อุตสาหกรรมการกลั่นและปิโตรเคมีกำลังเผชิญกับ การแปลงข้อมูล ครั้งสำคัญที่ขับเคลื่อนโดยการเปลี่ยนผ่านด้านพลังงาน การเปลี่ยนผ่านสู่ระบบดิจิทัล และความต้องการของตลาดที่เปลี่ยนแปลงไป ในขณะเดียวกัน บริษัทต่างๆ ก็เผชิญกับความซับซ้อนในการดำเนินงานที่เพิ่มขึ้น แรงกดดันที่เพิ่มขึ้นในการปรับปรุงประสิทธิภาพและความยั่งยืน ความท้าทายด้านกำลังคนและการถ่ายทอดความรู้ และความเสี่ยงด้านความปลอดภัยทางไซเบอร์ที่เพิ่มสูงขึ้น เพื่อให้สามารถแข่งขันได้ในสภาพแวดล้อมที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วนี้ บริษัทต่างๆ ต้องเพิ่มความคล่องตัวในการดำเนินงาน เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานและทรัพยากร และส่งเสริมการตัดสินใจที่ดีขึ้นตลอด ห่วงโซ่คุณค่า ด้วยประสบการณ์หลายทศวรรษ โยโกกาวา จึงสนับสนุนลูกค้าในการบรรลุการดำเนินงานที่ปลอดภัย เชื่อถือได้ และมีประสิทธิภาพสูงสุด ผ่านกลุ่มผลิตภัณฑ์โซลูชันด้านระบบอัตโนมัติและดิจิทัลที่ครอบคลุม
ความท้าทาย
ความท้าทายของลูกค้า: ความยืดหยุ่น ความยั่งยืน และความสามารถในการขยายขนาดในอนาคตของโรงงาน

บริษัทโรงกลั่นและปิโตรเคมีต่าง ๆ ยังคงลงทุนในโรงงานใหม่ ขยายกำลังการผลิต โครงการปรับปรุงให้ทันสมัย และโครงการ การแปลงข้อมูล ระบบดิจิทัลอย่างต่อเนื่อง ในขณะเดียวกัน ทีมงานโครงการต้องสร้างสมดุลระหว่างข้อกำหนดที่ซับซ้อนมากขึ้นเรื่อย ๆ เกี่ยวกับความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ ความยืดหยุ่นในการดำเนินงาน ความยั่งยืน และความสามารถในการขยายขนาดในอนาคต พร้อมทั้งรักษาตารางเวลาของโครงการและควบคุมค่าใช้จ่ายด้านเงินทุน
โซลูชันของเรา
โยโกกาวา นำเสนอโซลูชันระบบอัตโนมัติแบบครบวงจรที่ช่วยให้ลูกค้าออกแบบ สร้าง และดำเนินงานโรงงานได้อย่างปลอดภัย มีความน่าเชื่อถือ และมีประสิทธิภาพในระยะยาว ตั้งแต่ เครื่องมือภาคสนาม ไปจนถึงระบบควบคุมและระบบความปลอดภัยแบบบูรณาการ โซลูชันของเราสร้างรากฐานสำหรับการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพตลอดวงจรชีวิตของสินทรัพย์

- Field Instruments
- Analyzers
- Distributed Control System (DCS)
- Safety Instrumented System (SIS)
- Off-site & Terminal Management
- Project Engineering Services
- Sustainable Maintenance
ปัญหาที่ลูกค้าเผชิญ: การดำเนินงานที่กระจัดกระจายตลอดห่วงโซ่คุณค่าของโรงกลั่น

โรงกลั่นและโรงงานปิโตรเคมีต้องเพิ่มประสิทธิภาพหน่วยกระบวนการ การผสม การขนส่ง สาธารณูปโภค และสินค้าคงคลังให้เป็นการดำเนินงานแบบบูรณาการเดียวกัน อย่างไรก็ตาม ระบบที่กระจัดกระจาย กระบวนการทำงานที่ไม่เชื่อมโยงกัน และการทำงานแบบแยกส่วน มักจำกัดการมองเห็นและการประสานงาน ในสภาพแวดล้อมที่ผันผวนในปัจจุบัน ผู้ประกอบการต้องเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต พลังงาน คุณภาพ และการขนส่งตลอด ห่วงโซ่คุณค่า ผ่านการดำเนินงานที่เชื่อมโยง ประสานงาน และมีความเป็นอิสระมากขึ้นเรื่อยๆ
โซลูชั่นของเรา
โยโกกาวา ช่วยให้โรงกลั่นและโรงงานปิโตรเคมีสามารถเชื่อมต่อหน่วยกระบวนการ การผสม การจัดเก็บน้ำมัน การเคลื่อนย้ายน้ำมัน และระบบสาธารณูปโภคต่างๆ ภายในสภาพแวดล้อมการดำเนินงานแบบบูรณาการ ด้วยการผสานรวมระบบอัตโนมัติ ระบบควบคุมอัตโนมัติ (APC) การจัดการการดำเนินงาน ข้อมูลการผลิต และความสามารถในการเพิ่มประสิทธิภาพ เราจึงปรับปรุงการมองเห็น การตัดสินใจ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ การใช้ทรัพยากร ความปลอดภัย และความน่าเชื่อถือ ทำให้การดำเนินงานทั่วทั้งไซต์งานเชื่อมต่อกันและมีความเป็นอิสระมากขึ้นเรื่อยๆ

- Advanced Process Control (APC)
- Production Management
- Operations Management
- Off-site & Terminal Management
- Movement Monitoring (Visa-OM)
- Process Data Analytics
ปัญหาที่ลูกค้าเผชิญ: ความผันผวนของตลาดและความไม่แน่นอนของห่วงโซ่อุปทาน

บริษัทโรงกลั่นและปิโตรเคมีเผชิญกับความไม่แน่นอนที่เพิ่มมากขึ้นอันเนื่องมาจากการเปลี่ยนแปลงด้านพลังงาน แรงกดดันด้านกำไร ต้นทุนพลังงานที่สูงขึ้น การหยุดชะงักของ ห่วงโซ่อุปทาน และความผันผวนของตลาด เพื่อรักษาความสามารถในการแข่งขัน องค์กรต่างๆ ต้องตัดสินใจได้รวดเร็วและรอบคอบมากขึ้น ในขณะเดียวกันก็ต้องปรับกลยุทธ์ทางธุรกิจ การวางแผน การดำเนินการในห่วง ห่วงโซ่อุปทาน และการดำเนินงานให้สอดคล้องกัน
โซลูชั่นของเรา
โยโกกาวา ช่วยให้บริษัทโรงกลั่นและปิโตรเคมีปรับปรุงผลกำไรและความคล่องตัวโดยการเชื่อมโยงกลยุทธ์ทางธุรกิจ การวางแผน ห่วงโซ่อุปทาน และการดำเนินงาน ด้วยการผสานรวม ความเชี่ยวชาญ ด้านการให้คำปรึกษาอย่างลึกซึ้ง ความรู้ในอุตสาหกรรม การแปลงข้อมูล ทางดิจิทัล และเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติ เราจึงช่วยให้การตัดสินใจรวดเร็วและมีข้อมูลครบถ้วนมากขึ้น ปรับปรุงประสิทธิภาพขององค์กร และสร้างความยืดหยุ่นตลอด ห่วงโซ่คุณค่า

- KBC Consulting Services
- Digital Transformation (DX) Consulting
- ความเป็นเลิศในการปฏิบัติงาน
- ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน การลดขยะ และการลดคาร์บอน
- การวางแผน การจัดตารางการผลิต และการเพิ่มประสิทธิภาพ
ความท้าทายของลูกค้า: ภัยคุกคามต่อความสามารถในการแข่งขันในระยะยาว

ความซับซ้อนในการดำเนินงานที่เพิ่มขึ้น การลาออกของพนักงาน โครงสร้างพื้นฐานที่ล้าสมัย ข้อกำหนดด้านการลดการปล่อยคาร์บอน และความเสี่ยงทางไซเบอร์ กำลังสร้างแรงกดดันอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อนต่อผู้ประกอบการโรงกลั่นและปิโตรเคมี ปัจจัยเหล่านี้คุกคามผลกำไร ความน่าเชื่อถือ ความคล่องตัว และความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับความต้องการของตลาดและกฎระเบียบที่เปลี่ยนแปลงไป
โซลูชั่นของเรา
ด้วยปัญญาประดิษฐ์เชิงอุตสาหกรรม การแปลงข้อมูล ทางดิจิทัล การดำเนินงานแบบอัตโนมัติ และระบบรักษาความปลอดภัยทางไซเบอร์ที่แข็งแกร่ง โยโกกาวา ช่วยให้องค์กรต่างๆ สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน เสริมสร้างความยืดหยุ่นในการดำเนินงาน เพิ่มศักยภาพให้แก่บุคลากรที่เปลี่ยนแปลงไป และขับเคลื่อนการเติบโตอย่างยั่งยืน ในขณะที่เผชิญกับสภาพแวดล้อมทางธุรกิจที่ไม่แน่นอนมากขึ้นเรื่อยๆ

- Yokogawa Industrial AI
- Digital Transformation (DX)
- Security Program
- Cybersecurity Consulting Services
เอกสารอ้างอิงที่เกี่ยวข้องกับ AI:
- Aramco and Yokogawa Achieve a Major Milestone with Commissioning of Multiple Autonomous Control AI Agents at Major Gas Facility
- In a World First, Yokogawa and JSR Use AI to Autonomously Control a Chemical Plant for 35 Consecutive Days
- "A world's first" is now routine – ENEOS Materials Successfully Achieves Autonomous Control at a Plant Using AI
แหล่งข้อมูล
โยโกกาวา จัดหา Dynamic Real-Time Optimizer (RT-OP) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของหน่วยไฮโดรแครกเกอร์ที่โรงกลั่น Aramco Riyadh
ด้วยการคำนวณจุดกำหนดที่เหมาะสมที่สุดแบบไดนามิก RT-OP จะเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานนอกเหนือจากระบบ APC
การวัดและควบคุมการรั่วไหลของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนสามารถช่วยป้องกันการบำรุงรักษาซ่อมแซมและการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง การวัดค่าการนำไฟฟ้าของคอนเดนเสทที่เรียบง่ายโดยไม่ต้องบำรุงรักษาเป็นหลักจะให้ข้อมูลที่จำเป็นแก่ผู้ปฏิบัติงาน (หรือให้การควบคุมอัตโนมัติ) เพื่อป้องกันความเสียหายอย่างรุนแรงต่อหม้อไอน้ำหากเกิดการพัฒนาของตัวแลกเปลี่ยนความร้อน
การแลกเปลี่ยนไอออนเป็นวิธีการแลกเปลี่ยนไอออนระหว่างสองอิเล็กโทรไลต์หรือระหว่างสารละลายอิเล็กโทรไลต์กับโมเลกุลที่ซับซ้อน ในกรณีส่วนใหญ่คำนี้ใช้เพื่อแสดงถึงกระบวนการทำให้บริสุทธิ์การแยกและการปนเปื้อนของสารละลายที่มีน้ำและไอออนอื่น ๆ ด้วยพอลิเมอร์ที่เป็นของแข็งหรือตัวแลกเปลี่ยนไอออนแร่
โรงกลั่นของสหรัฐฯมีการผลิตปิโตรเลียมประมาณ 23 เปอร์เซ็นต์ของโลกและสหรัฐอเมริกามีกำลังการกลั่นมากที่สุดในโลก การกลั่นน้ำมันปิโตรเลียมเป็นอุตสาหกรรมหนึ่งที่อยู่ระหว่างการตรวจสอบข้อเท็จจริงอย่างเข้มข้นในสหรัฐอเมริกาจากหน่วยงานกำกับดูแลและกลุ่มสิ่งแวดล้อม
ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ สำรวจ (TUS) เป็นส่วนสำคัญของประสิทธิภาพและการตรวจสอบความถูกต้องของอุปกรณ์โดยรวมที่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเตาบำบัดความร้อน / เตาสูญญากาศซ้ำ ๆ กันและผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณภาพเดียวกันได้อย่างแม่นยำโดยไม่มีความแปรปรวน ขึ้นอยู่กับระดับของเตาเผาและข้อกำหนดอุปกรณ์ต้องมีอุณหภูมิสม่ำเสมอในทุกโซน ณ จุดที่กำหนดและช่วงเวลาที่กำหนดตามมาตรฐานการวัดไพโรเมตรี SAE AMS2750E
แอพพลิเคชั่นการผสมน้ำมันเบนซินและดีเซลของการวิเคราะห์และควบคุมแบบออนไลน์ Near Infra-red (NIR) ได้รับการบันทึกไว้อย่างดีในเอกสารและประโยชน์เชิงเศรษฐกิจของระบบควบคุม NIR ได้รับการทบทวนเมื่อเร็ว ๆ นี้
ข่าวสาร
-
Press Release | Corporate Oct 21, 2025 โยโกกาวา และ Sinopec Engineering Group ลงนามบันทึกข้อตกลงความร่วมมือโครงการ EPC ระดับโลก
-
Press Release | Corporate Feb 20, 2023 โยโกกาวา เข้าร่วมเป็นพันธมิตรกับ Radial Software Group เพื่อให้บริการซอฟต์แวร์ Viewport ที่ขับเคลื่อนด้วย AI ทั่วโลก
- ให้ข้อมูลทางเทคนิคทั้งหมดแก่ลูกค้าในมุมมองเดียว -
คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบุคลากร เทคโนโลยี และโซลูชั่นของเราหรือไม่ ?
ติดต่อเรา