อาคารผู้โดยสาร (หรือคลังขนาดใหญ่) คือพื้นที่จัดเก็บที่รับน้ำมันและ / หรือผลิตภัณฑ์เคมีผ่านท่อส่งข้ามประเทศและ / หรือเรือเดินทะเลและถูกเก็บไว้ในฟาร์มถัง จากนั้นผลิตภัณฑ์เหล่านี้จะถูกแจกจ่ายโดยรถบรรทุกเรือบรรทุกรถราง (หรือเกวียน) และวิธีการที่คล้ายคลึงกัน โยโกกาวา ได้สั่งสมประสบการณ์มากกว่าสองทศวรรษในระบบอัตโนมัติของเครื่องปลายทางดังกล่าวและได้เปิดตัวโซลูชันแบบบรรจุภัณฑ์ Terminal Logistic Suite VP
ความท้าทาย
ความท้าทายของลูกค้า

เพื่อเพิ่ม ประสิทธิผลเชิงปฏิบัติการ โดยรวมที่อาคารผู้โดยสารระบบควบคุมเทอร์มินัลที่ดีเพื่อปรับปรุงความเร็วในการโหลดจึงเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ อย่างไรก็ตามจำเป็นต้องรวมระบบควบคุมเทอร์มินัลเข้ากับระบบการดำเนินการผลิต (MES) ของเทอร์มินัลเพื่อรับประกันการไหลของข้อมูลที่ราบรื่นและราบรื่นตลอดทั้งเทอร์มินัล
โซลูชั่นของเรา
Terminal Logistic Suite VP is Yokogawa's true level 3 (production/MES layer) terminal automation solution. It has direct links to the upper ERP layer and to the lower control system, in addition to a collection of separate modules for materials transfer, path generation, jetty/bay scheduling, production scheduling and other logistic operations. It addresses challenges for faster and more efficient delivery of products. It also provides flexibility for changes, improves safety, reduces administrative work, enhances the visualization of operations and improves traffic management, thus allowing operators to make accurate decisions.

ความท้าทายของลูกค้า

การดำเนินการด้วยตนเองที่เครื่องปลายทางเช่นการขนถ่ายด้วยตนเองและการบันทึกใบตราส่งและรายการวัสดุด้วยตนเองไม่เพียง แต่ใช้เวลานานเท่านั้น แต่ยังอาจนำไปสู่การบาดเจ็บและค่าใช้จ่ายที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ซึ่งเกิดจากความผิดพลาดของมนุษย์ ดังนั้นเครื่องปลายทางที่มีโซลูชันกระบวนการอัตโนมัติที่ จำกัด จึงขาดความปลอดภัยและประสิทธิภาพและอาจไม่สามารถส่งมอบผลิตภัณฑ์ได้ตามกำหนดเวลาหรือตรงตามข้อกำหนดขั้นต่ำที่กำหนด
โซลูชั่นของเรา
Yokogawa's terminal automation solution, Terminal Logistic Suite VP, consists of level 3 solutions (production/MES layer) and level 2 solutions (control system layer). It satisfies the requirements of terminal customers in the oil, gas, LNG, LPG, chemicals and petrochemicals industries, without requiring a lot of customization work.
ระบบควบคุมในโซลูชันนี้จะจัดการกับการขนถ่ายผลิตภัณฑ์ที่เครื่องปลายทาง ฟังก์ชันการทำงานประกอบด้วยฟังก์ชันการตรวจสอบและควบคุมที่จำเป็นทั้งหมดเพื่อการใช้งานเทอร์มินัลที่ยอดเยี่ยม คำจำกัดความของคุณสมบัติการควบคุมสามารถดาวน์โหลดได้จาก MES ลงในคอนโทรลเลอร์เพื่อดำเนินการ จากนั้นคอนโทรลเลอร์จะเรียกใช้ฟังก์ชันควบคุมการเคลื่อนไหวอย่างง่ายดายและมีประสิทธิภาพและตรวจสอบปริมาณที่ถ่ายโอนเพื่อให้แน่ใจว่ามีการควบคุมที่ถูกต้องในขณะที่ออกสัญญาณเตือนตามความจำเป็นเพื่อตอบสนองต่อการทำงานโดยไม่ได้ตั้งใจหรืออุปกรณ์ทำงานผิดพลาด
สามารถเลือกแพลตฟอร์มควบคุมให้เหมาะสมกับความต้องการที่หลากหลายของผู้ใช้ได้ ตัวอย่างเช่น สถานีขนถ่ายสินค้าขนาดเล็กสำหรับรถบรรทุกจะใช้ PLC (FA-M3) ในขณะที่สถานีขนาดใหญ่จะใช้ RTU (STARDOM) หรือ DCS (CENTUM)
ตัวอย่างฟังก์ชั่นที่สามารถทำให้เป็นอัตโนมัติโดยโซลูชันที่เทอร์มินัล:
- ฟังก์ชั่นควบคุมการจราจร
- ชุดและลำดับของการบรรทุกเรือรถบรรทุกและเกวียน
- การควบคุมสารเติมแต่ง
- การควบคุมการผสมผสานในบรรทัด
- การควบคุมการถ่ายเทถังสู่ถัง ฯลฯ

ความท้าทายของลูกค้า

ความปลอดภัยเป็นข้อกังวลอันดับแรกและมีความสำคัญสูงสุดสำหรับผู้มีส่วนได้ส่วนเสียในเทอร์มินัลเนื่องจากเป็นองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดในการรับประกันความพร้อมในการดำเนินงานและความสามารถในการทำกำไรของเทอร์มินัลในระยะยาว
โซลูชั่นของเรา
ProSafe-RS is Yokogawa's IEC61508 and ANSI/ISA 84 compliant safety system. Including terminals, it has been used in more than 1500 projects, ranging from large-scale integrated process automation projects to stand-alone systems for small projects. By monitoring the safety loops consisting of field sensors, safety valves and final control elements, Yokogawa's Prosafe-RS solution can help customers achieve true safety at their terminal.
โยโกกาวา เป็นการออกแบบกราฟิกที่ปรับปรุงใหม่ของสถานีควบคุมกระบวนการ (PCS) โดยใช้ วิศวกรรม วิศวกรรม ความรู้ AOG ให้การรับรู้สถานการณ์ที่ใช้งานง่ายผ่านการออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์เช่นการเลือกสีและการจัดวางตามขั้นตอนการปฏิบัติงานและสภาพแวดล้อม

รายละเอียด
โยโกกาวา มีประสบการณ์กับโครงการประมาณ 120 โครงการในอุตสาหกรรม Terminal Automation
โยโกกาวา ได้รับประสบการณ์หลายปีในการสร้างระบบเทอร์มินัล / คลังสินค้าอัตโนมัติและสามารถจัดหาโซลูชันแนวคิดในการว่าจ้างโดยอาศัยเทคโนโลยีที่ได้รับการพิสูจน์แล้วและความรู้ที่สะสมไว้สำหรับเครื่องปลายทางทั้งหมด
โยโกกาวา จัดการกับความท้าทายต่างๆเช่นการลดระยะเวลาในการจัดส่งผลิตภัณฑ์การปรับปรุงประสิทธิภาพการบรรทุกการปรับตัวให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงในกระบวนการผลิตการปรับปรุงความปลอดภัยการเพิ่มประสิทธิภาพการบริหารการลดต้นทุนแรงงานการรวมระบบข้อมูลการแสดงภาพการดำเนินงานและการจัดการการจราจร .
แหล่งข้อมูล
- ขั้ว LNG ที่ใหญ่ที่สุดในโลกใช้ CENTUM เพื่อเพิ่มความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือสูงสุด
- เป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับ KOGAS ที่จะสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการในก๊าซที่จ่ายให้กับโรงไฟฟ้า บริษัท อุตสาหกรรมและที่อยู่อาศัย
- โยโกกาวา จัดหา CENTUM CS 3000 และ ProSafe-RS สำหรับสถานีบริการ LNG ที่ใหญ่ที่สุดในยุโรป
- ผู้ปฏิบัติการในโรงงาน OmegaLand (OTS) ของ โยโกกาวา ช่วยลดต้นทุนเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเทอร์มินัล LNG
- Legacy ProSafe-PLC SIS ถูกแทนที่ด้วย ProSafe-RS เพื่อปรับปรุงการรองรับวงจรชีวิตที่ยั่งยืนที่ขั้ว LNG
- การใช้ HMI เดียวกันอย่างราบรื่นสำหรับทั้ง PCS และ SIS และปรับปรุงความปลอดภัยและความสมบูรณ์
Universal Terminal (S) Pte Ltd หนึ่งในคลังเก็บผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมอิสระที่ใหญ่ที่สุดในเอเชียแปซิฟิกถูกสร้างขึ้นบนเกาะจูร่งของสิงคโปร์ในราคา 750 ล้านดอลลาร์สิงคโปร์
- DCS, SIS, PRM พร้อม FOUNDATION fieldbus และ OTS ที่ติดตั้งในสถานี LNG แห่งแรกของประเทศไทย
- สัญญาณเตือนจะออกก่อนที่อุปกรณ์ใด ๆ จะทำงานล้มเหลวอย่างสมบูรณ์เปิดใช้งานการบำรุงรักษาแบบคาดการณ์ล่วงหน้าซึ่งจะช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งานของสิ่งอำนวยความสะดวก
- การขนส่งวัตถุดิบผลิตภัณฑ์ขั้นกลางและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายทั้งหมดถูกควบคุมและจัดการโดย MAS
- MAS เปิดใช้งาน Operational Excellence ด้วยอินเทอร์เฟซที่ราบรื่นไปยังระบบการวางแผนทรัพยากรขององค์กร
- การกำหนดค่าที่ยืดหยุ่นและปรับขนาดได้พร้อมฟังก์ชั่นที่กระจายไปยังคอนโทรลเลอร์หลายตัวตามความสะดวก
- สถาปัตยกรรมที่ซ้ำซ้อนได้รับการออกแบบมาอย่างเหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการของโรงงานทั้งหมด
- เครือข่ายการสื่อสารทั่วไปที่ใช้สำหรับบัสควบคุม
- สภาพแวดล้อมการทำงานแบบบูรณาการผ่านทางเว็บอินเตอร์เฟสสำหรับมนุษย์กับเครื่องจักร (HMI)
- งานนี้เป็นไปตามแผนงานที่กำหนดไว้ล่วงหน้าพร้อมรายการตรวจสอบโดยละเอียดสำหรับตู้ควบคุมสถานีกระบวนการและส่วนประกอบเครือข่ายทุกแห่ง
- การใช้ HMI เดียวกันอย่างราบรื่นสำหรับทั้ง PCS และ SIS และปรับปรุงความปลอดภัยและความสมบูรณ์
- สถานีขนส่งนอกชายฝั่งแห่งแรกของโลกใช้ โยโกกาวา ICSS (CENTUM CS 3000, ProSafe-RS)
- การกำหนดตารางเวลาของผู้ให้บริการ LNG การขนถ่ายการจัดเก็บถังและการทำให้เป็นไอล้วนเป็นกระบวนการที่ใช้กระบวนการ
เนื่องจากความต้องการอาหารเพิ่มขึ้นทั่วโลกปุ๋ยจึงมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงผลผลิตทางการเกษตร OCI Nitrogen (ต่อไปนี้จะเรียกว่า OCI) เป็นผู้ผลิตปุ๋ยแร่ชั้นนำและเป็นผู้ผลิตเมลามีนรายใหญ่ที่สุดของโลกซึ่งใช้ในการทำกาวและเรซินสำหรับการใช้งานที่หลากหลายเช่นแผงเฟอร์นิเจอร์พื้นไม้ลามิเนตสีเคลือบสีและพลาสติก .
วิดีโอ
โยโกกาวา แอฟริกาใต้ได้รับการแต่งตั้งให้ออกแบบจัดหาและว่าจ้างระบบควบคุมและความปลอดภัยแบบบูรณาการ (ICSS) รวมถึงระบบการจัดการอาคารผู้โดยสารโดยรวมที่สถานีนำเข้าก๊าซปิโตรเลียมเหลว (LPG) ของ Sunrise Energy ซึ่งเป็นก๊าซหุงต้มแบบเปิดและนอกชายฝั่งที่ใหญ่ที่สุดในและนอกชายฝั่ง นำเข้าอาคารผู้โดยสารในแอฟริกา โยโกกาวา, Terminal Logistic Suite VP (TLSVP) ได้รับการออกแบบและพัฒนาขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการด้านปฏิบัติการและความต้องการด้านโลจิสติกส์ในเทอร์มินัล วิศวกรรม มีประสบการณ์ของ โยโกกาวา ทำให้มั่นใจได้ว่าโครงการจะประสบความสำเร็จในการส่งมอบทำให้ Sunrise Energy สามารถมอบเครื่องชั่งมวลที่แม่นยำและการดำเนินการเทอร์มินัลที่มีประสิทธิภาพให้กับลูกค้า
คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบุคลากร เทคโนโลยี และโซลูชั่นของเราหรือไม่ ?
ติดต่อเรา