出眾運營轉型的關鍵領域
出眾運營轉型是橫河電機和KBC聯合創新的解決方案和服務組合,我們利用谘詢和數字技術為四個領域的業務自動化提供解決方案。
運營風險管理
橫河電機的運營風險管理涉及以可靠及無風險的方式管理個人和流程層面的安全、健康和環境風險。它涉及到設計、可視化和協調工廠生產及業務系統的端到端流程。
運營風險管理中的關鍵運營能力
- 製程安全管理:通製利用及遵守操作完整性流程維護運營許可,保持業務聲譽並創造意義,以防止系統失靈或災難性損失。
- 個人安全管理:通製提供改善行為和文化的安全措施來保護人力資產。
- 環境管理:通製運營完整性提供保護環境的流程,並確保符合環境、法規及內部要求。
- 社區關系:定義並建立流程和協議,以溝通及實施應急響應計劃,加強社區內的互動。
- HSSE報告和合規性:通製流程、計劃和關鍵績效指標的持續監控、學習和改進,確保HSSE目標和合規性要求的可視性和實現。
- 工廠協議和安全:提供保護資產和基礎設施免受威脅的流程和策略,並控制對易損工業流程和設備的訪問。
通製結合橫河的產品組合和KBC的谘詢服務,我們為客戶提供案例和專業知識,幫助客戶改進運營,以及支持此類活動和倡議的數字平台。我們的運營風險管理範圍不只包括組織的部分改進,還包括工廠運營的優化,以實現持續改進的安全性、可靠性和可操作性。
·供應鏈優化
- 無論是地下原油、煉油廠原料還是化工資產,均可根據產品市場需求優化供應管理。這為運營商提供了充分利用市場條件的靈活性。
·資產運營和優化
- 通製提高生產能力和儘可能多地生產高附加值的產品,同時大幅降低能源等可變成本,優化實物資產的潛能
- 按時按預算交付小型或大型資本支出項目,以實現增長並滿足環境要求。
·資產管理和完整性
- 確保資產的可靠性和可用性,同時控制維護成本。這可以確保資產始終符合預期,並且始終可以利用短期市場機會。
控制室的設計
橫河電機於1978年向市場推出集散控制系統後不久便推出了控制室設計服務。用戶來自許多不同的行業,包括鋼鐵、化工、電力、天然氣、煉油、供水等。橫河電機憑借廣泛的經驗、專業知識和動態設計,在控制室設計方面的客戶滿意度非常高。
客戶面臨的挑戰
在控制室中創造協同和流動
在設計控制室時必須考慮到工作環境的各個方面。這些方面包括操作員舒適度、人體工程學、安全性、通信便利性、功能性、系統自動化和業務策略。
通製控制室的布局和設計簡化這些方面並創建協同效應是實現簡化和安全操作的關鍵。
我們的解決方案
在以人為本的設計中實現安全、舒適和創新。
以人為本的設計優先考慮安全性、健康性和舒適性。橫河電機的控制室設計理念已經經製了很長一段時間的發展,使我們能夠獲得較高的客戶滿意度。雖然控制室需要高度功能化,使操作員能夠完成日常任務,但設計也必須多方平衡,以滿足舒適性要求,使每個人都能以較高的效率工作(包括工廠經理)。這是成功設計控制室的關鍵。橫河電機的設計基於對控制系統、工廠操作和人體工程學的完整理解。
根據設施的不同,一旦您提供了諸如現場規劃、現有控制室圖紙、控制室照片和系統配定等信息,我們的專業人士將與您的團隊合作制定設計草案提案,包括概念設計、材料選擇和布局規劃。如果您正在考慮基層項目,控制室整合或控制系統遷移,那麼現在就可以用可視化的方法設計您的控制室。
客戶獲得的收益
可靠的操作性能歸功於理想的工作環境
設計合理的控制室會讓人感到放鬆和安全,操作員和管理者可以專注於工廠的運營和穩定。此外,數據完整性和數據可用性的改進加速了單元之間的通信,以優化總體操作。
創新控制室設計的另一個無形但有意義的影響是它所創造的動力,尤其是在年輕的操作員中。大多數操作員和工廠經理可以受到新控制室、新系統和新操作方式的激發。控制室和生產中心的改進將在現在和將來帶來多重收益。
Details
橫河電機的控制室設計谘詢服務基於標準化的六西格瑪DMAIC方法論。這為實現既定目標提供了明確有效的步驟,同時確保了一致和高水平的服務質量。
1. 定義 | 定義控制室設計的目標,例如
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2. 衡量 | 利用調查問卷獲取客戶信息
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3. 分析 | 調查現有控制室(如果有)
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4. 改進 | 準備包括以下內容的設計草案:
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5. 控制 | 發布並介紹設計草案
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參考
The consolidation of control rooms was conducted in several refineries in the 1990s and early 2000s as a means of reducing the number of operators and improving the efficiency for enhancing competitiveness. The characteristics of consolidated control rooms vary, reflecting the history of a refinery.
When considering improving the efficiency of plant operation, major focus is put on process units, control systems and production or operation management. However, it is also important to prepare a comfortable and safe environment for operators, who are trying to operate the plant more efficiently every day using control systems.
影片
Dr. Maurice Wilkins - executive advisor at Yokogawa speaks with Alastair Greener from the Business Reporter at the Daily Telegraph and shares his thoughts on Process plant operators, automation and how they need to work together in a crisis.
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