Para un observador casual, una planta de refinería bien administrada por las soluciones VigilantPlant de Yokogawa, se ve "silencioso y aburrido", una frase usada por Peter Drucker. La rentabilidad de la planta se maximiza. Los sistemas de automatización ayudan al personal de la planta a administrar los conocimientos operativos, aumentan la productividad y cumplen con los reglamentos de salud, seguridad y ambientales. La información en su contexto se entrega en forma clara a las personas adecuadas en el momento adecuado, dando al personal responsable la previsión para hacer frente a acontecimientos con calma y de manera eficiente. Las soluciones VigilantPlant ayudan a todas las empresas de refinería a obtener una planta "silenciosa y aburrida".
Desafíos
El reto de los clientes
Las operaciones que se basan en el conocimiento en las refinerías, como el arranque y el cierre de la planta, el arranque del compresor y el cambio automático del tanque de crudo aún requieren un manejo manual por parte de un gran número de operadores. Por ejemplo, una transferencia de cambio automático de crudo eficaz a menudo requiere que se ejecute un conjunto completo de operaciones, incluyendo arrancar y parar motores, abrir y cerrar válvulas, medir flujos y descargar, en una secuencia específica decidida únicamente por los operadores con más experiencia.
Además, puesto que llegará un momento en que los operadores se retiren o renuncien, es necesario conservar sus conocimientos y mejores prácticas y transmitirlos de manera precisa a los operadores menos calificados. Esto es decisivo para maximizar la eficiencia de la producción y para evitar o eliminar los cierres que podrían ocurrir a consecuencia de una mala operación.
Nuestras soluciones
Al usar Exapilot, la solución de automatización basada en conocimientos de Yokogawa, los conocimientos y las mejores prácticas de la operación se pueden formalizar, administrar y configurar en un diagrama de flujo de procedimientos estandarizado. Este método estandarizado no solo permite la automatización al 100 % de complicadas operaciones, sino que también garantiza que la valiosa experiencia se transfiera y ejecute de manera precisa cada vez que haya un cambio de operadores o una diferencia en su nivel de habilidad.
Beneficios de los clientes
Uno de nuestros clientes, un importante productor y distribuidor de aceites, lubricantes y productos petroquímicos en Japón, estima que la introducción de Exapilot en uno de sus centros experimentales redujo las horas hombre hasta en 2000*.
El reto de los clientes
En una refinería se pueden lograr ahorros en energía instalando centros altamente eficientes y operándolos de manera más eficiente. Yokogawa tiene soluciones que ayudan a las compañías a mejorar la eficiencia y reducir el consumo de energía.
Nuestras soluciones
Desde la crisis del petróleo en la década de 1970, la industria de las refinerías en Japón ha hecho frente a precios de los energéticos cada vez más altos y estrictas regulaciones reduciendo el consumo de energía y disminuyendo las emisiones de CO2. Los operadores de las refinerías han logrado lo anterior introduciendo algunas de las tecnologías más avanzadas del mundo, y para ello han contado con el apoyo de los sistemas, soluciones y capacidades de ingeniería de Yokogawa. Yokogawa ha participado en más de 1000 proyectos de refinerías y se ha forjado una sólida reputación en esta industria. La compañía suministra soluciones que ahorran energía a través de un aumento en la eficiencia.
1. Visualización del consumo de energía y gestión de indicadores clave de desempeño (KPI)
Para ahorrar energía y reducir las emisiones de CO2 en las refinerías, habrá de visualizarse claramente el estado de las emisiones y el consumo de energía. Yokogawa ofrece una gama completa de soluciones como sensores de campo y sistemas de gestión de la producción que se apoyan en las tecnologías más recientes para monitorear y gestionar los parámetros relativos a la energía.
- Visualización a través de la gestión de la operación
- Visualización a través de la gestión de la producción
- Visualización de datos de campo
2. Reducir el % de O2 excesivo en gases de chimenea de hornos/calderas
Cuando hay un exceso de oxígeno (O2) en los gases de chimenea, el resultado es una combustión incompleta. Usualmente, el O2 se mantiene dentro del 1.5 al 2 % del nivel óptimo, pero se ha demostrado que la tecnología de detección con láser puede mejorar la velocidad y la fiabilidad de las mediciones de CO/O2/CO2 y propician reducciones aún mayores en exceso de O2, dando como resultado ahorros adicionales de energía.
Tecnología instrumental
El nuevo TDLS8000 de Yokogawa integra todas las funciones principales de la industria en un dispositivo robusto. El diseño de la plataforma es para mediciones in situ que descartan la necesidad de extracción y acondicionamiento de muestras. El sensor sin contacto permite una variedad de tipos de procesos, incluyendo corrosivos, abrasivos y de condensación.
El reto de los clientes
La mezcla del petróleo es el último paso en el proceso de convertir el petróleo crudo en productos terminados como la gasolina. Al usar tecnologías de mezcla tradicionales como mezcla en el tanque y mezcla en proporción, las refinerías tienen a usar cantidades excesivas de aditivos para garantizar que el producto de gasolina cumpla las especificaciones mínimas impuestas por los organismos reguladores. Sin embargo, debido al alto costo de los aditivos para la mezcla, se requiere una solución de mezclado que pueda reducir las regalías de calidad y cumplir las especificaciones mínimas.
Nuestras soluciones
Yokogawa ofrece un sistema de optimización de mezcla, o una solución de Control de propiedades de mezclas (BPC), que calcula las proporciones de mezcla óptimas en tiempo real, con base en valores medidos mediante continuos análisis en línea de propiedades del producto arrojados por un analizador NIR, y modifica automáticamente los puntos de ajuste del controlador para ajustar en forma automática las proporciones de mezcla en línea.
Además de la solución BPC, Yokogawa también puede proveer soluciones remotas completamente integradas que cubren todas las operaciones de procesos remotas como sistemas de movimiento de petróleo (OMS), sistemas de información de laboratorio, sistemas de analizador y sistemas de programación/planificación.
Beneficios de los clientes
Los siguientes son testimonios de los clientes sobre los beneficios que se pudieron obtener al usar el BPC de Yokogawa y otras soluciones remotas:
- Mayor seguridad: el sistema guía y supervisa la seguridad de las operaciones de área remotas.
- Calidad del producto mejorada: la supervisión del sistema minimiza la probabilidad de que ocurran errores operativos que pueden causar contaminación del producto.
- Desempeño ambiental mejorado: el control de movimiento por el OMS resuelve problemas ambientales que podrían ser causados por rebosamiento del tanque y otros factores.
- Aumento de la eficiencia operativa: el número de operaciones llevadas a cabo por cada persona se reduce al mínimo a través de la motorización de válvulas y la capacidad de consultar el aislamiento existente para los trabajos en espera.
- Percepción espacial más extensa: la percepción total del área está disponible para todos los operadores y se mantiene actualizada de manera permanente en la base de datos del sistema.
Detalles
Yokogawa tiene experiencia en aproximadamente 1000 proyectos en el sector de refinación, que le han valido una alta credibilidad a la compañía por parte de los refinadores.
Diseño e ingeniería
Servicios de Ingeniería y diseño de front‐end (FEED), Proveedor principal de instrumentación (MIV)
Instalación y puesta en servicio
Ingeniería en la obra, Pruebas de ingeniería, Servicios llave en mano
Operación y optimización
Consultoría en optimización, Soporte de operación 24/7, Soporte de diagnóstico en línea
Mantenimiento y modernización
Optimización de activos, Modernización en línea, Soporte en soluciones de ciclo de vida
Renovación y expansión
Expansión en línea, Migración en caliente
Recursos
Yokogawa provided a Dynamic Real-Time Optimizer (RT-OP) to optimize the operations of the hydrocracker unit at Aramco Riyadh Refinery.
By dynamically calculating optimal setpoints, the RT-OP optimizes operations beyond the APC system.
La configuración del transmisor de nivel puede tomar mucho tiempo. Los transmisores DPharp tiene la función de un software avanzado eliminando esta tarea que toma tiempo. Con talleres de mantenimiento cada vez más pequeños, la búsqueda de equipos que nos permiten hacer más con menos se convierte en una prioridad.
- Agua industrial
- Agua y agua residual
- Altamar (FPSO, FSRU y FLNG)
- Bocas de pozo y separación
- En cubierta
- Energía
- Exploración, desarrollo y producción
- Perforación
- Petroquímica
- Petróleo y gas
- Procesamiento y fraccionamiento
- Producción flotante, almacenamiento y descarga (FPSO)
- Química
- Refinación
- Specialty & Fine Chemical
- Terrestre
- Transporte, distribución y comercialización de petróleo y gas
- Tratamiento de aguas
- Tratamiento de aguas residuales
- Tubería
APPFs consist of various software components in which an autonomous controller can perform control functions without writing custom code. A true turnkey solution.
Enhance the efficiency and safety of your vapor recovery systems and flare/vent headers with Yokogawa's cutting-edge Tunable Diode Laser Spectrometers – the TDLS8000 and TDLS8220. Elevate your oxygen measurement capabilities with our interference-free analyzers, providing direct measurements. Experience unparalleled reliability, ensuring minimal upkeep and secure operations without the need for system shutdowns.
The Yokogawa DTSX1 Fiber Optic Heat Detector protects your equipment against abnormal heat events while being more affordable than other heat detection solutions.
Heat exchangers are devices that provide the flow of thermal energy between two or more fluids at different temperatures. Heat exchangers are used in a wide variety of applications. These include power production; process, chemical and food industries; electronics; environmental engineering; waste heat recovery; manufacturing industry; and air-conditioning, refrigeration, and space applications. Yokogawa offers a means to control heat exchanger leakage and prevent costly maintenance, repair and downtime with an easy-to-use, virtually maintenance-free condensate conductivity measurement method.
Ion Exchange is a method for the exchange of ions between two electrolytes or between an electrolyte solution and a complex molecule. In most cases the term is used to denote the processes of purification, separation, and decontamination of aqueous and other ion-containing solutions with solid polymeric or mineralic ion exchangers.
The U.S. refineries represent approximately 23 percent of the world's petroleum production, and the United States has the largest refining capacity in the world. Petroleum refining is an industry, which is undergoing intense amounts of scrutiny in the United States from regulatory agencies and environmental groups.
Yokogawa's Data Aquisition Temperature Uniformity Survey enable heat-treaters to produce accurate records of TUS, instrumentation and thermocouple calibration certificates.
In this eBook we explain how to improve fired heaters safety & efficiency by controlling combustion using TDLS technology. Download it now and learn:
- The 4 top industry challenges related to fired heaters
- How to efficiently and safely manage combustion
- How TDLS technology can improve operational excellence in fired heaters
Download this eBook and learn:
- The top challenges that drive reinstrumentation
- How to plan for and achieve a successful project
- Best practices in identifying your project scope
- 5 ways to improve operator effectiveness
- Different scenarios and best practices for updating, migrating or replacing process controls, safety systems, and instrumentation in plants
A Basic Guide to Accurate & Reliable Flow Measurement.
Documentos y Descargas
Catálogos
- Soluciones y Productos Yokogawa en Norteamérica (38.7 MB)
- Brochure: Five Mistakes When Selecting a Flowmeter
- Improved Combustion with TDLS - TDLS8000, TDLS8200 Series (2.0 MB)
- Yokogawa Engineered Solutions for Ambient Air Monitoring (761.2 KB)
- Improved Combustion Efficiency and Safety with TDLS Measurements (526.2 KB)
- TDLS8220 LOC (Limiting Oxygen Concentration) Infographic
- Extractive Tunable Diode Laser Spectrometer TDLS8220 (5.6 MB)
- Refining Solutions (12.5 MB)
- Yokogawa Performance Distillation Solutions
- Overcome Temperature Effects for DP Level (778.1 KB)
Videos
Sample systems are a crucial component of and have a significant impact on the performance of a process gas chromatograph analyzer. When working on sample systems, you must have a constant awareness of time delays. This fundamentals webinar will take the mystery out of lag times.
Noticias
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Nota de Prensa | Corporativo Feb 20, 2023 Yokogawa Enters into Partnership with Radial Software Group to Provide AI-powered Viewport Software Worldwide
- Giving customers a single view of all their technical data -
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