแจ้งให้ทราบ การตรวจสอบน้ำหนักที่เทียบเท่าพร้อมกัน |
| เซิร์ฟเวอร์ข้อมูลแบบรวมบนคลาวด์ | เพื่อแบ่งปันการปล่อย GHG อย่างละเอียดที่คำนวณโดยแต่ละบริษัทใน ห่วงโซ่อุปทาน ระหว่างบริษัทต่างๆ |
| การ การบูรณาการ ข้อมูล | เพื่อใช้ประโยชน์จากการควบคุมและการวิเคราะห์ต่างๆ โดยการตรวจสอบย้อนกลับและความปลอดภัย และการรวมข้อมูลระหว่างบริษัทต่างๆ |
| การจัดการคาร์บอนภายในองค์กร | ควบคุมการปล่อย GHG ตามข้อมูลของตนเองจากบริษัทผู้ผลิตเท่านั้น |
| เซิร์ฟเวอร์ข้อมูลขอบ | รวบรวมและบันทึกข้อมูลกิจกรรมที่จำเป็นเพื่อดำเนินการข้างต้น |
| สมดุลมวล / รุ่นสมดุลความร้อน | โดยการสร้างแบบจำลองคงที่จุดที่ไม่วัดสามารถประมาณค่าที่แม่นยำซึ่งใกล้เคียงกับความเป็นจริงและสามารถนำมาใช้สำหรับ |
| การรวมข้อมูลต่อล็อตการผลิต/แบทช์หรือสิ่งอำนวยความสะดวก / เครื่องจักร | สามารถควบคุมการปล่อย GHG สำหรับแต่ละล็อตและสายผลิตภัณฑ์โดยเชื่อมโยงกับระบบควบคุมการผลิตแบบเป็นชุด |
| เซ็นเซอร์ตรวจจับความเคลื่อนไหว H/W | เซ็นเซอร์วัดกิจกรรมการปล่อยก๊าซอย่างแม่นยำและแบบเรียลไทม์ |
ลิงก์ที่เกี่ยวข้อง
-
OpreX ™ ตัวติดตามรอยเท้าคาร์บอน
OpreX Carbon Footprint Tracer (CFT) เป็นบริการปฏิวัติวงการที่คำนวณการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ของสิ่งอำนวยความสะดวกและอุปกรณ์ OT ตลอด ห่วงโซ่อุปทาน บริการที่ดำเนินการบนคลาวด์นี้ใช้ประโยชน์จากข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับพลังงาน ข้อมูลวัตถุดิบ ข้อมูลเฉพาะของการผลิต รายละเอียดการจัดส่ง และอื่นๆ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการวัดและการรายงานข้อมูลคาร์บอนฟุตพริ้นท์ของผลิตภัณฑ์ (PCF) ที่แม่นยำ โดยเป็นไปตามมาตรฐานด้านกฎระเบียบ
-
การประเมิน อุตสาหกรรม อัจฉริยะ OpreX และการออกแบบโปรแกรม อุตสาหกรรม อัจฉริยะ OpreX
โยโกกาวา มอบบริการให้คำปรึกษาและโซลูชัน การแปลงข้อมูล ทางดิจิทัลสำหรับ อุตสาหกรรม อัจฉริยะที่เปลี่ยนแปลงบุคลากร กระบวนการ และเทคโนโลยีเพื่อสร้างมูลค่าอย่างต่อเนื่อง
-
แพลตฟอร์มสำหรับการควบคุมและการประมาณขั้นสูง (การควบคุมกระบวนการขั้นสูง)
แพลตฟอร์มที่รวมไว้ทั้งหมดสำหรับการควบคุมและการประมาณค่าขั้นสูงนำการควบคุมหลายตัวแปรการประเมินคุณภาพการคำนวณแบบกำหนดเองที่ซับซ้อนและการ หน้าจอของผู้ใช้ ปฏิบัติงานทั้งหมดไว้ในแอปพลิเคชันเดียว ในการดำเนินการดังกล่าวช่วยลดเวลาในการติดตั้งลงอย่างมากและทำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้นเพื่อประสิทธิภาพที่แข็งแกร่ง
-
ขั้นตอนการทำงานอัตโนมัติ (Exapilot)
Procedural Automation (Exapilot) นำเสนอวิธีการที่ยืดหยุ่นในการรวบรวมเพิ่มประสิทธิภาพและรักษาความรู้ขั้นตอนใน กระบวนการในโรงงาน ในขณะที่ตอบสนองความต้องการในด้านความน่าเชื่อถือความยืดหยุ่นและต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน
คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบุคลากร เทคโนโลยี และโซลูชั่นของเราหรือไม่ ?
ติดต่อเรา