Exaquantum/SER เป็นระบบรายงานแบบบูรณาการที่ขับเคลื่อนด้วยเหตุการณ์ซึ่งรับข้อความแจ้งเตือนและเหตุการณ์และข้อมูลจุดจากระบบตรวจสอบและควบคุมโรงงานและเก็บข้อมูลนี้ไว้ในฐานข้อมูลเดียวเพื่อความสะดวกในการวิเคราะห์
ลำดับของรายงานเหตุการณ์ถูกสร้างขึ้นตามคำขอจากไคลเอนต์เว็บ Exaquantum/SER ในขั้นต้นผู้ใช้จะกำหนด ช่วงเวลา สำหรับเนื้อหารายงานซึ่งส่งผลให้มีการแสดงข้อความทั้งหมดจากแหล่งที่มาทั้งหมดที่มีอยู่ทำให้สามารถตรวจสอบที่มาของการปิดโรงงานหรือการเดินทาง การรวมกันของลำดับเหตุการณ์และระบบรายงานการเดินทางที่รวมเข้ากับเครื่องมือกำหนดค่ารายงานการเดินทางที่มีประสิทธิภาพและ หน้าจอของผู้ใช้ บนเว็บทำให้ Exaquantum/SER เป็นทางออกที่ดีที่สุดสำหรับการวิเคราะห์ปัญหาโรงงานเพื่อลดเวลาหยุด
สิทธิประโยชน์
- มุมมองรวมของข้อความเตือนภัยและข้อความเหตุการณ์ช่วยให้ผู้ใช้สามารถมองเห็นได้ทั่วทั้งไซต์เพื่อการวิเคราะห์ที่ดีขึ้น
- เพิ่มประสิทธิภาพของผู้ใช้เมื่อทำการวิเคราะห์ RCAs และการเดินทาง
- อนุญาตให้วิเคราะห์เหตุการณ์ที่ผ่านมาเพิ่มเติมสำหรับรูปแบบความล้มเหลว
- การปฏิบัติตามกฎข้อบังคับได้รับการสนับสนุนโดยความพร้อมของเส้นทางการตรวจสอบโดยละเอียด
คุณสมบัติหลัก
- หน้าจอของผู้ใช้ บนเว็บที่ใช้งานง่ายให้การเข้าถึงฐานข้อมูลส่วนกลางของการเตือนภัยและข้อความเหตุการณ์
- ภาพรวมโดยย่อของเหตุการณ์และการเดินทางล่าสุด
- ผู้ใช้สามารถดูรายละเอียดรอบการเดินทางที่เกิดขึ้น
- สามารถส่งออกข้อมูลเป็นไฟล์. csv เพื่อใช้ในแอปพลิเคชันภายนอกเช่น Microsoft Excel
- หน้าจอเข้าแดชบอร์ดจะเน้น สิ่งที่ต้องทำการเฝ้าระวัง
- เข้าถึงตัวกรองแบบกำหนดเองผ่านลิงก์ทางลัด
รายละเอียด
รายละเอียดการบริการ | โยโกกาวา Deliverables |
---|---|
การเตือนภัยและการวิเคราะห์เหตุการณ์ | ✓รายงานสถานะปัจจุบันของการเตือนภัย ✓สถิติการเตือนภัยและเหตุการณ์ ✓สถิติของการแทรกแซงด้วยตนเอง ✓นักแสดงที่ไม่ดี 5 อันดับแรกสำหรับการเตือนภัย |
ปรัชญาการเตือนภัย | ✓เอกสาร Alarm Philosophy สอดคล้องกับมาตรฐาน ISA 18.2 |
การลดสัญญาณเตือนความรำคาญขั้นพื้นฐาน | ✓รายงานสัญญาณเตือนความรำคาญในโรงงาน ✓สาเหตุที่แท้จริงของสัญญาณเตือนความรำคาญ ✓มาตรการรับมือเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดสัญญาณเตือนเหตุรำคาญ ✓รายงานที่มีก่อนและหลังการปรับปรุงจากบริการนี้ |
ISA 18.2 / EEMUA # 191 ตามการออกแบบระบบเตือนภัย (ให้คำปรึกษาและトレーニング) |
✓รายงานสถานะการเตือนปัจจุบันและช่องว่างในการออกแบบเมื่อเทียบกับมาตรฐาน ✓รองรับการออกแบบระบบเตือนภัยใหม่ตามมาตรฐาน ✓トレーニングการจัดทำเอกสารและแบบฝึกหัดการหาเหตุผล |
ISA 18.2 / EEMUA # 191 ตามการออกแบบระบบเตือนภัย (ซอฟต์แวร์และトレーニング) |
✓การติดตั้งการว่าจ้างและการฝึกอบรม Exaquantum \ AMD เพื่อสร้างฐานข้อมูลการออกแบบ Alarm Master |
การปฏิบัติการ จัดการสัญญาณเตือนตามสถานะการทำงาน (ให้คำปรึกษาและトレーニング) |
✓รายงานสถานะปัจจุบันของการเตือนภัยกำหนดจุดสำหรับเงื่อนไขการทำงานต่างๆในโรงงาน ✓การออกแบบการจัดการสัญญาณเตือนแบบไดนามิกใหม่ |
การปฏิบัติการ จัดการสัญญาณเตือนตามสถานะการทำงาน (ซอฟต์แวร์และトレーニング) |
✓การติดตั้งการว่าจ้างและการฝึกอบรม Advanced Alarm Administrator (AAASuite) / Exapilot สำหรับการจัดการสัญญาณเตือนแบบไดนามิก |
การตรวจสอบสัญญาณเตือนและการปรับปรุง (การปรึกษาหารือ) |
✓รายงานสถานะปัจจุบันของการเตือนภัย ✓สถิติการเตือนภัยและเหตุการณ์ ✓สถิติของการแทรกแซงด้วยตนเอง ✓พื้นที่ของการด้นสดตามสถานะการเตือนภัยในปัจจุบัน |
การตรวจสอบสัญญาณเตือนและการปรับปรุง (ซอฟต์แวร์และトレーニング) |
✓การติดตั้งการว่าจ้างและการฝึกอบรม Exaquantum \ ARA สำหรับการตรวจสอบและรายงานสัญญาณเตือน |
การดำเนินงานภายในอุตสาหกรรมที่ใช้กระบวนการโดยทั่วไปจะถูกควบคุมและตรวจสอบโดยระบบต่างๆเช่น Distributed Control Systems (DCSs), Programmable Logic Controllers (PLCs), Programmable Emergency Shutdown Systems (PESSs) และ Machine Monitoring Systems (MMSs)
เมื่อพืชปั่นป่วนการเดินทางของโรงงานหรือการ การหยุดเครื่องฉุกเฉิน ระบบเหล่านี้แต่ละระบบจะสร้างลำดับข้อความ
การใช้ Exaquantum/SER ข้อความเหตุการณ์จากทุกระบบสามารถรวมเป็นฐานข้อมูลเดียวได้ สิ่งนี้ทำให้สามารถจัดเตรียมการวิเคราะห์ข้ามแพลตฟอร์มสำหรับทั้งโรงงาน
การรวบรวมการเตือนภัยและเหตุการณ์รอบ ๆ การเดินทางหรือการปิดระบบทำให้สามารถระบุสาเหตุที่แท้จริงได้อย่างรวดเร็วและดำเนินการแก้ไขได้
การดูรายงานบนเว็บ
ด้วยการทำให้รายงานพร้อมใช้งานเป็นหน้าเว็บ คุณจะสามารถเข้าถึงข้อมูลได้จากพีซีในเครือข่ายผ่าน Microsoft Internet Explorer โดยไม่จำเป็นต้องใช้ซอฟต์แวร์ไคลเอนต์เฉพาะ มีการใช้หน้าเซิร์ฟเวอร์ที่ใช้งานอยู่ ทำให้สามารถแสดง จัดเรียง กรอง และบันทึกข้อมูลเพื่อดูหรือพิมพ์ไปยังเครื่องพิมพ์ท้องถิ่นในอนาคตได้
ใช้ข้อมูลการตรวจสอบและควบคุมทั้งหมด
ด้วยการผสานรวมข้อความแจ้งเตือนและเหตุการณ์และข้อมูลจุดจากระบบตรวจสอบและควบคุมทั้งหมดจะทำให้สามารถดูภาพรวมของกิจกรรมในโรงงานโดยรวมได้อย่างละเอียดยิ่งขึ้น
รายงานที่กำหนดค่าสำหรับผู้ใช้เฉพาะ
เครื่องมือกำหนดค่ารายงานการเดินทางอาจใช้เพื่อกำหนดค่ารายงานการเดินทางสำหรับผู้ใช้เฉพาะ ตัวอย่างเช่นผู้ใช้ที่ควบคุมกระบวนการภายในหน่วยอาจสร้างรายงานการเดินทางเพื่อแสดงสถานะของค่าหน่วยทั้งหมดสำหรับเหตุการณ์เฉพาะเช่นการเพิ่มขึ้นของความดันหรืออุณหภูมิที่สูงกว่าค่าสูงสุด จากนั้นจึงสามารถแยกสาเหตุได้อย่างรวดเร็ว
เครื่องมือกำหนดค่ารายงานการเดินทาง: เครื่องมือกำหนดค่ารายงานการเดินทางช่วยให้ผู้ใช้กำหนดค่าเงื่อนไขการเดินทางสำหรับแหล่งเหตุการณ์และหมวดหมู่ที่ระบุ สามารถกำหนดค่าการเดินทางได้หลายครั้ง
Trip Monitor: เมื่อได้รับข้อความจะเปรียบเทียบกับเงื่อนไขการเดินทางที่กำหนดค่าไว้ Trip Monitor ตรวจพบข้อความที่ตรงกันซึ่งจะทริกเกอร์การคัดลอกการเตือนเหตุการณ์และข้อมูลจุดในฐานข้อมูลการเดินทางของนักประวัติศาสตร์ ช่วงเวลาก่อนเดินทางและหลังการเดินทางสามารถกำหนดค่าได้สำหรับการรวบรวมการเตือนภัยเหตุการณ์และ ข้อมูลด้านเทคนิคของกระบวนการ ผล
รายงานตามเว็บ: Exaquantum/SER มีให้กับผู้ใช้ผ่านทางหน้าเว็บมาตรฐานจำนวนมาก
รายงานการเดินทาง: ข้อมูลที่จะแสดงในรายงานการเดินทางถูกกำหนดโดยใช้เครื่องมือกำหนดค่ารายงานการเดินทาง ผ่านการเลือกบนหน้าจอผู้ใช้จะได้รับตัวเลือกเพิ่มเติมในการระบุ ช่วงเวลา ที่จะแสดงข้อมูล
คุณลักษณะการกำหนดค่ารายงานต่อไปนี้มีให้โดย หน้าจอของผู้ใช้:
- ชื่อและคำอธิบายเฉพาะสำหรับรายงาน
- มากถึงแปดเงื่อนไขสำหรับแอตทริบิวต์เหตุการณ์
- ช่วงเวลาก่อนและหลังเหตุการณ์ที่รวมข้อความและข้อมูลจุดไว้ในรายงาน
มุมมองรวมของข้อความเตือนและเหตุการณ์
- รวมข้อมูลการเตือนภัยเหตุการณ์และการ ข้อมูลด้านเทคนิคของกระบวนการ จากระบบตรวจสอบและควบคุมไซต์ทั้งหมดช่วยให้ผู้ใช้เห็นภาพกิจกรรมโดยรวมของโรงงานโดยละเอียดยิ่งขึ้น
- ข้อมูลการเตือนภัยเหตุการณ์และ ข้อมูลด้านเทคนิคของกระบวนการ รวบรวมจากแหล่งต่างๆจะถูกเก็บไว้ในฐานข้อมูลกลางที่พร้อมใช้งานสำหรับการวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริง
- สัญญาณเตือนการเดินทางเหตุการณ์และ ข้อมูลด้านเทคนิคของกระบวนการ กำหนดค่าการเดินทางจะถูกจัดเก็บไว้ในฐานข้อมูลกลางสำหรับการจัดเก็บระยะยาวและพร้อมใช้งานสำหรับการวิเคราะห์และรายงานการเดินทางบนเว็บ
Exaquantum/SER เชื่อมต่อผ่าน OPC ไปยังระบบย่อยที่หลากหลาย ได้แก่ :
- DCSs -โยโกกาวา, Honeywell, Foxboro, Emerson เป็นต้น
- ไตรโคนิกซ์
- Modbus
- แฮธาเวย์
- ABB
- Speedtronic
- GE-Mark VI
- เนวาดาอย่างอ่อนโยน
คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบุคลากร เทคโนโลยี และโซลูชั่นของเราหรือไม่ ?
ติดต่อเรา