Automação Modular de Procedimentos (MPA)

O que é Automação Processual Modular (MPA)?

A padronização e a automação das operações do site procedural com base nas práticas recomendadas de operadores experientes proporcionam uma operação mais segura e maior lucratividade.

As plantas de processo de todos os tipos são dominadas por atividades procedural que são essenciais para alcançar a segurança e a eficiência. Essas atividades procedural são provenientes de muitas áreas, incluindo POPs manuais, sistemas de controle antigos e o conhecimento tácito que os operadores adquiriram com anos de experiência. Com uma alta taxa de aposentadoria do pessoal sênior de operações, um conhecimento significativo e valioso está sendo perdido, e a nova geração de engenheiros e operadores está perdida.

A disponibilidade inadequada de procedimentos precisos pode levar a erros de operação. Com a ênfase em plantas que operam com eficiência ideal e vigilância contínua da segurança, é fundamental que o conhecimento operacional e as práticas recomendadas sejam capturados pela empresa e executados de forma consistente e precisa.

Uma oferta de solução que aborda os problemas cobertos pelo padrão emergente em torno da automação de procedimentos para automatizar o operações de processo contínuo.

Desafio do cliente

Envelhecimento da força de trabalho
Você já se preocupou com a aposentadoria de operadores seniores? procedural Sua força de trabalho pode manter as operações de suas plantas com segurança e eficiência após a aposentadoria de operadores experientes? Muitas fábricas dependem de operadores de processo experientes para lidar com os procedimentos e, enquanto eles estiverem por perto, isso pode não ser um grande problema. No entanto, considerando os problemas demográficos com o envelhecimento dos trabalhadores e a dificuldade de encontrar substitutos, esse tipo de dependência está se tornando cada vez mais perigoso.

Segurança operacional
Além dos problemas de envelhecimento da força de trabalho, a segurança deve ser outro desafio contínuo para suas fábricas. A segurança operacional ainda depende dos operadores, que são humanos: eles podem seguir procedimentos operacionais sob pressão, interpretar o mesmo procedimento escrito de forma ligeiramente diferente e executá-los de forma um pouco diferente. Incidentes significativos ocorreram devido a operações ruins no site procedural como resultado de erro humano, não de falha mecânica.

Consistência operacional
As empresas investiram na automação de procedimentos operacionais, mas muitas vezes não atingem as metas de melhoria operacional ou de segurança devido aos seguintes motivos:

  • Eles geralmente usam ferramentas de programação em um sistema de controle legado que é difícil de usar.
  • Os procedimentos programados geralmente são escritos com estrutura e documentação mínimas.
  • Os programadores dos procedimentos originais geralmente não estão disponíveis para implementar atualizações e modificações.
  • É difícil para outras pessoas entenderem o código e fazerem alterações.
  • Um único operador pode ter centenas de loops e milhares de indicadores para lidar.

Consequentemente, a equipe operacional da unidade de processo voltará a usar os procedimentos manuais devido à frustração e à inflexibilidade dos procedimentos automatizados.

 
 
 
Customer Challenge(MPA)
 
 
 
Operating Procedure - Best Practice

Nossas soluções

Nossa consultoria baseia-se em um longo e diversificado histórico em muitos setores e processos. procedural Em 2000, a Yokogawa introduziu o Exapilot, a primeira solução de controle automatizado do mundo. Exapilot é uma ferramenta de navegação on-line que orienta os operadores passo a passo nos procedimentos operacionais da fábrica e agora está instalada em mais de 1.000 fábricas em todo o mundo. Os recursos do MPA incluem:

Vigilant Procedure Consultando and Tools
As melhores ferramentas, recursos e consultoria da categoria especialidade de incorporar módulos de implementação de procedimentos na arquitetura do sistema de controle com base nos requisitos operacionais.

Engenharia do conhecimento
Os consultores e engenheiros da MPA são especialistas em capturar e documentar os procedimentos usados atualmente, estejam eles em um manual, em um sistema de controle legado ou na mente do operador.

Engenharia modular
O projeto baseado em padrões na emergente metodologia de trabalho/desenvolvimento padrão ISA-106 garante que seu investimento no procedural permanecerá confiável e pertinente para a equipe operacional.

Suporte Avançado de Decisão Integração
Os procedimentos são integrados a sistemas de alarme e HMI de alto desempenho para proporcionar aos operadores um alto nível de consciência situacional em todas as condições e estados do processo.

Simulação de operadores
O valor da MPA é aprimorado pelo site integração e pela implantação de um sistema de treinamento de operadores para treinar os operadores da fábrica a iniciar respostas apropriadas a condições anormais e a execução eficiente de transições de processos.

Essa combinação de habilidades de consultoria e aplicativos líderes mundiais fornece a solução ideal para integrar o controle procedural, as ações do operador e o sistema de controle em um ambiente unificado para uma operação de planta com as melhores práticas.

Benefícios do Cliente

O MPA combina a especialidade de consultoria com recursos de controle de procedimentos de classe mundial para:

  1. Capture, otimize e retenha o conhecimento e o controle do procedural em um planta de processo
  2. Implementar procedimentos no nível apropriado em um sistema de controle da fábrica para atender aos requisitos de confiabilidade e flexibilidade dos procedimentos
  3. Integrar procedimentos à interface do operador e ao sistema de alarme para melhorar a consciência situacional
 
 
 
Customer Benefits(MPA)

Tecnologia de capacitação

Exapilot

Exapilot é uma ferramenta on-line de automação procedural que orienta os operadores passo a passo nos procedimentos operacionais da fábrica. Desde que o Exapilot foi lançado pela primeira vez, mais de 1.000 licenças foram vendidas para empresas em todo o mundo, e a maioria dos usuários vem dos setores químico, petroquímico e de petróleo e gás.

Exapilot Recursos do software:

  • Os procedimentos operacionais são representados como combinações de ícones (durante a configuração)
  • Evita etapas perdidas (durante as operações)
  • Automatização da operação e do monitoramento do DCS
  • Conexão perfeita com sistemas de controle de produção
  • Documentação de procedimentos operacionais padrão (SOP)
  • Uso mais eficaz de seus operadores mais qualificados

 

Recursos

Overview:

A Williams Opal reduziu com sucesso o tempo de inicialização da coluna estabilizadora e dos expansores turbo com o site Exapilot.

Exapilot também padronizou os processos de inicialização das operadoras como Procedimentos Operacionais Padrão.

Overview:

As operações manuais continuam a existir e até prosperam em plantas de processo amplamente automatizadas, e muitas vezes são a causa de incidentes de segurança.

Por Maurice Wilkins, vice-presidente do Centro de Marketing Estratégico de Tecnologia, Yokogawa Corporation of America
Marcus Tennant, estrategista sênior principal de tecnologia, Yokogawa Corporation of America

Vídeos

Overview:

O Dr. Maurice Wilkins, consultor executivo da Yokogawa, fala com Alastair Greener, do Business Reporter do Daily Telegraph, e compartilha suas ideias sobre operadores de plantas de processo, automação e como eles precisam trabalhar juntos em uma crise.

Procurando mais informações sobre nosso pessoal, tecnologia e soluções?

Entre em contato conosco

Topo