O sistema WEBFREX NV é usado com máquinas de fabricação de filmes para realizar medições on-line precisas da espessura de filmes e chapas. Ele produz gráficos (perfis) que fornecem uma visão rápida da distribuição; eles podem ser usados para controlar a espessura e garantir que todos os filmes e chapas que saem da linha de produção tenham uma espessura uniforme.
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Linha completa de sensores
Temos uma linha completa de sensores disponíveis: Sensores de raios beta, raios X e infravermelho. O sensor de raios beta pode ser aplicado a vários materiais. O sensor de raios X é altamente sensível a elementos metálicos. O sensor de infravermelho não usa radiação. Você pode selecionar o sensor mais adequado para a sua aplicação.
Entre em contato conosco se tiver uma solicitação para o teste de amostra.
Funções de controle comprovadas
As funções de controle realizam cálculos de controle para a chapa nas direções da máquina e entre máquinas com base em dados de medição. Elas são comprovadas em vários processos. Forneceremos sugestões para a função de controle mais adequada às suas linhas de produção.
Entre em contato conosco se estiver considerando a introdução dessas funções.
Rede de sistemas
O WEBFREX NV pode integrar o gerenciamento de dados de várias linhas de produção para aumentar a eficiência da produção. O WEBFREX NV utiliza a tecnologia Ethernet aberta e altamente versátil para facilitar as conexões com sistemas de usuários nos níveis de gerenciamento de informações, gerenciamento de qualidade/produção e controle.
Atualização do sistema
A atualização parcial do seu sistema WEBFREX3 permite que você obtenha o sistema WEBFREX NV mais recente para uso contínuo. Entre em contato conosco se o seu sistema for WEBFREXⅡ ou mais antigo. Os detalhes sobre a atualização do sistema dependem da versão do seu sistema. Para obter mais informações, entre em contato conosco através dos seguintes meios:
Detalhes
Uma estrutura é uma unidade de acionamento que tem sensores montados nela para digitalizar filmes e folhas. Para obter o desempenho total dos sensores, a estrutura deve ser muito rígida e ter um mecanismo de acionamento de alto desempenho.
Design altamente rígido e durável
A estrutura é construída com vigas em I de aço rígido ou tem um design monocoque. A estrutura resultante é muito resistente, permitindo que os sensores montados meçam a espessura do filme e da folha com alta precisão, mesmo em ambientes adversos.
CPU de alto desempenho
Para esses quadros, a Yokogawa desenvolveu uma CPU dedicada com alto desempenho e confiabilidade.
Linha completa de quadros
As molduras estão disponíveis em uma variedade de formatos para diferentes objetos medidos e espaços de instalação. Para espaços de instalação que exigem outros formatos de estrutura, o site Yokogawa pode oferecer consultoria.
Molduras em forma de O
Adequado para todas as aplicações. Mais de um sensor pode ser montado.
Molduras em forma de C
Mais adequado para aplicações que exigem uma pequena área de cobertura do dispositivo e têm uma largura de medição estreita. Exemplos desse último caso incluem a medição de cerâmica e de bordas de chapas. Mais de um sensor pode ser montado.
As estações de operação de medição são executadas no Windows®, permitindo que você se conecte facilmente a impressoras e outros dispositivos periféricos.
Design intuitivo, fácil de usar
O WEBFREX NV tem uma variedade de telas de operação e monitoramento fáceis de usar. As telas Operação exibem um perfil de fácil compreensão que mostra o status da estrutura/sensor e os dados de medição de espessura. As telas de gerenciamento Operação facilitam o gerenciamento de vários tipos de filmes e chapas, bem como a geração de relatórios. Com um único clique do mouse, as telas de orientação on-line podem ser exibidas em cada uma dessas telas.
Combinação das funções de qualidade e Gerenciamento de Produção
O servidor de pilha de perfis, que foi executado anteriormente em um PC do usuário, também pode ser instalado na estação do operador de medição.
Os PCs de usuário podem ser introduzidos continuamente em sistemas de grande escala.
Introdução de PCs especificamente projetados que podem ser mantidos por um longo período
Um PC introduzido como estação do operador de medição é um computador projetado especificamente em um acordo com a YOKOGAWA e um fabricante. Seu período de fornecimento é cerca de duas vezes maior do que o dos modelos disponíveis comercialmente com as mesmas funções, o que garante a manutenção a longo prazo.
Sensores altamente precisos de raios beta, raios X e infravermelho estão disponíveis para uma variedade de aplicações de medição. São sensores sem contato que podem medir objetos sem danificá-los.
Faixa de medição:
Sensor de raios beta (0 a 5.000 g/m2 com alumínio)- Sensor de raios X (0 a 1.200 g/m2 com alumínio)
- Sensor infravermelho (0 a 2.000 μm com PP)
Os sensores de raios beta irradiam objetos para medir sua espessura (peso básico), calculando isso com base na atenuação da radiação à medida que ela passa pelo objeto. Os sensores de raios beta podem medir qualquer objeto, desde que a espessura esteja dentro da faixa de medição especificada.
Fontes de raios beta para medição de objetos:
As fontes 147Pm (promécio), 85Kr (criptônio) e90Sr (estrôncio) estão disponíveis e são selecionadas dependendo do objeto a ser medido.
Alta precisão de medição
Os sensores de raios beta medem tanto o objeto quanto a camada de ar circundante. O sensor compensa isso usando um mecanismo de purga de ar para manter a camada de ar em uma temperatura e densidade constantes, minimizando assim seu impacto na precisão da medição. Ele também contém uma função de compensação automática para o decaimento da fonte de radiação e uma função de cálculo para reduzir o ruído da radiação. Essas e outras funções garantem uma medição estável e altamente precisa.
Os sensores de raios X irradiam objetos para medir sua espessura (peso básico), calculando isso com base na atenuação do raio X à medida que ele passa pelo objeto. A sensibilidade do sensor de raios X varia de acordo com o peso atômico do objeto que é medido. Por ser particularmente sensível a elementos metálicos, o sensor de raios X é frequentemente usado para medir materiais relacionados a TI, como folhas de cerâmica (como MLCC) e eletrodos de bateria.
Tubo de raios X exclusivo com estabilidade e maior rendimento
O sensor de raios X usa um tubo exclusivo com uma estrutura de triodo reflexivo que alcança estabilidade excepcional e alta saída.
Alta precisão
Assim como o sensor de raios beta, o sensor de raios X tem uma função de compensação que mantém a camada de ar em uma temperatura constante para minimizar seu impacto na precisão da medição.
Os sensores de infravermelho irradiam objetos para medir sua espessura (peso básico), calculando isso com base na atenuação da luz infravermelha à medida que ela passa pelo objeto. Eles são sensíveis a grupos CH e podem ser usados com muitos tipos diferentes de filmes e chapas.
Não há necessidade de substituição
A fonte de luz usa um fio de aquecimento de longa duração que raramente, ou nunca, precisará ser substituído. Estão disponíveis filtros de comprimento de onda altamente sensíveis para medir objetos de espessuras variadas.
Alta precisão
Ao usar vários tipos de filtros de comprimento de onda e filtros sensíveis à espessura, as alterações nos níveis de neblina, cor e temperatura ambiente podem ser minimizadas para obter medições estáveis e altamente precisas.
A espessura na direção da máquina (MD) e a espessura na direção cruzada da máquina (CD) são controladas pela unidade de controle. Com base no tipo de máquina de fabricação de filme (como fundido e orientado bi-axialmente) e no tempo de resposta, o método de controle apropriado pode ser selecionado entre as seguintes opções:
Dados amostrados da zona virtual Controle PI- Controle fuzzy especializado
- Controle preditivo de modelo de assentamento finito
Outros métodos de controle estão disponíveis:
Controle adaptativo CD monitora continuamente o status do processo durante o controle de CD para reconhecer e ajustar automaticamente os mapeamentos entre os atuadores e os pontos de medição nos perfis. Ao formular regras com base no know-how de controle dos clientes, os picos podem ser alinhados para obter um formato de rolo plano ( controle da forma do rolo).
Controle MD
Esse método utiliza o MD para controlar a espessura de filmes e chapas. É possível selecionar o controle PI de dados amostrados ou o controle de resposta de estabilização de tempo finito. Até quatro loops podem ser implementados para cada estação do operador de medição.
O controle de perfil de zona virtual já alcançou resultados satisfatórios em muitos processos. Ele gera perfis no ponto médio entre os parafusos reais e também nesses parafusos para realizar o cálculo de controle. Isso evita a ocorrência de picos e depressões de perfil entre os parafusos, o que muitas vezes se torna um problema em controles de perfil convencionais destinados apenas a perfis nos parafusos. (Yokogawa patents)
Controle de perfil de zona virtual
O controle fuzzy especializado baseado na lógica fuzzy incorpora a operação manual de parafusos especialidade de operadores de máquinas experientes. Esse método de controle é eficaz com máquinas (principalmente máquinas orientadas bi-axialmente) em que há baixa repetibilidade da resposta do perfil às manipulações dos parafusos, realizando um controle mais estável do que os métodos de controle convencionais. O controle fuzzy especializado emprega o conceito de zona virtual.
Regra Fuzzy especializada
O controle preditivo de modelo de assentamento finito aplica o método de resposta de assentamento de tempo finito ao controle de perfil. Esse controle preditivo emprega um modelo interno de tempo morto e um sistema de atraso de primeira ordem, de modo que mesmo as máquinas com longos tempos de atraso possam se estabelecer nos valores-alvo no menor tempo possível. O controle tem um efeito significativo em máquinas com longos tempos de atraso.
Resposta de estabilização em tempo finito
O mapeamento é o parâmetro mais importante do controle de CD; no entanto, ele varia de acordo com as condições operacionais, como a taxa de estiramento e a velocidade da máquina. Por esse motivo, foi necessário definir parâmetros para cada grau e reajustar para manter o controle ideal.
Sempre monitorando o status do processo durante o controle CD, o controle adaptativo CD reconhece e ajusta automaticamente os mapeamentos entre os atuadores (como parafusos térmicos) e os pontos de medição nos perfis usando um algoritmo proprietário Yokogawa que combina o método de descida mais íngreme com uma rede neural.
Controle automático de mapeamento
O controle da forma do rolo incorpora regras que foram formuladas com base no know-how dos clientes e as aplica ao controle de CD. Por meio do controle de CD, ele melhora a forma do rolo eliminando os picos pendentes.
Controle da forma do rolo
Estão disponíveis pacotes de software opcionais que fornecem o servidor de pilha de perfis e uma função de visualização e análise de perfil 3D em tempo real. Esses pacotes podem armazenar, exibir e analisar dados de perfil por períodos prolongados e podem ser usados para avaliar a qualidade da produção do filme em uma única olhada.
Servidor de pilha de perfis
O servidor de pilha de perfis é executado em um PC do usuário ou em uma estação do operador de medição.
- Armazena dados de perfil de filmes e chapas fabricados automaticamente em tempo real
- Armazena até várias linhas de perfis em uma base de rolo por rolo
- Salva dados de perfil de longo prazo
- A estrutura aberta do banco de dados permite que os usuários acessem facilmente os dados por meio de um PC
- O site integração desse pacote com um sistema de corte de classificação de qualidade ajuda a garantir a produção eficiente e estável de produtos de alta qualidade
Função de análise e visualização de perfil 3D em tempo real
- Invoca e exibe os dados de perfil coletados pelo servidor de pilha de perfis em três dimensões em uma base de rolagem por rolagem
- Exibe perfis e tendências direcionais da máquina na posição indicada por um cursor
- Especifica e amplia um intervalo para análise
Notícias
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Press Release Mai 14, 2015 Yokogawa Lançamento do medidor de espessura on-line WEBFREX NV
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