Medidor de Vazão Vortex Série VY

Uso da tecnologia digital para ajudar a melhorar a eficiência e economizar mão de obra nas atividades de manutenção

Instalações com muitos equipamentos em operação requerem a “Manutenção Baseada na Condição (CBM)”, que consiste em uma manutenção preditiva eficiente e sistemática, baseada na condição do equipamento. A série VY está equipada com uma “função de autodiagnóstico (verificação integrada)” para todo o equipamento, incluindo a barra de medição vortex shedder e com elementos sensores, e uma “função de diagnóstico de processo” que detecta pulsações e flutuações do fluido medido, bem como vibrações na tubulação, com base nas características dos sinais medidos, por meio da digitalização avançada dos sinais internos.　Em combinação com a Ferramenta de Verificação do Medidor de Vazão Magnético e do Medidor de Vazão de Vórtice FSA130 (vendida separadamente) e o FieldMate, que é um software de ajuste, configuração e gerenciamento (vendido separadamente), esses recursos oferecem “funções de verificação” e “funções de manutenção remota”. Essas funções podem ser facilmente utilizadas na tela de um PC em uma sala de instrumentos distante do local, melhorando significativamente a verificação e o gerenciamento do estado do dispositivo e das condições operacionais.

*For more details on the FSA130 Magnetic Flowmeter and Vortex Flowmeter Verification Tool, click here

Estrutura e tecnologia exclusivas para reduzir o tempo de inatividade para manutenção e estabilizar a medição de vazão

A série VY herda a alta confiabilidade e a estrutura de detecção original comprovada da série YEWFLO anterior. A barra vortex shedder tem uma estrutura de detecção exclusiva que incorpora dois sensores de fluxo e um sensor de temperatura (opcional) e pode ser destacada do corpo. Essa estrutura não só resulta em robustez, Estabilidade de longa duração, comprimento curto face a face e comprimento curto do tubo reto a montante, mas também permite a limpeza e a substituição da barra vortex shedder sem remover todo o medidor de vazão da tubulação quando a manutenção é necessária devido à deposição de fluido e outros fatores. Isso ajuda a minimizar o tempo de inatividade necessário para a manutenção. Além disso, nossa exclusiva tecnologia de processamento de sinal digital elimina efetivamente a vibração da tubulação, resultando em uma medição estável. Mecanicamente e funcionalmente compatível com as sucessivas gerações da série YEWFLO, a série VY pode ser instalada nos mesmos locais sem a necessidade de qualquer trabalho adicional na tubulação.

Especificações comuns da série VY

O medidor de vazão de vórtice da série VY pode medir as taxas de vazão de líquidos, gases, vapor saturado e vapor superaquecido, além de possuir funções de autodiagnóstico e manutenção remota. Há várias opções de materiais disponíveis para as peças em contato com o fluido, como aço inoxidável — incluindo aço inoxidável duplex — ou ligas de níquel. A série está em conformidade com uma ampla gama de normas, incluindo normas de proteção contra explosão e da SIL2. A entrada externa (função de entrada analógica para HART7 com opção de entrada analógica ou entrada via bloco de função MAO para FOUNDATION Fieldbus) oferece recursos de cálculo mais precisos* do que nunca, incluindo vazão mássica e vazão energética de líquidos, gases e vapor.
Para atender às diversas necessidades dos clientes, a Série VY oferece uma ampla gama de produtos.
*Tabelas de vapor saturado e superaquecido integradas

 

Tipo geral	Integrado Sensor de Tipo de sensor	Alta Temperatura / Criogênico Tipo	Diâmetro reduzido Tipo (1 ou 2 tamanhos )	Alta pressão Tipo	Sensor duplo Tipo

 

[Especificação comum].

Consulte a folha de especificações gerais localizada na guia Downloads para obter especificações detalhadas.

Tipo geral

O modelo geral é o modelo padrão da Série VY. A linha inclui tamanhos de conexão de 15 a 400 mm, temperaturas de processo de -40 °C a 250 °C e pressões de processo de até ASME Classe 900, atendendo a uma ampla gama de aplicações.

[Especificação específica de tipo geral].

Consulte a folha de especificações gerais localizada na guia Downloads para obter especificações detalhadas.

Tipo de sensor de temperatura embutido

O modelo com sensor de temperatura integrado possui um sensor de temperatura (Pt1000) embutido no shedder bar (vortex shedder bar), permitindo a medição simultânea da temperatura do fluido de processo, o que o torna particularmente adequado para aplicações com vapor.
Esses medidores de vazão são compatíveis com diâmetros de conexão de 25 a 300 mm e também podem ser utilizados em conjunto com modelos do tipo para alta temperatura e do tipo com diâmetro reduzido, permitindo o manuseio de uma ampla variedade de fluidos. Os cálculos de compensação são realizados em temperaturas próximas àquela no centro do tubo, possibilitando uma medição mais precisa das taxas de vazão. Sinais de um manômetro externo podem ser captados e utilizados nos cálculos de compensação por meio da entrada externa (função de entrada analógica com HART7 com opção de entrada analógica ou entrada via bloco de função MAO para FOUNDATION Fieldbus), para proporcionar uma medição de vazão ainda mais precisa.

[Especificação específica do tipo de sensor de temperatura embutido]

Consulte a folha de especificações gerais localizada na guia Downloads para obter especificações detalhadas.

Tipo de alta temperatura/criogênico

Os modelos para altas temperaturas e criogênicos utilizam os materiais e sensores necessários para ambientes de alta temperatura e de temperaturas extremamente baixas.
O tipo para altas temperaturas suporta tamanhos de conexão de 25 a 400 mm e temperaturas do fluido de até 450 °C (até 400 °C com um sensor de temperatura integrado). O modelo criogênico suporta tamanhos de conexão de 15 a 100 mm e temperaturas do fluido de até -196 °C. A partir desse modelo, é possível selecionar qualquer um dos tipos: integrado ou remoto.

[Especificação específica do tipo de alta temperatura]

[Especificação específica do tipo criogênico].

Consulte a folha de especificações gerais localizada na guia Downloads para obter especificações detalhadas.

Tipo de furo reduzido (redução de 1 ou 2 tamanhos)

O tipo de diâmetro reduzido é um modelo no qual tanto o lado a montante quanto o lado a jusante da unidade sensora estão integrados a um redutor (tubo de redução/expansão). Por isso, é ideal para linhas em que as vazões variam amplamente, dependendo da estação do ano e da carga operacional.
Os tipos de diâmetro reduzido estão disponíveis em duas versões: redução de um tamanho e redução de dois tamanhos, e o modelo com flange acomoda tamanhos de conexão de até 200 mm. O tipo de diâmetro reduzido pode ser combinado com o tipo com sensor de temperatura integrado e com o tipo para altas temperaturas/criogênico, permitindo a medição de uma ampla variedade de fluidos.

[Especificação específica do tipo de furo reduzido (redução de 1 ou 2 tamanhos)

Consulte a folha de especificações gerais localizada na guia Downloads para obter especificações detalhadas.

Tipo de alta pressão

Esse é um modelo de redução de tamanho único com uma classificação de pressão de flange ASME Classe 1500. Isso permite que ele forneça medições estáveis mesmo em condições adversas de alta pressão.
Em combinação com um sensor de tipo geral, ele usa uma conexão do tipo flange de tamanho 25 a 150 mm.

[Especificação específica do tipo de alta pressão].

Consulte a folha de especificações gerais localizada na guia Downloads para obter especificações detalhadas.

Tipo de sensor duplo

Esse tipo é do tipo com sensor duplo (soldado) e tem uma classificação de pressão de flange de até ASME Classe 900. A estrutura dessas duas unidades conectadas em série é a melhor opção para aplicações que exigem alta confiabilidade.
O tamanho varia de 15 mm a 200 mm em combinação com vários tipos de sensores.

[Especificação específica do tipo de sensor duplo]

* O tipo de shedder bar é o mesmo que o upstream e o downstream
* Consulte a folha de especificação geral localizada na guia Downloads para obter especificações detalhadas.

Exemplos de aplicações da série VY

• Medição de vazão em tubulações de vapor
• Medição de vazão de gases utilitários, como ar e nitrogênio
• Medição de vazão de água quente e fria, GNL e outros líquidos criogênicos e produtos químicos (incluindo substâncias inorgânicas)

"Total Insight" - um conceito de produto para dar suporte aos clientes durante todo o ciclo de vida do produto

Do sensoriamento ao sensemaking

• Seleção simplificada: Redução das horas de trabalho e dos custos de aquisição no site engenharia
• Smart Assist: Tempo de inicialização reduzido
• Process Guard: Melhoria do site eficiência operacional e redução de erros
• Solução especializada: Maior eficiência nas operações de manutenção

Redução das horas de trabalho de engenharia e dos custos Aquisição / Total Insight - Seleção simplificada -

Uma linha abrangente para atender a várias necessidades de medição de vazão

• Localizador de produtos

  Você já teve dificuldade para escolher o produto ou a especificação mais adequada para o processo que está sendo medido?
  A ferramenta de apoio à seleção de produtos “Product Finder”, disponível em nosso site, está aqui para ajudá-lo.
  Ela está disponível para facilitar a seleção dos produtos e especificações mais adequados à finalidade e às condições de medição.
  
  Try Product Finder right now

• Fácil seleção de dispositivos
  É possível acomodar uma ampla variedade de tamanhos de vazão, até 400 mm. O tipo de furo reduzido permite reduções de até dois tamanhos. Com as mesmas dimensões face a face das sucessivas gerações da série YEWFLO, eles podem ser usados de forma segura e confiável por longos períodos de tempo.

Image Zoom

Tempo de inicialização reduzido / Total Insight - Smart Assist -

Oferece medição de vazão estável e resistente à vibração

• Pronto para uso assim que instalado
  Os parâmetros do dispositivo são definidos na fábrica antes do envio. A função de ajuste automático fornecida pela SSP basicamente elimina a necessidade de ajuste no local. Isso significa que os dispositivos estão prontos para uso assim que são instalados. As ferramentas de verificação, incluindo o monitoramento da forma de onda, facilitam a verificação do status após a instalação.

Melhoria da eficiência operacional e redução de erros / Total Insight - Process Guard -

Autodiagnóstico avançado e manutenção remota

• É possível realizar o autodiagnóstico de todo o dispositivo
  Todos os blocos funcionais são autodiagnosticáveis, permitindo a fácil identificação das áreas que necessitam de manutenção do equipamento. Como está em conformidade com os requisitos da norma de segurança funcional SIL2, pode ser usado em loops que exigem alta confiabilidade, como instrumentação de segurança.

Image Zoom

Maior eficiência nas operações de manutenção / Total Insight - Expert Solution -

Várias funções para apoiar operações de manutenção eficientes

Nossa tecnologia proprietária de processamento de sinais

Os medidores de vazão de vórtice que utilizam vórtices Von Karman são sensores de vibração que contam as frequências de vórtice e, como tal, são suscetíveis a ruídos de vibração externa. No entanto, a série VY utiliza a tecnologia de processamento de sinais de propriedade da Yokogawa para garantir medições estáveis em todos os momentos. Veja como ela funciona.

Redução de ruído

Assim como nos modelos anteriores, a série VY do site medidor de vazão vortex incorpora a tecnologia de processamento de sinais proprietária da Yokogawa, a SSP. A SSP realiza a análise de frequência do sinal detectado pela barra vortex shedder, divide-o em bandas separadas e seleciona automaticamente o filtro passa-banda ideal para transmitir apenas o sinal de vórtice correto com o ruído removido. Mesmo que o sinal de vórtice contenha ruído de vibração, somente o sinal de vórtice é emitido, garantindo assim uma medição estável.

Os sensores da série VY também reduzem os efeitos do ruído. Os dois sensores de vazão, originalmente projetados pela Yokogawa, minimizam o ruído de vibração tanto na direção do fluxo quanto na direção vertical, emitindo apenas o sinal de vórtice gerado pela força de vórtice. Além disso, a função SSP remove o ruído presente no sinal de vórtice. Portanto, a série VY oferece resistência superior ao ruído.

Comprimentos necessários de tubos retos para diferentes condições de instalação

In general, unbalanced velocity distribution and fluid turbulence in a pipe disturb Karman Vortices generated by the shedder bar and affect the accuracy of flow measurement. Therefore, accurate measurement requires low turbulence, which requires straight pipe lengths. The detailed required straight pipe lengths under various conditions for the VY Series are shown below.
For a tutorial on the principles of straight pipe length, please refer to the tutorial "Required Straight Pipe Lengths for Vortex Flowmeters".

Posição da válvula e comprimento do tubo reto

A válvula deve ser instalada a jusante do medidor de vazão vortex. Certifique-se de que o comprimento do tubo reto a montante seja de pelo menos 5 a 10 D (veja acima) e o comprimento do tubo reto a jusante seja de pelo menos 5 D. Se não for possível evitar a instalação da válvula a montante do medidor de vazão de vórtice, garanta um comprimento de tubo reto de pelo menos 20 D a montante e 5 D a jusante.

Orientação de montagem

Como princípio do medidor de vazão vortex, o fenômeno dos vórtices gerados a jusante da barra do vortex shedder não é afetado, seja na tubulação horizontal, vertical ou inclinada. Portanto, o medidor de vazão vortex pode ser usado em vários locais e orientações se o tubo estiver sempre cheio de fluido uniforme.

Para tubulações horizontais, a orientação do transmissor e da barra vortex shedder pode ser ajustada. Entretanto, a instalação de cabeça para baixo (transmissor posicionado na parte inferior) não é recomendada por motivos de impermeabilização. Se você optar por instalar a série VY de cabeça para baixo, certifique-se de que a impermeabilização seja suficiente.

Note: Depending on the type of fluid and piping conditions, measurement accuracy may be affected. For detailed piping conditions and mounting precautions, refer to Installation Manual.