Als manager wilt u zo efficiënt mogelijk produceren, zonder dat dit ten koste gaat van mens en milieu. En dankzij de digitale transformatie kan er op afstand worden gemonitord en bediend, maar dit brengt nieuwe risico’s met zich mee. Om u te helpen met deze afwegingen tussen kosten en veiligheid én een zo optimaal mogelijk functionerende fabriek te realiseren heeft Yokogawa verschillende assessments ontwikkeld. Dit is onze top 3 waarmee u snel inzicht krijgt in de status van uw plant:
1. Operational Excellence
Er zijn talloze voorbeelden te noemen waarin operators ondersteuning kunnen gebruiken. Zoals afleiding door een veelvoud van onnodige alarmen of drukke veelkleurige graphics. Tijdens het wisselen van de wacht gaat er belangrijke informatie verloren en de kwaliteit van een batch kan sterk afhangen van de ervaring van de operator. Ook ergonomie speelt een belangrijke rol in de fitheid van de operators, een ploegendienst vraagt zowel lichamelijk als mentaal een hoge tol. Met dit assessment onderzoeken we hoe operators hun werk zo efficiënt en betrouwbaar mogelijk kunnen uitvoeren.
2. Cybersecurity
Niet alleen in de IT, maar ook in de OT is cybercriminaliteit een toenemende dreiging. De IEC62443 is een belangrijke standaard geworden in de industrie om deze dreiging tegen te gaan. De Yokogawa cybersecurity experts zijn ook ethical hackers, die deze norm door en door kennen en al tientallen Risk Assessments hebben uitgevoerd zodat u uw plant kunt beschermen tegen nieuwe veiligheidsbedreigingen.
3. Functional Safety
Het winnen van olie en gas, de verwerking hiervan in de (petro-)chemie en in andere industrieën hebben minstens één gemene deler: het moet veilig gebeuren. Niemand wil een herhaling van de recente lekkage in het noorden van Frankrijk, waarbij een rivier ernstig werd vervuild, om een voorbeeld te noemen. Ongelukken kosten behalve veel geld, grote schade aan de natuur en zelfs mensenlevens. Yokogawa is al meer dan 60 jaar een typische ‘safety-first’ organisatie en beveiligt vele processen bij klanten die worden getoetst door onafhankelijke en gecertificeerde Functional Safety experts.
Hoe werkt een assessment?
In essentie volgen alle assessments hetzelfde protocol, gebaseerd op de gouden driehoek van Mens, Technologie en Proces. Na de intake bezoekt een Yokogawa consultant de plant en onderzoekt het gekozen onderwerp. Er wordt gekeken naar de technische infrastructuur, de documentatie en er vinden interviews met verschillende werknemers plaats zoals operators, engineers, supervisors en (technische) managers. De site survey en interviews nemen één tot drie dagen in beslag. Op basis van de uitkomsten wordt een rapport geschreven met daarin een evaluatie van de huidige status, advies voor de verbeteringen en hoe die praktisch kunnen worden toegepast.
De voordelen op een rij
- De assessments zijn altijd productonafhankelijk
- Zeer ervaren consultants die vele assessments per jaar uitvoeren
- Het rapport vormt een blauwdruk met tastbare conclusies voor een verbetertraject
- Kies nu voor een site assessment, dan ontvangt u een gratis intakegesprek!
Ja, ik heb interesse
Wilt u meer informatie? Neem dan contact op met Marketing in Nederland via marketing.nl@yokogawa.com, +31 88 464 1339.