ความปลอดภัยของกระบวนการเป็นกรอบที่มีระเบียบวินัยในการจัดการความสมบูรณ์ของระบบและกระบวนการ วัตถุประสงค์คือเพื่อลดความเสี่ยงและเพื่อให้แน่ใจว่าโรงงานในกระบวนการทำงานอยู่ในขอบเขตที่ยอมรับได้สำหรับมนุษย์สิ่งแวดล้อมทรัพย์สินและความต่อเนื่องในการผลิต
ต้องมีการลงทุนที่สำคัญโดยผู้เชี่ยวชาญด้านเนื้อหาที่ชาญฉลาดหลายคนมารวมตัวกันเพื่อวิเคราะห์ความเสี่ยงและออกแบบระบบความปลอดภัยด้วยคณิตศาสตร์ที่ซับซ้อนมากเพื่อให้แน่ใจว่าความเสี่ยงที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องในโรงงานนั้นสามารถยอมรับได้ สมมติฐานถูกสร้างขึ้นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโซลูชันตามกระบวนการ
ความท้าทายคือการพิจารณาว่าข้อมูลการดำเนินงานแบบเรียลไทม์ของฉันสนับสนุนการวิเคราะห์การออกแบบและสมมติฐานที่ใช้ล่วงหน้าหรือไม่ จะเกิดอะไรขึ้นเมื่อมีการเปลี่ยนแปลง จะเกิดอะไรขึ้นเมื่อสมมติฐานเริ่มต้นไม่ถูกต้อง? จะเกิดอะไรขึ้นเมื่อมีความเสี่ยงใหม่ที่ไม่ได้พิจารณาในตอนแรกที่เกิดขึ้นระหว่างการดำเนินการของโรงงาน?
การตรวจสอบฟังก์ชันความปลอดภัย (SFM) ของ Yokogawa ระบุสมมติฐานที่ไม่เป็นไปตามเป้าหมายการออกแบบอย่างรวดเร็วระบุความเสี่ยงเพิ่มเติมที่ก่อนหน้านี้มองไม่เห็นและให้อำนาจคุณในการดำเนินการเพื่อขจัดความเสี่ยงจากธุรกิจ นอกจากนี้ยังอำนวยความสะดวกในการบันทึกความเสี่ยงใหม่ระหว่างการดำเนินการโรงงาน
SFM เป็นส่วนสุดท้ายในวงจรชีวิตที่ปกป้องการลงทุนของคุณโดยการรักษาโปรไฟล์ความเสี่ยงของคุณให้สอดคล้องกับลักษณะที่ดีตามที่ผู้เชี่ยวชาญกำหนด
Yokogawa releases Exaquantum/SFM R3.50 (April 2024)
เข้ากันได้กับ Exaquantum R3.50
Previous Release Information
R3.40.10 Released (June 2023)
Usability Enhancement
- ตัวกรองหน้าการเปิดใช้งาน SIF ใหม่
- การเชื่อมโยงองค์ประกอบสุดท้ายกับการเปิดใช้งาน SIF
- ข้อมูลเพิ่มเติมที่เกี่ยวข้องกับองค์ประกอบสุดท้าย
Trip Investigation Report added
Performance Improvement
Improvements to SFM analysis processing by optimizing the SFM Update Job to significantly reduce total process time
Exaquantum/SFM ภาพรวม
SFM เป็นโซลูชันซอฟต์แวร์เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยเพื่อตอบสนองต่อแรงกดดันที่เพิ่มขึ้นจากกฎระเบียบและกฎหมายเกี่ยวกับการรายงานและการประเมินความปลอดภัย
สิ่งอำนวยความสะดวกในการประมวลผลจำเป็นต้องรักษาวิธีการตรวจสอบประสิทธิภาพความปลอดภัยของระบบความปลอดภัยที่เป็นไปตามกฎระเบียบและมาตรฐาน พวกเขาจะต้องจัดทำรายงานโดยละเอียดและหลักฐานที่สนับสนุนการประเมินตามปกติของระบอบความปลอดภัยของพวกเขา
ในกรณีที่สมมติฐานการออกแบบ ระบบความปลอดภัย กระบวนการในโรงงาน จะได้รับความเสี่ยงที่ยอมรับไม่ได้และส่งผลให้เกิดผลเสียต่อผู้คนอุปกรณ์และสิ่งแวดล้อมมากเกินไป Safety Instrumented Systems (SIS) อยู่ที่นั่นเพื่อให้แน่ใจว่าโรงงานจะเข้าสู่สภาวะที่ปลอดภัยโดย จำกัด ผลเสียที่จะเกิดขึ้นกับคนอุปกรณ์และสิ่งแวดล้อม
SFM ให้การตรวจสอบและประเมินข้อมูลด้านความปลอดภัยอย่างต่อเนื่องเพื่อเน้นความเบี่ยงเบนหรือความล้มเหลวในประสิทธิภาพการออกแบบ ระบบความปลอดภัย รวบรวมข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยทั้งหมดเพื่อติดตามและวิเคราะห์ตัวชี้วัดประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยที่สำคัญรวมถึงการเปิดใช้งาน SIF (ฟังก์ชั่นเครื่องมือวัดความปลอดภัย) ILP (ชั้นป้องกันอิสระ) การเริ่มต้นสาเหตุและการลบล้าง ข้อมูลนี้ช่วยให้ผู้ใช้สามารถ:
เพิ่มมูลค่า ให้กับข้อมูลเหตุการณ์แบบเรียลไทม์ที่คุณกำลังรวบรวมในบริบทของความปลอดภัยของกระบวนการ
- ตรวจสอบเหตุการณ์การเดินทาง
- ทำความเข้าใจสาเหตุของการเริ่มต้นจาก HAZOP
- เวลารวมในการบายพาส
ระบุผู้กระทำที่ ระบบความปลอดภัย เนื่องจากประสิทธิภาพแบบเรียลไทม์ไม่สอดคล้องกับการประเมินความเสี่ยงของ บริษัท ของคุณ
- ความต้องการบ่อยครั้ง
- ข้ามมากเกินไป
- เวลาตอบสนองของวาล์วไม่ถูกต้อง
ขจัด ความเสี่ยงที่มองไม่เห็นก่อนหน้านี้โดยดำเนินการที่เหมาะสมเมื่อมองเห็นตัวร้ายของ ระบบความปลอดภัย
- เชื่อมโยงเหตุการณ์กับข้อมูล PHA / LOPA
- ทำความเข้าใจผลที่อาจเกิดขึ้น
- มุ่งเน้นไปที่ชั้นการป้องกันพี่น้องจนกว่าจะได้รับการจัดการความเสี่ยง
เลียนแบบ สิ่งที่ดูดีต่อความปลอดภัยในกระบวนการและผู้เชี่ยวชาญเรื่องความปลอดภัยในการทำงานของคุณเป็นประจำ
- ทริปกับความต้องการที่สันนิษฐาน
- บายพาสเทียบกับความพร้อมใช้งานด้านความปลอดภัย
- การกระตุ้นเทียบกับการออกแบบ SIS
เพิ่มประสิทธิภาพ พนักงานของคุณโดยมุ่งเน้นและจัดลำดับความสำคัญของความพยายามโดยพิจารณาจากความเสี่ยงรับเครดิตสำหรับประสิทธิภาพของระบบที่ตรวจสอบแล้วและวาล์วตรวจสอบเมื่อเวลาเดินทางแย่ลงเมื่อเวลาผ่านไป
- รับเครดิตสำหรับการเดินทางที่ดำเนินการอย่างถูกต้อง
- ปรับปรุงการตรวจสอบ PHA ใหม่ตามประสิทธิภาพจริง
4 ขั้นตอนสู่การบริหารความเสี่ยงดิจิทัลตลอดวงจรชีวิตที่ปลอดภัย
รายละเอียด
ปรับปรุงความปลอดภัย
เพื่อให้ข้อมูลและเครื่องมือที่จำเป็นในการปรับปรุงปรัชญาการออกแบบความปลอดภัยหรือเปลี่ยนแปลงปรัชญาความปลอดภัยตลอดวงจรชีวิตของโรงงาน
ปรับปรุงการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย
เพื่อรวบรวมและนำเสนอข้อมูลประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยโดยอัตโนมัติผ่านจุดเชื่อมต่อเดียวที่ช่วยลดค่าใช้จ่ายและข้อผิดพลาดด้วยตนเองซึ่งช่วยลดความยุ่งยากในการปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัย
เพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน SIS
เพื่อลดต้นทุน OPEX ในการรักษาความเป็นเลิศด้านความปลอดภัย SIS ที่ออกแบบมากเกินไปอาจเกินข้อกำหนดด้านความปลอดภัย แต่ไม่คุ้มทุนในทำนองเดียวกัน SIS ที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอาจคุ้มค่า แต่อาจส่งผลต่อความปลอดภัย
ลดความเสี่ยงด้านปฏิบัติการ
เพื่อเน้นปัจจัยที่ส่งผลกระทบต่อการดำเนินงานด้านความปลอดภัยเช่นอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ความต้องการและความพร้อมใช้งานขั้นตอนด้านความปลอดภัยและการหลีกเลี่ยง
การรวบรวมและแสดงเหตุการณ์ด้านความปลอดภัยโดยอัตโนมัติ
ลดค่าใช้จ่ายและข้อผิดพลาดด้วยตนเองในการให้ข้อมูลที่เชื่อถือได้สำหรับการตรวจสอบ HAZOP
แสดงภาพประสิทธิภาพของอุปกรณ์ความปลอดภัยที่ไม่เป็นไปตามเป้าหมาย
การเสื่อมสภาพของฮาร์ดแวร์เพิ่มความตระหนักถึงความเสี่ยงด้านความปลอดภัยและไฮไลต์เมื่อความสมบูรณ์ของประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยถูกบุกรุก
จับภาพการเปลี่ยนอุปกรณ์ความปลอดภัยและเวลาเดินทาง
ตรวจสอบว่า SIF และอุปกรณ์กระตุ้นทำงานภายใต้ข้อ จำกัด ด้านความปลอดภัยของกระบวนการหรือไม่
ทำเครื่องหมายการทำงานของอุปกรณ์เป็นการทดแทนการทดสอบที่เป็นไปได้
เพิ่มประสิทธิภาพการทดสอบการพิสูจน์โดยการติดตามอย่างสะดวกเมื่อมีการเดินทางเกิดขึ้นในองค์ประกอบสุดท้าย (วาล์วตัวกระตุ้น) และบันทึกข้อมูลก่อนระหว่างและหลังการเดินทางซึ่งสามารถประเมินได้เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทุกชิ้นทำงานได้ตามที่ตั้งใจไว้
กำหนดเหตุผลในการเปิดใช้งาน SIF
อำนวยความสะดวกในการตรวจสอบความถูกต้องของการวิเคราะห์ความเป็นอันตรายของกระบวนการ (PHA) เพื่อพิจารณาเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นระหว่างการดำเนินงานของโรงงาน แต่ยังไม่รวมอยู่ในการออกแบบด้านความปลอดภัย
ตรวจสอบความถี่ของอุปสงค์
การจัดประเภทใหม่ของ SIL
จับภาพความพร้อมใช้งานของ SIF
พิสูจน์ความพร้อมของ ระบบความปลอดภัย ในโรงงาน (เหมาะสำหรับการตรวจสอบโดยหน่วยงานหรือการประกันภัย)
สร้างรายงานประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยได้อย่างง่ายดาย
แสดงหลักฐานประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยและบันทึกความพร้อมใช้งาน SIF สำหรับการตรวจสอบโดยหน่วยงานกำกับดูแลและสนับสนุนการตรวจสอบความถูกต้องซ้ำ HAZOP
SFM เป็น โยโกกาวา ให้การวิเคราะห์และการรายงานช่วยให้ลูกค้าตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานของ SIS (Safety Instrumented Systems) ที่กำหนดไว้เทียบกับเป้าหมายการออกแบบของพวกเขา
- รวบรวมสถิติด้านความปลอดภัยโดยอัตโนมัติเพื่อใช้สำหรับการปรับปรุงฟังก์ชัน Safety Instrumented (SIF)
- รวบรวมเหตุการณ์จากข้อมูลการดำเนินงานแบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่าระดับความเสี่ยงยังคงสามารถยอมรับได้เป็นประจำ
- แสดงหลักฐานประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยและบันทึกความพร้อมใช้งาน SIF สำหรับการตรวจสอบโดยหน่วยงานกำกับดูแล
- ประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยที่ได้รับการออกแบบจะถูกเปรียบเทียบกับกิจกรรมฟังก์ชันความปลอดภัยในการปฏิบัติงานจริงเพื่อระบุปัญหาตรวจสอบความถูกต้องของการออกแบบด้านความปลอดภัยและปรับตารางการทดสอบหลักฐานให้เหมาะสมในกระบวนการนี้ช่วยให้ผู้ใช้สามารถปรับปรุงความปลอดภัยและความพร้อมใช้งานของโรงงานได้
- อำนวยความสะดวกในการตรวจสอบความถูกต้องของการวิเคราะห์ความเป็นอันตรายของกระบวนการ (PHA) เพื่อพิจารณาเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นระหว่างการดำเนินงานของโรงงาน แต่ยังไม่รวมอยู่ในการออกแบบด้านความปลอดภัย
การเก็บรวบรวมข้อมูล
Exaquantum ให้บริการ SFM ด้วยแพลตฟอร์มที่มีประสิทธิภาพบูรณาการคุ้มค่าสำหรับการรวบรวมและจัดเก็บข้อมูลจากแหล่งต่างๆผ่าน OPC DA, OPC A&E และ OPC HDA โดยไม่ขึ้นกับผู้จำหน่ายระบบ OPC HDA ได้รับการขยายภายใน Exaopc เซิร์ฟเวอร์ OPC ของ Yokogawa) เพื่อให้สามารถกู้คืนสัญญาณเตือนและเหตุการณ์ในอดีตได้หลังจากการสื่อสารหยุดชะงัก
การประเมินความเสี่ยง (HAZOP, LOPA)
SFM ได้รับการกำหนดค่าตามความคาดหวังในการออกแบบด้านความปลอดภัยที่ได้จากการ HAZOP และข้อมูล LOPA (หากมีการดำเนินการ) ข้อมูลนี้เปรียบเทียบกับกิจกรรมฟังก์ชันความปลอดภัยในการปฏิบัติงานจริงที่ช่วยผู้ใช้ในการเน้นประเด็นปัญหาช่วยสนับสนุนการตรวจสอบความถูกต้องของอัตราความต้องการด้านความปลอดภัยและสามารถช่วยปรับกำหนดการทดสอบให้เหมาะสมที่สุด จากนั้นผลการวิจัยเหล่านี้สามารถตรวจสอบและตรวจสอบเทียบกับข้อมูลพื้นฐานภายใน SIS ที่กำหนดไว้ได้
ส่วนต่อประสานผู้ใช้บนเว็บ
SFM จัดเตรียมการแสดงผลบนเว็บที่ปลอดภัยและรายงานสำหรับการเข้าถึงของผู้ใช้จากสถานที่ในพื้นที่หรือระยะไกลและไม่จำเป็นต้องติดตั้งซอฟต์แวร์ไคลเอ็นต์ใด ๆ
SIF KPI ของ
มีภาพรวมของ SIF KPI ที่กรองโดยผู้ใช้ซึ่งช่วยให้ผู้ใช้สามารถตรวจสอบและดูข้อมูลต่อไปนี้:
- ภาพรวม SIF ตามระดับความสมบูรณ์ของความปลอดภัย
- จำนวน SIF
- จำนวนการเปิดใช้งาน SIF
- จำนวนข้อผิดพลาดของเอาต์พุต SIF (ความล้มเหลวของอุปกรณ์)
- ICSS (การควบคุมแบบบูรณาการและระบบความปลอดภัย) ภาพรวม ILP ตามระดับความสมบูรณ์แสดงทั้งจำนวนวันที่ / เวลาที่ไม่ได้ใช้งาน ILP ที่กรองโดยผู้ใช้
- ภาพรวม MOS (สวิตช์แทนที่การบำรุงรักษา) ตามระดับความสมบูรณ์ซึ่งแสดงทั้งจำนวน SIF ที่อยู่ในการแทนที่การบำรุงรักษาและวันที่ / เวลาที่กรองของผู้ใช้การแทนที่การบำรุงรักษา SIF
การระบุการเปิดใช้งาน SIF
SFM มีความสามารถในการตรวจสอบสัญญาณเตือนและเหตุการณ์ที่ครอบคลุมเพื่อช่วยในการจัดการในการระบุการเปิดใช้งาน SIF จากนั้นการเปิดใช้งานเหล่านี้จะถูกแปลงเป็นรายงาน ภาพรวม และรายการการเปิดใช้งาน SIF ซึ่งทั้งหมดนี้ให้ภาพที่ชัดเจนแก่ผู้ใช้ว่า SIF ใดที่เปิดใช้งานและที่สำคัญกว่านั้นการเปิดใช้งานใดที่สามารถประเมินและตรวจสอบเทียบกับข้อมูลฐาน SIS
การวิเคราะห์การเปิดใช้งาน SIF
เมื่อการเปิดใช้งาน SIF เกิดขึ้น SFM จะบันทึกข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับคีย์ที่สามารถใช้เพื่อทำความเข้าใจผลของการเปิดใช้งานได้ดีขึ้น
SFM บันทึกข้อมูลต่อไปนี้:
- การเปลี่ยนอุปกรณ์ความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องและเวลาในการเดินทางเพื่อกำหนดเวลาเดินทางของอุปกรณ์เมื่อเปิดใช้งานเทียบกับเวลาออกแบบที่คาดไว้ตามที่กำหนดไว้ในการออกแบบความปลอดภัย
- ข้อมูลกระบวนการที่เกี่ยวข้อง (ความดันอุณหภูมิ ฯลฯ ) จะถูกบันทึกและเทรนด์ก่อนระหว่างและหลังการเปิดใช้งาน ข้อมูลกระบวนการนี้สามารถเปรียบเทียบกับข้อมูลพื้นฐานเพื่อแสดงรูปแบบต่างๆในลายเซ็นโปรไฟล์ของการเบี่ยงเบน ข้อมูลด้านเทคนิคของกระบวนการ
- การเริ่มต้นและหยุดอุปกรณ์จะถูกซ้อนทับบน ข้อมูลด้านเทคนิคของกระบวนการ ทำให้ง่ายต่อการดูการเปลี่ยนแปลงของแนวโน้มก่อนและระหว่างการเปลี่ยนอุปกรณ์
การยืนยันการเปิดใช้งาน SIF
SFM สามารถใช้เป็นกลไกในการแสดงว่า SIF ใดถูกเปิดใช้งานซึ่งสามารถตรวจสอบเทียบกับข้อมูลพื้นฐานของ SIS ได้ กระบวนการตรวจสอบนี้กำหนดเหตุผลในการเปิดใช้งาน SIF ซึ่งเรียกอีกอย่างว่า 'Initiating Cause' สาเหตุการเริ่มต้นมาจากการออกแบบด้านความปลอดภัยและนำเข้าสู่ SFM เมื่อไม่ได้ระบุสาเหตุการเริ่มต้นในการออกแบบด้านความปลอดภัย SFM อนุญาตให้มีการกำหนดสาเหตุการเริ่มต้นใหม่ที่แสดงในรายงานต่างๆ รายงานเหล่านี้สามารถตรวจสอบเทียบกับการออกแบบความปลอดภัยเพื่อเริ่มการปรับปรุง
การเริ่มต้นสาเหตุ
SIF Initiating Causes ได้รับการตรวจสอบเทียบกับการออกแบบด้านความปลอดภัย สิ่งนี้ให้ความเข้าใจที่มีคุณค่าเกี่ยวกับอุปสงค์ที่แท้จริงเทียบกับความต้องการที่คาดหวัง ระบบสัญญาณไฟจราจร SFM ให้สัญญาณเตือนผู้ใช้ล่วงหน้าเมื่อการเริ่มต้นสาเหตุเกินความถี่ในการออกแบบที่คาดไว้
การตรวจสอบการแทนที่และการยับยั้ง
SFM ตรวจสอบ SIF แทนที่ยับยั้งและชั้นป้องกัน ข้อมูลนี้ให้ข้อมูลที่สำคัญในการทำความเข้าใจเกี่ยวกับ SIF ที่มีการป้องกันที่เพียงพอและยังคงรักษา SIL ที่ออกแบบไว้
รายงานความปลอดภัย
รายงานในตัวแสดงหลักฐานข้อมูลความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและสนับสนุนการตรวจสอบประสิทธิภาพ ระบบความปลอดภัย SFM จัดเตรียมรายงานแบบไดนามิกสำหรับข้อมูลทั้งหมดที่แสดงบนอินเทอร์เฟซเว็บพร้อมความสามารถสำหรับผู้ใช้ในการเลือกฟิลด์และเจาะลึกข้อมูลตลอดจนการกรองและการจัดเรียงตามฟิลด์เกือบทั้งหมดที่แสดง
รายงานประกอบด้วยข้อมูล SIS สำหรับพื้นที่ต่อไปนี้:
- การเปิดใช้งาน SIF
- ความพร้อมใช้งานของ ILP
- การกระตุ้นอุปกรณ์
- ลบล้างและยับยั้ง
- การเริ่มต้นสาเหตุ
- การกำบัง SIF
รายงานสามารถส่งออกไปยังหลายรูปแบบ (เช่น Excel, Word และ PDF) และกำหนดเวลาให้ส่งทางอีเมลในช่วงเวลาที่กำหนดได้
ดาวน์โหลด
โบรชัวร์
- Exaquantum Safety Function Monitoring (2.9 MB)
- Exaquantum delivers Production Excellence (3.3 MB)
- Sustainable SIS (7.3 MB)
ข่าวสาร
-
Press Release | Solutions & Products Sep 13, 2021 โยโกกาวา ปรับปรุงความปลอดภัยของโรงงานด้วยการตรวจสอบฟังก์ชัน Exaquantum Safety ที่สอดคล้องกับ IEC 61511
- การเปิดตัวโซลูชัน OpreX Asset Operations and Optimization นำเสนอการปรับปรุงที่สำคัญในการตรวจสอบประสิทธิภาพความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน -
คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบุคลากร เทคโนโลยี และโซลูชั่นของเราหรือไม่ ?
ติดต่อเรา