Yokogawa para liberar o servidor de informações colaborativas

Tóquio, Japão - 19 de outubro de 2020

Yokogawa Electric Corporation (TOKYO: 6841) desenvolveu o Collaborative Information Server (CI Server) e o lançará no mercado em janeiro de 2021 como parte da família OpreX ™ Control and Safety System. A solução integrará o manuseio de todos os tipos de dados das instalações e sistemas da fábrica para permitir o gerenciamento otimizado das atividades de produção em toda a empresa e fornecerá o ambiente necessário para monitorar e controlar remotamente as operações de qualquer local. Ao reduzir a necessidade de viagens, isso também ajuda a diminuir o risco de infecção pela COVID-19.

Monitoramento e gerenciamento de operações do CI Server em toda a empresa
CI Server's monitoring and management of operations across the enterprise
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Histórico de desenvolvimento

À medida que as cadeias de suprimentos se estendem por todo o mundo e as necessidades dos clientes se tornam cada vez mais diversificadas, muitas empresas estão tendo que lidar com a crescente complexidade no fornecimento de matérias-primas e em suas operações. Ao mesmo tempo, elas estão enfrentando escassez de mão de obra à medida que seus operadores mais experientes envelhecem e se aposentam. Nessas circunstâncias, as empresas precisam buscar a eficiência em suas operações e tomar decisões rapidamente em resposta às mudanças do mercado se quiserem permanecer lucrativas. E para agilizar as operações e garantir a segurança de sua força de trabalho, há uma necessidade crescente de soluções remotas que permitam que a equipe trabalhe em conjunto sem precisar estar no local.

Para atender a essas necessidades, a Yokogawa desenvolveu o CI Server, uma solução que agrega automaticamente os dados adquiridos das instalações e sistemas da fábrica, de modo que a equipe em qualquer local possa monitorá-los e operá-los e ter acesso a todas as informações necessárias para tomar decisões rápidas e eficazes.

Recursos

  1. A simplificação das operações e a garantia da segurança por meio de um ambiente operacional que pode ser acessado em qualquer lugar
    Uma fábrica opera de forma mais eficaz quando há total colaboração entre os operadores da fábrica, especialistas em áreas como manutenção e gerenciamento de qualidade e tomadores de decisão na sede, bem como com outras fábricas. O CI Server oferece um ambiente de operação remota que suporta comunicações de área ampla e permite que as operações da fábrica sejam monitoradas e controladas a partir de locais remotos, como centros de operações integrados. O CI Server pode ser usado em qualquer PC ou dispositivo móvel com um navegador da Web para monitorar e controlar as operações de uma fábrica. A operação eficiente de qualquer local é facilitada pela criação de um painel de controle adequado para uma organização e pela concessão das permissões de acesso necessárias.

    Além de ajudar a facilitar a colaboração entre os tomadores de decisão e outros especialistas que não estão nas instalações da usina, o CI Server também auxilia na operação e no gerenciamento eficientes de usinas de energia que geralmente estão espalhadas por uma ampla área e situadas em ambientes adversos, instalações offshore e outras instalações. Além disso, ao eliminar a necessidade de deslocamento para os locais das usinas, o CI Server reduz a necessidade de contato interpessoal e, portanto, leva a um menor risco de transmissão da COVID-19 para indivíduos, empresas e comunidade.
  2. Dados sem problemas integração e gerenciamento centralizado das informações necessárias para uma rápida tomada de decisão
    As instalações e os sistemas geralmente diferem nos formatos de dados e nos protocolos de comunicação que empregam, o que dificulta a agregação de informações e o gerenciamento de dados em um formato unificado. O CI Server suporta uma série de protocolos de comunicação e pode não apenas adquirir processar dados de sistemas de controle, mas também agregar dados como o status operacional de instalações e equipamentos, estoque de matérias-primas e produtos acabados e consumo de energia. Os dados sobre manutenção de equipamentos, qualidade do produto e outros itens são coletados automaticamente em tempo real, convertidos em um formato unificado, vinculados e associados. Os dados de uma ampla variedade de sistemas e dispositivos fabricados por diferentes fornecedores também podem ser coletados e integrados, tanto em uma planta individual quanto em várias plantas.

    A coleta e a organização dos dados necessários usando um formato unificado tinham que ser feitas manualmente. A automação dessas tarefas pelo CI Server economiza tempo e garante que as informações corretas sejam fornecidas em tempo real às pessoas certas, para uma tomada de decisão rápida e eficaz. O CI Server permite uma resposta rápida às mudanças do mercado e auxilia na otimização dos custos e no aprimoramento do eficiência operacional não apenas em fábricas individuais, mas em todas as operações de fabricação de uma empresa.
  3. Uso de dados em atividades de melhoria operacional e em aplicações
    O integração de dados do CI Server não só é útil no gerenciamento de plantas, mas também ajuda a melhorar a eficiência e a qualidade da produção. O CI Server permite a vinculação de dados em um formato unificado para que possam ser usados em sistemas de informação, sistemas de melhoria de qualidade, aplicativos de análise de dados e outros sistemas semelhantes, e os dados coletados por longos períodos de tempo podem ser automaticamente incorporados e utilizados por tais sistemas e aplicativos.

    Por exemplo, em indústrias de processo onde a qualidade das matérias-primas e a solidez dos equipamentos de produção estão intimamente ligadas à qualidade dos produtos acabados, a análise de dados com o auxílio de softwares de inteligência artificial (IA) pode identificar novas correlações e importantes indicadores-chave de desempenho que podem ajudar a reduzir falhas e melhorar as operações gerais. Além disso, ao construir um gêmeo digital* para uma planta usando dados que foram integrados pelo CI Server, é possível verificar novas soluções, novas configurações de parâmetros e outras melhorias operacionais com antecedência.

    Shigeyoshi Uehara, vice-presidente da Yokogawa e chefe da sede de negócios de sistemas e serviços da IA, diz: "A nova solução Collaborative Information Server fornece a infraestrutura de gerenciamento de dados necessária para que os clientes realizem seus Transformação digitais (DX). Yokogawa chama o futuro da indústria de transformação IA2IA, automação industrial para autonomia industrial, e vamos ajudar as indústrias com essa migração de automatizada para autônoma. Yokogawa possui soluções para melhorar a eficiência operacional, a eficiência energética, a qualidade e outros aspectos por meio da utilização de dados e, com o CI Server, fornecerá suporte aos clientes para melhorar as atividades de produção e para o crescimento sustentável dos negócios."

    * Um modelo que replica ativos físicos e processos no mundo real usando dados em tempo real e outras fontes. Permite simulação, diagnóstico e previsão.

Principais mercados-alvo

Dutos de petróleo e gás upstream, midstream de gás e líquidos, petroquímicos, produtos químicos, energia renovável, energia, papel e celulose, produtos farmacêuticos, alimentos, mineração, ferro e aço, distribuição de água e tratamento de águas residuais

Aplicação

Monitoramento, operação, controle, coleta de dados, armazenamento de dados, etc. da planta.

Sobre OpreX

OpreX é a marca abrangente dos negócios de automação industrial (AI) e controle da Yokogawa. O nome OpreX representa a excelência nas tecnologias e soluções que a Yokogawa cultiva por meio da cocriação de valor com seus clientes e abrange toda a gama de produtos, serviços e soluções de IA da Yokogawa. Essa marca compreende as cinco categorias a seguir: OpreX Transformation, OpreX Control, OpreX Measurement, OpreX Execution, e OpreX Lifecycle. Um dos grupos de produtos que compõem a categoria OpreX Control é a família OpreX Control and Safety System, que inclui o Collaborative Information Server. Com suas várias soluções OpreX Control, a Yokogawa é capaz de efetuar rapidamente mudanças para seus clientes que levam a uma Transformação em áreas como gerenciamento e operações, além de fornecer tecnologia de controle altamente confiável que garante alta eficiência, alta qualidade e operações seguras e estáveis da fábrica.

Com a marca OpreX, a Yokogawa fornecerá soluções integradas que atendem a necessidades específicas e apoiam seus clientes em seus esforços para transformar e expandir seus negócios.

 

Sobre a Yokogawa

Founded in 1915, Yokogawa engages in broad-ranging activities in the areas of measurement, control, and information. The industrial automation business provides vital products, services, and solutions to a diverse range of process industries including oil, chemicals, natural gas, power, iron and steel, and pulp and paper. With the life innovation business, the company aims to radically improve productivity across the pharmaceutical and food industry value chains. The test & measurement, aviation, and other businesses continue to provide essential instruments and equipment with industry-leading precision and reliability. Yokogawa co-innovates with its customers through a global network of 114 companies spanning 62 countries, generating US$3.7 billion in sales in FY2019. For more information, please visit www.yokogawa.com.

Os nomes de empresas, organizações, produtos, serviços e logotipos aqui contidos são marcas registradas ou marcas comerciais da Yokogawa Electric Corporation, ou de seus respectivos proprietários.

Produtos e Soluções Relacionadas

  • Servidor de informações colaborativas (SCADA)

    O Collaborative Information Server (CI Server) permite o aprimoramento imediato da eficiência da produção por meio do DX (Transformação Digital) e a redução da manutenção operacional, ao mesmo tempo em que cria uma estrutura de Transformação Digital.

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