ระบบ การบริหารการปฏิบัติการ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการปฏิบัติงานในโรงงานปลอดภัย เชื่อถือได้ และมีประสิทธิภาพ และการปฏิบัติตามกฎระเบียบโดยการแปลงข้อมูลเป็นดิจิทัลที่เกี่ยวข้องกับหลัก การบริหารการปฏิบัติการ ปฏิบัติการหลัก ซึ่งส่งผลให้ผลิตภาพดีขึ้นด้วยแนวทางปฏิบัติในการทำงานที่ได้มาตรฐาน กระบวนการที่คล่องตัว รวมถึงการสื่อสารและการประสานงานที่ดีขึ้นในแผนกต่างๆ
คลิกที่นี่เพื่อเรียนรู้เกี่ยวกับ การบริหารการปฏิบัติการ System
ประเด็นสำคัญสำหรับการเปลี่ยนแปลงความเป็นเลิศด้านปฏิบัติการ
Operational Excellence Transformation คือผลงานด้านโซลูชั่นและบริการที่สร้างสรรค์ร่วมกันของ โยโกกาวา และ KBC เราให้บริการโซลูชั่นที่ครอบคลุมสำหรับระบบอัตโนมัติทางธุรกิจในทั้งสี่ด้านโดยใช้การให้คำปรึกษาและเทคโนโลยีดิจิทัล
การบริหารความเสี่ยงด้านปฏิบัติการ
การบริหารความเสี่ยงด้านปฏิบัติการ ของ โยโกกาวา เกี่ยวข้องกับการจัดการความเสี่ยงด้านความปลอดภัย สุขภาพ และสิ่งแวดล้อม (SHE) ทั้งในระดับบุคคลและระดับกระบวนการในลักษณะที่เชื่อถือได้และปราศจากความเสี่ยง มันเกี่ยวข้องกับกระบวนการแบบ end-to-end ของการออกแบบ การสร้างภาพ และการเตรียมการผลิตพืชและระบบธุรกิจ
ความสามารถใน การบริหารความเสี่ยงด้านปฏิบัติการ
- การจัดการ ความปลอดภัยของกระบวนการ: รักษาใบอนุญาตในการดำเนินการรักษาชื่อเสียงทางธุรกิจและสร้างมูลค่าโดยการใช้และยึดมั่นในกระบวนการที่มีความซื่อสัตย์ในการดำเนินงานเพื่อป้องกันการสูญเสียจากการกักกันหรือการสูญเสียจากหายนะ
- การจัดการความปลอดภัยส่วนบุคคล: ปกป้องทรัพย์สินของมนุษย์โดยให้แนวทางปฏิบัติที่ปลอดภัยเพื่อปรับปรุงพฤติกรรมและวัฒนธรรม
- การจัดการสิ่งแวดล้อม: จัดให้มีกระบวนการเพื่อปกป้องสิ่งแวดล้อมผ่านความสมบูรณ์ในการปฏิบัติงานและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมกฎระเบียบและ / หรือภายใน
- ความสัมพันธ์ในชุมชน: กำหนดและสร้างกระบวนการและโปรโตคอลเพื่อสื่อสารและดำเนินการตามแผนรับมือเหตุฉุกเฉินและเพิ่มการมีปฏิสัมพันธ์ในชุมชน
- การรายงานและการปฏิบัติตามมาตรฐาน HSSE: รับประกันการมองเห็นและความสำเร็จของเป้าหมาย HSSE และข้อกำหนดการปฏิบัติตามกฎระเบียบโดยการติดตามเรียนรู้และปรับปรุงอย่างต่อเนื่องผ่านกระบวนการริเริ่มและ KPI
- Plant Protocols and Security: จัดเตรียมกระบวนการและกลยุทธ์เพื่อปกป้องทรัพย์สินและโครงสร้างพื้นฐานจากภัยคุกคามและควบคุมการเข้าถึงกระบวนการและอุปกรณ์ที่มีช่องโหว่
ด้วยการรวมกลุ่มผลิตภัณฑ์ของ Yokogawa และบริการให้คำปรึกษาของ KBC เข้าด้วยกันเราจึงมอบแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดให้กับลูกค้าและความรู้เกี่ยวกับโดเมนที่ช่วยให้พวกเขาสามารถปรับปรุงการดำเนินงานรวมถึงแพลตฟอร์มดิจิทัลที่สนับสนุนกิจกรรมและความคิดริเริ่มดังกล่าว การบริหารความเสี่ยงด้านปฏิบัติการ ของเราไม่เพียงครอบคลุมการปรับปรุงบางส่วนในองค์กรเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงานในโรงงานเพื่อให้เกิดความปลอดภัยความน่าเชื่อถือและการทำงานที่ดีขึ้นอย่างต่อเนื่อง
·การเพิ่มประสิทธิภาพซัพพลายเชน
- เพิ่มประสิทธิภาพการจัดการอุปทานไม่ว่าจะเป็นน้ำมันในพื้นดินหรือวัตถุดิบสำหรับโรงกลั่นหรือสินทรัพย์ทางเคมีตามความต้องการของตลาดผลิตภัณฑ์ ทำให้ผู้ประกอบการมีความคล่องตัวในการใช้ประโยชน์จากสภาวะตลาดอย่างเต็มที่
·การดำเนินการและการเพิ่มประสิทธิภาพสินทรัพย์
- เพิ่มศักยภาพของสินทรัพย์ทางกายภาพโดยการผลักดันปริมาณงานและเพิ่มการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูงสุดในขณะที่ลดต้นทุนผันแปรเช่นพลังงานให้น้อยที่สุด
ค่าใช้จ่ายในการลงทุน (CAPEX) ขนาดเล็กและขนาดใหญ่ตรงเวลาและงบประมาณเพื่อส่งมอบการเติบโตและตอบสนองความต้องการด้านสิ่งแวดล้อม
· ระบบบริหารจัดการทรัพย์สิน และความซื่อสัตย์
- มั่นใจในความน่าเชื่อถือของสินทรัพย์และความพร้อมใช้งานในขณะที่ควบคุมต้นทุนการบำรุงรักษา สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าสินทรัพย์เป็นไปตามความคาดหวังและพร้อมที่จะใช้ประโยชน์จากโอกาสทางการตลาดในระยะสั้นอยู่เสมอ
ระบบ การบริหารการปฏิบัติการ
โยโกกาวา การบริหารการปฏิบัติการ คือข้อเสนอการควบคุมงาน (CoW) ที่เน้นแพลตฟอร์มแบบรวมศูนย์ ซึ่งกำหนดมาตรฐานและแปลงข้อมูลการดำเนินงานของโรงงานให้เป็นดิจิทัลเพื่อสร้างฐานความรู้และใช้สำหรับการวิเคราะห์เพื่อให้ข้อมูลเชิงลึกและคำแนะนำเกี่ยวกับโรงงานอัจฉริยะ การดำเนินการตามเวิร์กโฟลว์ช่วยให้งาน อนุญาต และเปลี่ยนแปลงโดยอัตโนมัติอย่างมีประสิทธิภาพผ่านวงจรการอนุมัติและการแจ้งเตือนทางอีเมล แอปพลิเคชันบนมือถือช่วยลดความยุ่งยากในการตระเวนภาคสนามด้วยการอัปเดตแบบเกือบเรียลไทม์และเข้าถึง KPI ทางธุรกิจที่สำคัญสำหรับผู้บริหารในช่วงเวลานอกเวลาราชการด้วยปลายนิ้ว
การจัดการการดำเนินงานของ โยโกกาวา คือโซลูชันการทำงานร่วมกันระดับองค์กร ซึ่งช่วยให้ดำเนินการโรงงานได้อย่างปลอดภัยเพื่อเพิ่มผลกำไรสูงสุด โดยลดความสูญเสียในการผลิตและการปิดระบบโดยไม่ได้วางแผน และเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือด้วยแหล่งข้อมูลที่เชื่อถือได้เพียงแหล่งเดียวสำหรับการตรวจสอบการปฏิบัติงาน การรายงาน และการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล ช่วยให้เกิดความทนทานต่อ SHE ในโรงงานเป็นศูนย์
รายละเอียด
สิทธิประโยชน์ ทางธุรกิจ
ประโยชน์ของระบบ การบริหารการปฏิบัติการ ที่สำคัญ ได้แก่ :
- แนวทางที่สอดคล้องมีโครงสร้างและบูรณาการในการจัดการการดำเนินงานของโรงงาน
- ปรับปรุงการเก็บรักษาความรู้ของผู้เชี่ยวชาญและบทเรียนที่ได้รับ
- การจัดการการเปลี่ยนแปลงการดำเนินงานและกระบวนการบำรุงรักษาที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
- ผลผลิตสูงและลดต้นทุนในการดำเนินงานและกิจกรรมการบำรุงรักษา
- ให้การ การบูรณาการ แอปพลิเคชันและระบบที่สำคัญของการดำเนินงานทั้งหมดได้ดีขึ้น
- บังคับใช้ขั้นตอนและแนวทางปฏิบัติมาตรฐาน
- ปรับปรุงการทำงานร่วมกันและการสื่อสารระหว่างแผนก
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการปฏิบัติตามกฎหมายด้านสุขภาพความปลอดภัยความมั่นคงและสิ่งแวดล้อม
- การเข้าถึงข้อมูลที่สำคัญแบบเรียลไทม์ทั่วทั้งโรงงานเพื่อการตัดสินใจที่ดีขึ้นและมีข้อมูล

คุณสมบัติหลัก
ฟังก์ชันการทำงานของระบบ การบริหารการปฏิบัติการ เป็นแบบโมดูลาร์และรวมถึงโมดูลต่อไปนี้:
การจัดการเหตุการณ์
- ติดตามและจัดการเหตุการณ์ทั่วทั้งโรงงาน เหตุการณ์ใกล้พลาดและการไม่ปฏิบัติตามที่เกี่ยวข้องกับสุขภาพ ความปลอดภัย ความปลอดภัย สิ่งแวดล้อมและการผลิต เช่น การเดินทางอุปกรณ์ การหยุดทำงาน ฯลฯ
- เวิร์กโฟลว์การจัดการเหตุการณ์ที่มีโครงสร้างและกำหนดค่าได้ (การรายงานเพื่อปิด) ปรับให้เข้ากับแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดของลูกค้าได้อย่างสมบูรณ์
- แดชบอร์ดสรุปเหตุการณ์พร้อมสถิติหลายตัวแปร
การบริหารการเปลี่ยนแปลง
- มุมมองเดียวเพื่อบันทึกและตรวจสอบสถานะของ MOCs ทั่วทั้งโรงงาน
- ขั้นตอนการทำงาน MOC ที่มีโครงสร้างและกำหนดค่าได้ (Initiation to Close Out) ปรับให้เข้ากับแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดของลูกค้าได้อย่างสมบูรณ์
ใบอนุญาตทำงาน
- ติดตามและจัดการกิจกรรม PTWs การแยกและการแยกออกจากโรงงาน / ปิดแท็ก (LOTO)
- เวิร์กโฟลว์ PTW ที่มีโครงสร้างและกำหนดค่าได้ปรับให้เข้ากับแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดของลูกค้าได้อย่างสมบูรณ์
สมุดบันทึก
- บันทึกหลายประเภทที่กำหนดไว้ล่วงหน้าพร้อมเค้าโครงมุมมองและชุดข้อมูล
- การเชื่อมโยงบันทึกกับลำดับชั้นของพืช
- เชื่อมโยงบันทึกไปยังคำแนะนำในการทำงานหรืองาน
ขั้นตอนการปฏิบัติงาน
- กำหนดประเภทคำสั่งงานไว้ล่วงหน้าหลายแบบพร้อมดูเลย์เอาต์และชุดข้อมูล
- เทมเพลตคำแนะนำในการทำงานซึ่งให้ข้อมูลที่กำหนดค่าไว้ล่วงหน้าโดยอัตโนมัติเมื่อสร้างคำสั่ง
- รายการตรวจสอบตาม Excel ที่กำหนดค่าได้ซึ่งกำหนดค่าตาม วิศวกรรม แม่แบบและอัปเดตเมื่อดำเนินการตามคำแนะนำในการทำงาน
- ความสามารถในการกำหนดเวลาการเกิดซ้ำสำหรับงานประจำ
- ง่ายต่อการกรอกรายการตรวจสอบในฟิลด์โดยใช้แอปพลิเคชันมือถือ (ทั้งโหมดออนไลน์ / ออฟไลน์) พร้อมคุณสมบัติรหัส QR และการติดตามตำแหน่งทางภูมิศาสตร์
การส่งมอบกะ
- การสร้างรายงาน Shift Handover โดยอัตโนมัติตามการกำหนดค่ากะตามบทบาทและที่ตั้งโรงงาน / แผนก
- การรวบรวมรายงานกะโดยอัตโนมัติตามข้อมูลกะสำหรับบันทึก คำแนะนำ ข้อมูลด้านเทคนิคของกระบวนการ แนวโน้มและการเปลี่ยนแปลง การแทนที่ รายละเอียดหน้าต่างปฏิบัติการ ผลลัพธ์คุณภาพ การจัดการเหตุการณ์ และการอนุญาตให้ใช้ข้อมูลในการทำงาน
- เปลี่ยนประสิทธิผลของทีม (STE) โดยใช้ Hand Over Take Over (HOTO) แบบดิจิทัลเพื่อเอาชนะช่องว่างในการสื่อสารระหว่างบุคคลในโรงงานขาเข้า/ขาออก เพื่อหลีกเลี่ยงเหตุการณ์ใดๆ หรือเกือบพลาด
การบริหารการปฏิบัติการ (OMA)
- โมดูลการวิเคราะห์รวบรวมข้อมูลจากแหล่งที่หลากหลายและช่วยให้ได้รับข้อมูลเชิงลึกที่มีความหมาย การบริหารการปฏิบัติการ Analytics (OMA) ช่วยเสริมโมดูลการดำเนินงานขั้นพื้นฐานและรวบรวมข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญไปยังรายงานสรุปกะ OMA ประกอบด้วยโมดูลต่างๆ สามโมดูลที่อธิบายด้านล่าง
- การวิเคราะห์รูปแบบการเตือนภัย (APA) ช่วยลดความยุ่งยากในการหาเหตุผลเข้าข้างตนเองของ SMEs ด้วยความช่วยเหลือของทีมปฏิบัติการของโรงงานในการระบุและกำจัดสัญญาณเตือนภัยที่สร้างความรำคาญด้วยความช่วยเหลือของรายงานสัญญาณเตือนต่างๆ เพื่อดำเนินการควบคุมผู้ไม่หวังดีซึ่งช่วยในการระบุพื้นที่โฟกัสเพื่อปรับปรุงการเตือนภัย ประสิทธิภาพ.
- การวิเคราะห์การแทนที่กระบวนการ (POA) ช่วยในการรายงานการแทนที่ต่างๆ เช่น CAL, AOF, การบายพาสการล็อก, การเปลี่ยนแปลง PID, การเปลี่ยนแปลงขีดจำกัดการเตือน, การเปลี่ยนแปลง MODE ในรายงานสรุปกะ การเปิดใช้งานการแทนที่ใน DCS สามารถควบคุมได้โดยใช้วงจรการอนุญาตและการอนุมัติ
- Operations Window Management (OWM) แจ้งเตือนการเบี่ยงเบนของหน้าต่างปฏิบัติการและแนะนำขีดจำกัดการเตือนตามเงื่อนไขหรือโหมด เวิร์กโฟลว์การอนุมัติที่เหมาะสมสำหรับการเปลี่ยนแปลงขีดจำกัดช่วยควบคุม บันทึก และตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงขีดจำกัด
แดชบอร์ดและรายงานที่ใช้งานง่าย
- ทั้งหมดในมุมมองแบบองค์รวมของการดำเนินงานของโรงงานที่แยกออกเป็น KPI ด้านความปลอดภัย การผลิต และความน่าเชื่อถือ
- ความสามารถในการพัฒนาแดชบอร์ดเฉพาะกิจตามความต้องการของโรงงาน
- แดชบอร์ดสถิติแบบหลายมุมแบบโมดูลที่แกะกล่อง
- ติดตาม Shift Hand Over Take Over (HOTO) ได้ง่ายโดยผู้จัดการกะและหัวหน้างาน
- คุณลักษณะในการส่งออกไปยัง excel, pdf สำหรับการวิเคราะห์เฉพาะกิจและการทำงานร่วมกันกับผู้มีส่วนได้ส่วนเสียภายในหรือภายนอก
จุดแข็ง
- โดเมนที่หลากหลาย (น้ำมันและก๊าซ ปิโตรเคมี เคมีภัณฑ์พิเศษ พลังงาน ปุ๋ย พลังงานหมุนเวียน การขุด ฯลฯ) การใช้งานในพื้นที่ต่างๆ
- เทมเพลตประสิทธิผลของทีม Ready Shift (STE)
- การออกแบบที่ยืดหยุ่นและปรับแต่งได้
- การกำหนดค่าความปลอดภัยจากส่วนกลางและการจัดการผู้ใช้สำหรับโมดูลทั้งหมด
- การบูรณาการ Plug and Play กับนักประวัติศาสตร์ข้อมูลกระบวนการโดยใช้การเชื่อมต่อ OPC
- การสร้างรายงาน Shift Handover อัตโนมัติ คอมไพเลอร์รายงาน Shift อัจฉริยะ และเวิร์กโฟลว์การอนุมัติ
- ความสามารถใน การบูรณาการ แอปพลิเคชันดั้งเดิมและบุคคลที่สาม
- การออกแบบ UI ที่ตอบสนองสำหรับเดสก์ท็อป แท็บเล็ต และโทรศัพท์ด้วยผืนผ้าใบที่ออกแบบเพียงชิ้นเดียว
- การปรับให้เป็นส่วนตัวโดยใช้การตั้งค่าคอลัมน์และเกณฑ์การกรองที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
- การแจ้งเตือนสำหรับบันทึกใหม่โดยใช้การรีเฟรชอัตโนมัติการไฮไลต์ที่เกินกำหนด (การแสดงผล) หรือการดำเนินการที่รอดำเนินการ (อีเมล)
- แดชบอร์ดตามบทบาท
- ทั้งหมดในแพลตฟอร์มเดียวและปรับขนาดได้ด้วยการ การบูรณาการ ในตัวที่ช่วยอำนวยความสะดวกในการดำเนินงานของโรงงานแบบวงปิด
- รองรับหลายภาษา
- ความสามารถของ Turn-around Management
เอกสารอ้างอิง กรณีศึกษา
- โครงการ Co-Innovation ที่ Tuas Power Utilities ประเทศสิงคโปร์
- Shift Team Effectiveness at FPCC, Taiwan
ข่าวสาร
-
ข่าวประชาสัมพันธ์ 12 ก.พ. 2561 โยโกกาวา เปิดตัวแพ็คเกจซอฟต์แวร์ การบริหารการปฏิบัติการ
- เพิ่มประสิทธิภาพ ห่วงโซ่อุปทาน และการดำเนินงานโดยทำให้บุคลากรในโรงงานทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น -
คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบุคลากร เทคโนโลยี และโซลูชั่นของเราหรือไม่ ?
ติดต่อเรา