什麼是現場資產分析（InsightSuiteAE) ?
InsightSuiteAE（ISAE）具備診斷生產設備及周邊現場裝定的能力，能輕鬆識別異常原因，降低生產風險。
ISAE 協助客戶優先選擇需要維護的設備，讓工廠運行更加穩定。
點擊此處 了解更多關於 Field Asset Analytics（InsightSuiteAE）的詳情。
運營卓越轉型的關鍵領域
運營卓越轉型是Yokogawa與 KBC 共同創新的解決方案與服務組合。我們利用顧問服務及數位技術，為業務自動化的四個領域提供全面解決方案。
資產管理與完整性
資產管理與完整性實務對確保資產的可靠性與可用性至關重要，同時能將維護成本降至最低，並把握市場短期機會。橫河電機與 KBC 憑藉專業領域知識與經驗，透過資產管理與完整性產品、服務與解決方案，幫助客戶最大化資產價值。
資產管理與完整性的核心運營能力
- 維護與完整性策略：
根據設備完整性目標、企業及資產組合策略，確定最佳資產維護與完整性策略 - 資產維護計畫：
提供系統與方法學，最佳化定義維持設備運作於設計狀態所需的活動 - 可靠性保障與分析：
提供設備健康分析，以決定最佳維護方式 - 缺陷消除：
識別可減少或消除資產或系統不可靠性的活動 - 檢查：
審查設備檢查，確定具體維護活動，與檢查團隊協作完成 - 承攬商管理：
有效管理承包商以充分利用其服務 - 小型專案交付：
評估選項、設計與交付低資本或無資本專案，以替換設備或達成成本效益高、即時且符合需求的改善 - 周檢維護：
進行特殊設備維護，以保持資產設計與運行完整性，包括單元或系統較長時間停機 - 日常維護：
在運行期間進行正常設備維護，以保持資產設計與運行完整性，涉及短期或低影響的停機
此外，透過Yokogawa的可靠性導向資產管理組合，我們的客戶可以：
- 直接貢獻企業目標：我們協助客戶評估並設計資產運用，以實現以下目標：
- 降低單位生產成本
- 減少資產非計畫停機
- 提高維護操作人員效率
- 降低安全與環境相關事件
- 實現資訊充分、以運營為中心的決策
我們結合風險與可靠性最佳實務與客戶實際工廠運行，識別並聚焦對企業貢獻最大的關鍵資產。透過分析關鍵資產、故障根因與建議措施，資源與需求會依風險及影響優先排序。
供應鏈最佳化
依產品市場需求，優化原料供應管理，無論是油田原料或煉油與化工資產的原料，讓操作員能靈活應對市場狀況。
資產運營與最佳化
最大化實體資產效能，提高產出與高價值產品，同時降低能源等變動成本。
按時、按預算交付小型與大型資本專案，實現成長並滿足環境要求。
運營風險管理
可靠控制個人與流程層面的安全、健康與環境風險，確保穩健運行以避免災難性損失。
現場資產分析（InsightSuiteAE）
提升工廠資產生產力
隨著新興工業化國家經濟成長帶來能源需求增加，企業必須尋找各種方式提升價值並最大化生產效率，同時確保不損害環境並符合嚴格的 HSE 規範。
橫河電機提供可持續未來的解決方案，解決工廠資產面臨的問題。我們可及早偵測問題並提出具體改善方案，使您能降低工廠資產的運行與維護成本，同時減少能源消耗與碳排放。
運營與維護最佳化
三個步驟已被證明可有效提升資產效率。依工廠資產狀況選擇其中任一作為進入點，利用我們的先進診斷與服務。橫河電機將與您協作，充分發揮資產生產力。
明確掌握：透過診斷解決方案，鳥瞰工廠資產狀況
預先掌握：提供資訊密集型服務解決方案，精準偵測與分析資產狀況，以優化資產
靈活行動：實施建議方案，解決問題並達成改善
管理與現場操作挑戰
- 提升可用性
- 改善效率
- 降低維護與運行成本
- 節約能源
現場數位基準調校
現場數位解決方案的重要性
現場數位解決方案的主要優勢之一是能蒐集大量 Foundation fieldbus 與 HART 資產資訊。若安裝線上集中自動化資產管理系統如 PRM，客戶相信可減少停機與維護成本。然而，若 PRM 未有效管理，警報與事件處理不當，實際資產狀況難以掌握與診斷，將削弱現場數位解決方案的效益。
作為 InsightSuite 服務方案的一部分，橫河電機對 Foundation fieldbus 與 HART 裝定進行現場數位基準調校，優化 PRM 的警報與事件設定，使條件導向維護（CBM）成為可能，促進資產卓越。
客戶面臨的挑戰
現場裝定產生大量難以理解的資訊
- 資產問題根因難以識別與分析
- 資產管理幾乎無法規劃
- 無法充分利用 PRM 的解決方案功能，難以發揮資產最大效益
客戶效益與解決方案 — 資料分析、分析報告、詳細分析、對策
InsightSuiteAE 與 PRM 資料分析功能協作，分類 PRM 資料並可視化實際資產狀況
橫河電機諮詢服務可識別問題資產並提出解決方案
InsightSuiteAE 報告與諮詢服務幫助客戶實施 CBM，輔助資產管理決策
資產對策不僅在 PRM 中適用，也會調整裝定設定，這是高階診斷中最重要且關鍵的步驟，推動資產在整個生命週期內的卓越表現。
控制閥診斷
客戶面臨的挑戰
控制閥管理對優化工廠資產效能及實現運營卓越至關重要。
- 頻繁需要複雜調整，導致維護成本高
- 需停產或減速以檢修控制閥
- 控制閥及定位器診斷不精確
- 缺乏資源分析閥門位定數據
- 智慧閥定位器設定與配定困難
InsightSuiteAE 核心功能
- 快速識別控制閥問題
- 配定操作無需特殊技能或術語知識
- 無論閥門定位器型號均易於使用
- 如雷達般 24/7 偵測控制閥問題
- 診斷無需重新配定或重定定位器
- 診斷無需停機或更改閥參數
- 演算法量化閥問題對迴路 KPI 與自動化系統的影響，便於理解
客戶效益
- 直覺化綠色（健康）與紅色（異常）閥狀態快速識別問題
- 提供即時維護決策所需資訊，支持主動維護
- 使用者友善功能免去對閥與現場數位協議的深入了解
- 非侵入式、唯讀診斷技術，無幹擾系統運行
控制迴路診斷
「透過監控所有控制迴路快速、輕鬆識別問題，為穩定工廠控制奠定堅實基礎」
控制迴路診斷的重要性
高階工廠控制是提升生產力的基礎。理想工廠透過優化控制提升產能，確保流程單元及其他資產穩定運作。
在價格競爭日益激烈、操作與維護人員數量減少的情況下，InsightSuiteAE 控制迴路診斷服務讓操作與維護人員能即時監控所有迴路，一目了然，快速判斷需維護的迴路，減輕工作負擔。
結合控制迴路與控制閥診斷，可更清楚理解迴路或閥調校不足、配定錯誤等重大問題。
客戶效益
透過橫河電機諮詢與報告服務，客戶可識別問題並深入了解，例如判斷所有迴路是否正常運行與自動化正確。我們提供下列解決方案，幫助客戶最小化維護成本：
使用簡化關鍵績效指標（KPI）評估控制迴路，無需特殊技能或術語知識即可掌握迴路狀態。
為操作與維護人員提供改善控制迴路可控性的決策支援，包括生成清單以明確問題迴路行為。
提供控制迴路問題識別與根因分析的諮詢服務
橫河電機控制迴路診斷利用 CENTUM DCS 工程資料，結合控制閥與迴路診斷，使用 PRM 記錄的工程資料，快速診斷問題並變更設定。
影片
Yokogawa's InsightSuiteAE leads to the revolving of the plant assets issues throughout the plant life cycle.
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