OpreX Batch Solution

ขอบเขตของ OpreX Batch Solution

OpreX Batch Solution รวมคุณสมบัติที่สำคัญของ PCS และ MES สำหรับ กระบวนการในโรงงาน แบบแบตช์ใดๆ
นอกเหนือจากการทำงานของ PCS ทั่วไปแล้ว โรงงานแบทช์ส่วนใหญ่ต้องการฟังก์ชันการจัดการแบทช์ MES สำหรับการจัดตารางการผลิต การจัดส่ง การจัดการ สูตร การสนับสนุนการปฏิบัติงานภาคสนาม และการบันทึกแบทช์ทางอิเล็กทรอนิกส์

ตามที่ระบุไว้ในแผนภาพด้านล่าง OpreX Batch Solution สอดคล้องกับมาตรฐาน ISA-95 Enterprise-ระบบควบคุม Integration และรวมเอาฟังก์ชันที่จำเป็นทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับกระบวนการแบบกลุ่ม

OpreX Batch Solution สอดคล้องกับมาตรฐานการควบคุมแบทช์ ISA-88 เช่นกัน มีโมดูลที่ใช้ซ้ำได้สำหรับเนื้อหาของแบบจำลองการควบคุมขั้นตอนและแบบจำลองทางกายภาพเพื่อการใช้งานอย่างมีประสิทธิภาพ

ค่าที่ 1: เพิ่มความคุ้มค่า

OpreX Batch Solution เพิ่มประสิทธิภาพด้านต้นทุนด้วยการส่งมอบคุณภาพการผลิตที่สูงผ่านกระบวนการออกแบบ PCS และ MES ที่บีบอัดได้ง่ายและเรียบง่าย พร้อมด้วยการจัดการการดำเนินการ MES ที่ได้รับการปรับปรุง

การออกแบบและวิศวกรรม PCS แบบง่ายและบีบอัด

OpreX Batch Solution มีฟังก์ชันที่จำเป็นเพื่อลดความซับซ้อนและลดระยะเวลาของการออกแบบและ วิศวกรรม ของ PCS ซึ่งรวมถึง:

• โมดูลมาตรฐานที่ใช้ซ้ำได้:
  ลดความพยายามในการพัฒนาและรักษาคุณภาพ วิศวกรรม สำหรับการออกแบบกระบวนการแบบกลุ่มและการสร้าง สูตร
• เครื่องมืออภิปรายสำหรับการออกแบบกับผู้ผลิตแบทช์:
  ผู้ใช้สามารถออกแบบแอปพลิเคชันและตรวจสอบการทำงานได้โดยไม่ต้องมีความรู้ด้านการเขียนโปรแกรม ความสามารถเหล่านี้และความสามารถอื่นๆ ทำให้การสร้างเอกสารง่ายขึ้น เช่น ข้อกำหนดข้อกำหนดของผู้ใช้ และข้อกำหนดการออกแบบฟังก์ชัน

การออกแบบและการใช้งาน MES แบบย่อและบีบอัด

โยโกกาวา ฝึกฝนและรวบรวมความรู้โดยใช้เทมเพลต MES สิ่งเหล่านี้มีฟังก์ชัน MES ทั่วไป ซึ่งช่วยให้ออกแบบและใช้งาน MES ได้ในเวลาสั้นลง เทมเพลตเหล่านี้ครอบคลุมฟังก์ชัน MES ทั่วไป: การจัดการ สูตร การจัดการคำสั่งซื้อ การจัดการสินค้าคงคลัง การจัดการการดำเนินการ การสนับสนุนการปฏิบัติงานภาคสนาม การรายงาน และการติดตามล็อต—ในขณะที่ให้การ การบูรณาการ กับระบบที่เกี่ยวข้อง

การจัดการการดำเนินการ MES

โซลูชัน โยโกกาวา MES รองรับการปรับปรุงคุณภาพ ต้นทุน และการส่งมอบ (QCD) ในการผลิต โดยทำให้มั่นใจว่ามีข้อผิดพลาดจากมนุษย์น้อยลงและลดการสูญเสียวัสดุ

• การจัดการขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP):
  แสดง SOP ที่มีรายละเอียดการดำเนินการภาคสนามทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการดำเนินการที่กำหนดไว้
• การแสดงสภาพ 4M:
  แสดงองค์ประกอบการผลิตที่สำคัญที่สุดสี่ประการ: มนุษย์ (ผู้ปฏิบัติงาน), เครื่องจักร (สินทรัพย์ของโรงงาน), วัสดุ (วัตถุดิบ) และวิธีการ (วิธีการผลิต)
• การนำทางภาคสนามและการระบุบาร์โค้ด:
  ยืนยันการดำเนินการด้วยตนเองอย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ

ค่า 2: ลดเวลาสู่ตลาด

OpreX Batch Solution ช่วยลดเวลาในการออกสู่ตลาดโดยอำนวยความสะดวกในการเปลี่ยนแปลง สูตร อย่างง่าย และขยายโรงงานที่ง่ายขึ้น พร้อมกับการรายงานแบบชุดงานแบบบูรณาการ

การเปลี่ยนแปลงสูตรอาหารและการขยายพันธุ์พืช

แนวคิดพื้นฐานของ OpreX Batch Solution คือ สูตร ที่ยืดหยุ่นและการเปลี่ยนแปลงสูตร ด้วยวิธีการแบบกราฟิกตามโมดูลที่ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าใช้ซ้ำได้ เพื่อทำให้งาน วิศวกรรม สูตร ง่ายขึ้น

ด้วยคุณค่าที่พิสูจน์แล้วของสภาพแวดล้อม วิศวกรรม PCS ของ Yokogawa ความพยายาม วิศวกรรม การขยายโรงงานจะลดลงอย่างมาก ต้องขอบคุณ วิศวกรรม ที่ใช้โมดูล เฉพาะการเปลี่ยนแปลงหรือเพิ่มเติมข้อมูล I/O ที่จำเป็นสำหรับการขยายโรงงาน หลีกเลี่ยงการเข้ารหัสที่ครอบคลุมและการปรับเปลี่ยนที่สำคัญอื่นๆ

การรายงานแบทช์แบบบูรณาการ

OpreX Batch Solution สามารถบันทึกทั้ง PCS และการดำเนินการด้วยตนเองของผู้ปฏิบัติงานภาคสนาม และจัดทำเอกสารแต่ละรายการโดยการออกรายงานชุดงานแบบรวม การดำเนินการทั้งหมดถูกกำหนดในสภาพแวดล้อมการพัฒนาเดียวในระหว่างขั้นตอน วิศวกรรม

มูลค่า 3: ปรับปรุงคุณภาพการผลิต

OpreX Batch Solution ช่วยปรับปรุงคุณภาพการผลิตด้วยสามวิธี: ปรับปรุงการทำงานของ PCS, ปรับปรุงการปฏิบัติงานภาคสนาม และวิเคราะห์ข้อมูลการปฏิบัติงาน

วิเคราะห์ข้อมูลการปฏิบัติงาน

โยโกกาวา ให้บริการโซลูชั่นและบริการวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อปรับปรุงคุณภาพการผลิต การใช้ ข้อมูลด้านเทคนิคของกระบวนการ การปฏิบัติงาน และความรู้เกี่ยวกับกระบวนการ โยโกกาวา สามารถใช้ประโยชน์จากจุดแข็งในการวิเคราะห์และการวัดผล/การควบคุมในแนวทางการทำงานร่วมกันเพื่อระบุปัญหาและสร้างแผนปฏิบัติการ ปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิผล